稳相电缆用高精度修剥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种稳相电缆用高精度修剥装置，包括底座、二个支架、本体、二个夹头和用于套设在所述稳相电缆上的套筒，所述底座包括水平放置的底板和竖直固定在所述底板上的安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述本体前后依次包括圆柱形的连接端、剥线端和定位环，所述连接端的前端穿过所述安装孔连接有动力机构，所述连接端通过所述安装孔与所述安装板连接并可通过所述动力机构的带动自转，这种稳相电缆用高精度修剥装置动力机构通过连接端带动剥线端中的刀片转动，从而完成对电缆高效率地修剥，操作简单；刀片可调节，可同时剥离绝缘层，编织层等多层组织，方便快捷。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及电缆修剥
，尤其涉及一种稳相电缆用高精度修剥装置。
技术介绍
稳相电缆目前已广泛用于工业设备、航海、航天、军事等场合，具有传输功率大，传输衰减小等特点。在使用稳相电缆的过程中，需要剥除稳相电缆上包裹的屏蔽层和绝缘层，目前的剥线技术和设备效率较低，无法同时剥除屏蔽层和绝缘层，精度较低、剥离尺寸一致性差，还会留有毛刺，总体来说，目前还缺少一种高精度、高效率、操作简单的修剥装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决目前对于电缆的剥除方式存在生产工序多、生产尺寸一致性差和生产效率低下的问题，本技术提供了一种稳相电缆用高精度修剥装置来解决上述问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳相电缆用高精度修剥装置，包括底座、二个支架、本体、二个夹头和用于套设在所述稳相电缆上的套筒，所述底座包括水平放置的底板和竖直固定在所述底板上的安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述本体前后依次包括圆柱形的连接端、剥线端和定位环，所述连接端的前端穿过所述安装孔连接有动力机构，所述连接端通过所述安装孔与所述安装板连接并可通过所述动力机构的带动自转，所述剥线段从后端面向前开设有圆柱形的并与所述连接端同轴的第一凹槽，所述剥线端从上向下开设有与后端面保持间隔的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，所述第二凹槽中安装有刀片，所述刀片的头部伸入所述第一凹槽中并可调节所述头部与所述第一凹槽的中轴的距离，所述剥线端从后端面向前开设有与所述第二凹槽保持间隔的环形凹槽，所述环形凹槽的内径与所述第一凹槽的直径一致，外径与所述定位环的外径相同，深度与所述定位环的厚度相同，所述定位环固定在所述环形凹槽中，所述定位环内前后分为同轴的第一通孔和第二通孔，所述套筒前后分为同轴并内径相同的第一环状体和第二环状体，所述第一环状体的外径与所述第一通孔的直径相同，所述第二环状体的外径与所述第二通孔的直径相同，所述二个夹头分别固定在所述二个支架上，所述夹头具有V型槽，所述二个支架安装在所述底板上，所述二个夹头通过V型槽夹持住所述稳相电缆。具体的，还包括第一螺栓和固定块，所述第二凹槽的左侧底面上或者右侧底面上开设有第一螺纹孔，所述固定块上开设有第三通孔，所述固定块通过第一螺栓、第三通孔以及第一螺纹孔与所述所述剥线端连接，所述刀片被所述固定块压紧在所述第二凹槽中，根据不同规格的电缆，通过固定块和第一螺栓调节刀片与电缆的距离，满足不同直径的电缆的修剥需要。 具体的，所述定位环上开设有轴向的第四通孔，所述环形凹槽的底部开设有轴向的第二螺纹孔，所述定位环通过第二螺栓、第四通孔以及第二螺纹孔固定在所述环形凹槽中。作为优选，所述二个支架关于所述连接端的中轴所在的竖直平面或中轴所在的竖直平面的平行面对称设置，所述二个支架的上端分别开设有一个开口相对的L型凹槽，所述二个夹头分别设置在二个所述L型凹槽中并与所述支架螺栓固定，所述二个V型槽开口相对并形成用于与所述连接端同轴的夹持孔。作为优选，还包括二个第三螺栓和开设在所述底板上的二个第三螺纹孔，对应二个第三螺纹孔，所述二个支架底部分别开设有一个第五通孔，所述第五通孔左右宽度大于所述第三螺栓的螺杆直径，所述支架通过第三螺栓、第五通孔和第三螺纹孔与所述底板螺栓连接，通过与所述第五通孔的配合，二个支架可以相对运动，调整二个V型槽之间的距离并固定住不同规格的电缆。本技术的有益效果是，这种稳相电缆用高精度修剥装置动力机构通过连接端带动剥线端中的刀片转动，从而完成对电缆高效率地修剥，操作简单；刀片可调节，可同时剥离绝缘层，编织层等多层组织，方便快捷；定位环与套筒配合，对电缆精确定位，精准控制电缆的剥离尺寸；定位环和套筒均可拆卸，对于不同尺寸的电缆，主要更换相应规格的定位环和套筒即可，而套筒能准确控制电缆的剥离长度并使切面平滑整齐；电缆通过夹头固定，而夹头可随支架的移动调整二个V型槽之间的距离，夹头可与支架拆卸，更换不同规格的夹头便能满足各种尺寸电缆的固定需要；总的来说，这种稳相电缆用高精度修剥装置具有操作简便、作业强度低、电缆剥离尺寸的一致性好、生产效率高等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术稳相电缆用高精度修剥装置的最优实施例的结构示意图。图2是本技术稳相电缆用高精度修剥装置的最优实施例的爆炸图。图3是本技术稳相电缆用高精度修剥装置的局部结构爆炸图。图中1、底座，2、支架，3、本体，4、夹头，5、稳相电缆，6、套筒，11、底板，12、安装板，21、第五通孔，31、连接端，32、剥线端，33、固定块，34、第一螺栓，35、刀片，36、定位环，41、V型槽，61、第一环状体，62、第二环状体，111、第三螺纹孔，121、安装孔，321、第一螺纹孔，322、第二螺纹孔，323、环形凹槽，361、第四通孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~3所示，本技术提供了一种稳相电缆用高精度修剥装置，包括底座1、二个支架2、本体3、二个夹头4和用于套设在稳相电缆5上的套筒6，底座1包括水平放置的底板11和竖直固定在底板11上的安装板12，安装板12上开设有安装孔121，本体3前后依次包括圆柱形的连接端31、剥线端32和定位环36，连接端31的前端穿过安装孔121连接有动力机构，连接端31通过安装孔121与安装板12连接并可通过动力机构的带动自转，剥线段从后端面向前开设有圆柱形的并与连接端31同轴的第一凹槽，剥线端32从上向下开设有与后端面保持间隔的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽连通，第二凹槽的右侧底面上开设有第一螺纹孔321，固定块33上开设有第三通孔，固定块33通过第一螺栓34、第三通孔以及第一螺纹孔321与剥线端32连接，刀片35被固定块33压紧在第二凹槽中，刀片35的头部伸入第一凹槽中并可通过固定块33的调节来改变头部与第一凹槽的中轴的距离，剥线端32从后端面向前开设有与第二凹槽保持间隔的环形凹槽323，环形凹槽323的内径与第一凹槽的直径一致，外径与定位环36的外径相同，深度与定位环36的厚度相同，定位环36上开设有轴向的第四通孔361，环形凹槽323的底部开设有轴向的第二螺纹孔322，定位环36通过第二螺栓、第四通孔361以及第二螺纹孔322固定在环形凹槽323中，定位环36内前后分为同轴的第一通孔和第二通孔，套筒6前后分为同轴并内径相同的第一环状体61和第二环状体62，第一环状体61的外径与第一通孔的直径相同，第二环状体62的外径与第二通孔的直径相同，二个夹头4分别固定在二个支架2上，夹头4具有V型槽41，二个支架2安装在底板11上并关于连接端31的中轴所在的竖直平面或中轴所在的竖直平面的平行面对称设置，二个支架2的上端分别开设有一个开口相对的L型凹槽，二个夹头4分别设置在二个L型凹槽中并与支架2螺栓固定，二个V型槽41开口相对并形成用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳相电缆用高精度修剥装置，其特征在于：包括底座、二个支架、本体、二个夹头和用于套设在所述稳相电缆上的套筒，所述底座包括水平放置的底板和竖直固定在所述底板上的安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述本体前后依次包括圆柱形的连接端、剥线端和定位环，所述连接端的前端穿过所述安装孔连接有动力机构，所述连接端通过所述安装孔与所述安装板连接并可通过所述动力机构的带动自转，所述剥线段从后端面向前开设有圆柱形的并与所述连接端同轴的第一凹槽，所述剥线端从上向下开设有与后端面保持间隔的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，所述第二凹槽中安装有刀片，所述刀片的头部伸入所述第一凹槽中并可调节所述头部与所述第一凹槽的中轴的距离，所述剥线端从后端面向前开设有与所述第二凹槽保持间隔的环形凹槽，所述环形凹槽的内径与所述第一凹槽的直径一致，外径与所述定位环的外径相同，深度与所述定位环的厚度相同，所述定位环固定在所述环形凹槽中，所述定位环内前后分为同轴的第一通孔和第二通孔，所述套筒前后分为同轴并内径相同的第一环状体和第二环状体，所述第一环状体的外径与所述第一通孔的直径相同，所述第二环状体的外径与所述第二通孔的直径相同，所述二个夹头分别固定在所述二个支架上，所述夹头具有V型槽，所述二个支架安装在所述底板上，所述二个夹头通过V型槽夹持住所述稳相电缆。...

【技术特征摘要】
1.一种稳相电缆用高精度修剥装置，其特征在于：包括底座、二个支架、本体、二个夹头和用于套设在所述稳相电缆上的套筒，所述底座包括水平放置的底板和竖直固定在所述底板上的安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述本体前后依次包括圆柱形的连接端、剥线端和定位环，所述连接端的前端穿过所述安装孔连接有动力机构，所述连接端通过所述安装孔与所述安装板连接并可通过所述动力机构的带动自转，所述剥线段从后端面向前开设有圆柱形的并与所述连接端同轴的第一凹槽，所述剥线端从上向下开设有与后端面保持间隔的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，所述第二凹槽中安装有刀片，所述刀片的头部伸入所述第一凹槽中并可调节所述头部与所述第一凹槽的中轴的距离，所述剥线端从后端面向前开设有与所述第二凹槽保持间隔的环形凹槽，所述环形凹槽的内径与所述第一凹槽的直径一致，外径与所述定位环的外径相同，深度与所述定位环的厚度相同，所述定位环固定在所述环形凹槽中，所述定位环内前后分为同轴的第一通孔和第二通孔，所述套筒前后分为同轴并内径相同的第一环状体和第二环状体，所述第一环状体的外径与所述第一通孔的直径相同，所述第二环状体的外径与所述第二通孔的直径相同，所述二个夹头分别固定在所述二个支架上，所述夹头具有V型槽，所述二个支架安装在所述底板上，所述二个夹头通过V型槽夹持住所述稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，郭嬿，
申请(专利权)人：常州普纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32