冲片冲槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲片冲槽机，所述的压板朝向旋转底板的端面设有延伸出端面的真空吸盘，真空吸盘包括开口朝向旋转底座的罩体，所述的真空吸盘还包括贯穿罩体的通气道，所述通气道上设有单向阀，单向阀包括带有内腔的阀体，阀体内设置有弹簧座以及位于阀体的支撑弹簧和阀芯，所述阀体包括与阀体的内腔连通进气口和出气口，所述弹簧座设置在出气口一端并支撑所述支撑弹簧，所述阀芯被支撑弹簧压在所述进气口上，所述阀芯连接有拉杆，拉杆的另一端连接有驱动机构，在加工完成后，通过吸盘将圆形料与加工完成后的定子冲片安全的分离，提高定子冲片的制造精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冲片冲槽机，所述的压板朝向旋转底板的端面设有延伸出端面的真空吸盘，真空吸盘包括开口朝向旋转底座的罩体，所述的真空吸盘还包括贯穿罩体的通气道，所述通气道上设有单向阀，单向阀包括带有内腔的阀体，阀体内设置有弹簧座以及位于阀体的支撑弹簧和阀芯，所述阀体包括与阀体的内腔连通进气口和出气口，所述弹簧座设置在出气口一端并支撑所述支撑弹簧，所述阀芯被支撑弹簧压在所述进气口上，所述阀芯连接有拉杆，拉杆的另一端连接有驱动机构，在加工完成后，通过吸盘将圆形料与加工完成后的定子冲片安全的分离，提高定子冲片的制造精度。【专利说明】
本技术涉及一种定子冲片加工设备，更具体地说，它涉及一种冲片冲槽机。 冲片冲槽机
技术介绍
定子冲片，由圆形的薄壁料通过冲片冲槽机加工而成，冲片冲槽机包括冲槽机主 体，冲槽机主体包括用于冲槽的冲头，用于放置冲片的载物台，载物台上设有驱动冲片旋转 的旋转底板，所述旋转底板上设有若干定位凸块，冲槽机主体还用于压紧冲片的压板，压板 与冲槽机主体旋转配合，所述压板上设有与定位凸块配合的驱动孔，通过冲片冲槽机的加 工，使圆形薄壁料形成环形的定子冲片以及用于加工转子冲片的圆形料，定子冲片的内环 上有若干环形分布的且带开口的冲槽，完成后压板抬起，在人工取下定子冲片的时候，需要 将圆形料与加工完成后的定子冲片与圆形料分别取下，在拿的过程中，圆形料容插入冲槽 中，导致定子冲片变形，影响定子冲片的加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冲片冲槽机，在加工 完成后，通过吸盘将圆形料与加工完成后的定子冲片安全的分离，提高定子冲片的制造精 度。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冲片冲槽机，包括冲槽机 主体，冲槽机主体包括用于冲槽的冲头，用于放置冲片的载物台，载物台上设有驱动冲片旋 转的旋转底板，所述旋转底板上设有若干定位凸块，冲槽机主体还用于压紧冲片的压板，压 板与冲槽机主体旋转配合，所述压板上设有与定位凸块配合的驱动孔，所述的压板朝向旋 转底板的端面设有延伸出端面的真空吸盘，真空吸盘包括开口朝向旋转底座的罩体，所述 的真空吸盘还包括贯穿罩体的通气道，所述通气道上设有单向阀，单向阀包括带有内腔的 阀体，阀体内设置有弹簧座以及位于阀体的支撑弹簧和阀芯，所述阀体包括与阀体的内腔 连通进气口和出气口，所述弹簧座设置在出气口 一端并支撑所述支撑弹簧，所述阀芯被支 撑弹簧压在所述进气口上，所述阀芯连接有拉杆，拉杆的另一端连接有驱动机构。 通过采用上述技术方案，圆形的薄壁料上有三个与定位凸块相适配的定位孔，力口 工的时候，定位孔与定位凸块对准，将圆形薄壁料安装到载物台与旋转底板上，压板将圆形 薄壁料压住并固定，并跟谁旋转底板一起旋转，冲头进行工作，压板在下压的过程中，压板 下端面真空吸盘通过压力变形，由于圆形薄壁料是光滑材料，真空吸盘内的空气被挤出，形 成真空，加工完成后，用于加工的圆形料会被真空吸盘吸住，使圆形料与跟随压板一起被抬 起，此时在拿下定子冲片的过程中，定子冲片不会与圆形料发生接触，从而避免了圆形料插 入冲槽中而导致定子冲片变形，从而提高了定子冲片的加工精度；当定子冲片取下后，通过 驱动机构拉动拉杆，使阀芯与进气口分离，空气从进气口进入真空吸盘，使真空吸盘与大气 压相通，从而使圆形料从吸盘脱离，方便取下圆形料。 本技术进一步设置为：所述的驱动机构包括与拉杆固定连接的驱动板，驱动 板位于压板远离旋转底板的端面上，所述压板设有远离旋转底板方向上的导向块，所述驱 动板设有与导向块滑动配合的导向槽，所述压板铰接有驱动杆，驱动杆包括驱动端以及与 驱动板底面抵触的撬起端，所述驱动端设有与压板连接复位弹簧。 通过采用上述技术方案，驱动板与拉杆固定，驱动板通过导向块远离压板运动的 时候，会驱动阀芯运动，使吸盘与圆形料脱离，同时由于导向块的作用，驱动杆中的撬起端 无论撬动驱动板上的任意一点，都会使驱动板各点的位移相同，方便对多个真空吸盘进行 同时控制；复位弹簧使驱动杆与驱动板复位，使冲片冲槽机进行下一个定子冲片的加工。 本技术进一步设置为：所述的真空吸盘为三个，均匀环绕地分布在压板上。 通过采用上述技术方案，三点可以确定一个平面，因此设置三个真空吸盘，可以使 圆形料的各点保持水平，将圆形料吸得更加稳定。 本技术进一步设置为，其特征是：所述的压板设有真空吸盘变形槽。 通过采用上述技术方案，在下压的过程中，通过变形槽，被压板直接按压导致损 坏。 【专利附图】【附图说明】 图1为
技术介绍
中冲片冲槽机的结构图； 图2为本技术冲片冲槽机实施例压板的结构示意图； 图3为本技术冲片冲槽机实施例压板的第一状态图； 图4为图3中A部的放大图； 图5为本技术冲片冲槽机实施例压板的第二状态图； 图6为
技术介绍
中圆形薄壁料的示意图。 附图标记：1、冲槽机主体；11、冲头；12、载物台；13、旋转底板；14、压板；141、驱 动孔；2、真空吸盘；21、罩体；22、通气道；3、单向阀；31、阀体；32、阀芯；33、支撑弹簧；34、 弹簧座；35、出气口；36、进气口；37、拉杆；4、驱动板；5、驱动杆；51、驱动端；52、撬起端；6、 复位弹簧；7、圆形薄壁料；71、圆形料；72、定子冲片；73、冲槽。 【具体实施方式】 参照图1至图6对本技术冲片冲槽机实施例做进一步说明。 一种冲片冲槽机，包括冲槽机主体1，冲槽机主体1包括用于冲槽的冲头11，用于 放置冲片的载物台12,载物台12上设有驱动冲片旋转的旋转底板13,所述旋转底板13上 设有若干定位凸块，冲槽机主体1还用于压紧冲片的压板14,压板14与冲槽机主体1旋转 配合，所述压板14上设有与定位凸块配合的驱动孔141，所述的压板14朝向旋转底板13的 端面设有延伸出端面的三个真空吸盘2,真空吸盘2均匀环绕地设置在压板14上，压板14 上设有与真空吸盘2相适配的变形槽，真空吸盘2包括开口朝向旋转底座的罩体21，所述 的真空吸盘2还包括贯穿罩体21的通气道22,所述通气道22上设有单向阀3,单向阀3包 括带有内腔的阀体31，阀体31内设置有弹簧座34以及位于阀体31的支撑弹簧33和阀芯 32,所述阀体31包括与阀体31的内腔连通进气口 36和出气口 35,所述弹簧座34设置在出 气口 35 -端并支撑所述支撑弹簧33,所述阀芯32被支撑弹簧33压在所述进气口 36上，所 述阀芯32连接有拉杆37,拉杆37的另一端连接有驱动机构，驱动机构包括与拉杆37固定 连接的驱动板4,驱动板4位于压板14远离旋转底板13的端面上，所述压板14设有远离旋 转底板13方向上的导向块，所述驱动板4设有与导向块滑动配合的导向槽，所述压板14铰 接有驱动杆5,驱动杆5包括驱动端51以及与驱动板4底面抵触的撬起端52,所述驱动端 51设有与压板14连接复位弹簧6。 通过采用上述技术方案，圆形的薄壁料上有三个与定位凸块相适配的定位孔，力口 工的时候，定位孔与定位凸块对准，将圆形薄壁料7安装到载物台12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲片冲槽机，包括冲槽机主体，冲槽机主体包括用于冲槽的冲头，用于放置冲片的载物台，载物台上设有驱动冲片旋转的旋转底板，所述旋转底板上设有若干定位凸块，冲槽机主体还用于压紧冲片的压板，压板与冲槽机主体旋转配合，所述压板上设有与定位凸块配合的驱动孔，其特征是：所述的压板朝向旋转底板的端面设有延伸出端面的真空吸盘，真空吸盘包括开口朝向旋转底座的罩体，所述的真空吸盘还包括贯穿罩体的通气道，所述通气道上设有单向阀，单向阀包括带有内腔的阀体，阀体内设置有弹簧座以及位于阀体的支撑弹簧和阀芯，所述阀体包括与阀体的内腔连通进气口和出气口，所述弹簧座设置在出气口一端并支撑所述支撑弹簧，所述阀芯被支撑弹簧压在所述进气口上，所述阀芯连接有拉杆，拉杆的另一端连接有驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付国新，陈希，何平，应万定，陈都，应肖，
申请(专利权)人：台州市海鹰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33