一种折叠式浮力吨箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种折叠式浮力吨箱，包括底部设支撑脚的底座，以及设于底座四周的固定侧立板，其特征在于固定侧立板的顶部铰接有内设空腔的折叠立板，互成直角的两相邻的折叠立板相互扣合，所述折叠立板包括相对的两夹板，分别设置在两夹板两端的端板，位于两夹板和两端板之间的空腔，间隔设置在空腔内的加强筋。在保证吨箱强度的同时，增强吨箱的浮力，使吨箱落入水中后能漂浮于水面，保证其内的货物不会被水冲走或浸泡，为物流企业和收发双方避免了经济损失。在吨箱不使用时，将吨箱的四块折叠立板相互错落折叠后，就能形成一个折叠结构极为紧凑的矮箱体，大大降低了吨箱的空间占用率，便于收纳、存放、运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吨箱，特别是一种折叠式浮力吨箱，属于物流设备制造

技术介绍
吨箱是目前较为常用的物流装载用具之一，它具有方便、实用等特点。由于我国具有气候多样性的特点，因此容易受到各种自然灾害的影响。特别是对于河流湖泊沿线的城市来说，进入雨季容易被洪水侵袭。如果洪水进入物流公司厂房内，不具有浮力功能的吨箱就会被洪水冲走或是箱内货物遭到洪水浸泡。这样将给物流企业及货物收发双方带来巨大的经济损失。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有吨箱因自身不具备浮力，造成吨箱遇水就沉，给物流企业及货物收发双方带来巨大经济损失的问题，本技术提供一种折叠式浮力吨箱。本技术通过下列技术方案完成：一种折叠式浮力吨箱，包括底部设支撑脚的底座，以及设于底座四周的固定侧立板，其特征在于固定侧立板的顶部铰接有内设空腔的折叠立板，互成直角的两相邻的折叠立板相互扣合，以便当洪水来袭或者吨箱落入水中时，能通过吨箱上的中空折叠立板保持吨箱的浮力，从而使吨箱不沉于水中。所述折叠立板包括相对的两夹板，分别设置在两夹板两端的端板，位于两夹板和两端板之间的空腔，间隔设置在空腔内的加强筋，以便加固折叠立板的结构强度，解决中空夹层带来的强度降低的问题。所述固定侧立板沿底座四周设置，固定侧立板的内壁间隔设有凹槽，凹槽内设有铰轴，所述折叠立板下端间隔设置与固定侧立板内壁上的凹槽相配接的凸台，凸台上设置轴孔，该轴孔与固定侧立板凹槽内的铰轴相配接，以便将折叠立板下端的凸台置于固定侧立板内壁的凹槽中，并通过铰轴固定，从而使折叠立板绕铰轴转动而实现折叠。所述固定侧立板中，相对的二块固定侧立板的高度高于或者低于与之相邻的另二块相对的固定侧立板，四块固定侧立板均沿底座四周设置并连为一整体，其中置于高度高的二块固定侧立板内壁凹槽中的铰轴位置高，而置于高度低的另二块固定侧立板内壁凹槽中的铰轴位置低，以便通过所述铰轴与折叠立板下端相铰接，并通过铰轴高、低位置的设置，使折叠后的折叠立板能够依次叠加，或者两两对折后，再与另二块对折后的折叠立板叠加，确保折叠的平整性。所述与高度低的固定侧立板相铰接的折叠立板，其外侧的两端间隔设有多个凸缘或者凹槽，且凸缘或者凹槽的断面形状为圆形或者椭圆形或者多边形；所述与高度高的固定侧立板相铰按的折叠立板，其两端设有直角折边，直角折边的内侧间隔设有多个凹槽或者凸缘，且凹槽或者凸缘的断面形状为圆形或者椭圆形或者多边形，以便互成直角的折叠立板通过相对应的凸缘或者凹槽的相互扣合，形成稳定的连接状态，从而方便装物，当不使用时可将折叠立板向内折叠后形成矮箱，从而大幅缩减吨箱的高度，便于收纳码放和运输。所述互成直角的两相邻的折叠立板上互设至少二个扣件，该扣件包括固定在其中一折叠立板端部的锁座，与锁座相连的带弹簧的锁舌，以及设于另一折叠立板直角折边上的锁舌孔，以进一步补强扣合后的互成直角的折叠立板竖起后的连接固定。本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过设置在折叠吨箱的折叠立板内的空腔和加强筋，在不降低吨箱结构强度的同时，减轻吨箱的质量，并通过空腔大大增强吨箱的整体浮力，这样就使吨箱落入水中或被洪水冲走时能整个漂浮于水面，保证其内的货物不会被水冲走或浸泡，为物流企业和收发双方避免了经济损失。另外可在吨箱不使用时，将吨箱的四块折叠立板相互错落折叠后，就能形成一个折叠结构极为紧凑的矮箱体，大大降低了吨箱的空间占用率，这样就能在较小的空间内码放大量的吨箱，便于其收纳和存放，同时在进行空吨箱运输时也能提高装载数量，从而提高运输效率。实为一理想的吨箱。附图说明图1为本技术的主视结构图；图2为图1的A-A视图；图3为图2的B-B视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的折叠式浮力吨箱，包括底部设支撑脚1的底座2，以及设于底座2四周的固定侧立板3、4、18、10，固定侧立板3、4、18、10的顶部铰接有内设空腔的折叠立板6、7、17、11；所述折叠立板6、7、17、11均包括相对的内、外两夹板19，分别设置在内、外两夹板19两端的端板22、26，位于两夹板19和两端板22、26之间的空腔20，间隔设置在空腔20内的加强筋21；所述固定侧立板3、4、18、10沿底座2四周设置，固定侧立板3、4、18、10的内壁间隔设有凹槽5，凹槽5内设有铰轴9，所述折叠立板6、7、17、11下端间隔设置与固定侧立板内壁上的凹槽5相配接的凸台8，凸台8上设置轴孔，该轴孔与固定侧立板凹槽5内的铰轴9相配接，以便将折叠立板下端的凸台8置于固定侧立板内壁的凹槽5中，并通过铰轴9固定，从而使折叠立板绕铰轴转动而实现折叠；所述固定侧立板3、4、18、10中，相对的二块固定侧立板18、11的高度高于与之相邻的另二块相对的固定侧立板3、4，四块固定侧立板3、4、18、10均沿底座2四周设置并连为一整体，其中置于高度高的二块固定侧立板18、11内壁凹槽5中的铰轴9位置高，而置于高度低的另二块固定侧立板3、4内壁凹槽5中的铰轴9位置低，以便通过所述铰轴9与折叠立板下端相铰接，并通过铰轴9高、低位置的设置，使折叠后的折叠立板3、4、18、10能够依次叠加；所述与高度低的固定侧立板3、4相铰接的折叠立板6、7，其外侧的两端间隔设有多个凹槽25，且多个凹槽25的断面形状为圆形；所述与高度高的固定侧立板18、10相铰按的折叠立板17、11，其两端设有直角折边16、12，直角折边16、12的内侧间隔设有多个凸缘24，且多个凸缘24的断面形状为圆形，以便互成直角的折叠立板6与17和11，7与17和11通过相对应的凸缘24、凹槽25的相互扣合，形成稳定的连接状态，从而方便装物，当不使用时可将折叠立板6、7、17、11向内折叠后形成矮箱，从而大幅缩减吨箱的高度，便于收纳码放和运输；所述互成直角的两相邻的折叠立板6与17和11、7与17和11上互设上下二个扣件，所述扣件包括固定在折叠立板6、7端部的锁座15，与锁座15相连的带弹簧的锁舌14，以及设于叠立板17、11直角折边16、12上的锁舌孔13，以进一步补强扣合后的互成直角的折叠立板6与17和11、7与17和11竖起后的连接固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式浮力吨箱，包括底部设支撑脚的底座，以及设于底座四周的固定侧立板，其特征在于固定侧立板的顶部铰接有内设空腔的折叠立板，互成直角的两相邻的折叠立板相互扣合，所述折叠立板包括相对的两夹板，分别设置在两夹板两端的端板，位于两夹板和两端板之间的空腔，间隔设置在空腔内的加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种折叠式浮力吨箱，包括底部设支撑脚的底座，以及设于底座四周的固定侧立板，其特征在于固定侧立板的顶部铰接有内设空腔的折叠立板，互成直角的两相邻的折叠立板相互扣合，所述折叠立板包括相对的两夹板，分别设置在两夹板两端的端板，位于两夹板和两端板之间的空腔，间隔设置在空腔内的加强筋。
2.根据权利要求1所述的折叠式浮力吨箱，其特征在于所述固定侧立板沿底座四周设置，固定侧立板的内壁间隔设有凹槽，凹槽内设有铰轴，所述折叠立板下端间隔设置与固定侧立板内壁上的凹槽相配接的凸台，凸台上设置轴孔，该轴孔与固定侧立板凹槽内的铰轴相配接。
3.根据权利要求1所述的折叠式浮力吨箱，其特征在于所述固定侧立板中，相对的二块固定侧立板的高度高于或者低于与之相邻的另二块相对的固定侧立板，四块固定侧立板均沿底...

【专利技术属性】
技术研发人员：路华，
申请(专利权)人：路华，
类型：新型
国别省市：云南;53