定子铁芯翻转工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯翻转工具，其技术方案要点是括长条状的安装主板、第一固定板、第二固定板，第一固定板与第二固定板设置在安装主板同一侧，第一固定板固定连接在安装主板一端，第二固定板固定连接在安装主板另一端，第一固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第一连接筒，第二固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第二连接筒，第一连接筒内设有旋转夹持机构，第二连接筒上对称设有相同的旋转夹持机构，第一连接筒内圆周面与第二连接筒内圆周面上均设有与转动螺杆相适配的螺纹，安装主板相对第一固定板另一侧设有供至少2个起重拉环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁芯翻转工具,更具体地说，它涉及一种定子铁芯翻转工具。
技术介绍
定子铁芯由若干个定子冲片叠加起来，通过卡箍连接成一体，由于定子铁心较重，人们需要起重机才能吊起，由于定子铁芯上不容易找到供起重机连接的起重点，当人们粗略的进行固定后起重时容易在移动时造成定子铁芯容易摔坏，且无法对定子铁芯进行翻转，使人们搬运、翻转定子铁芯造成了较大的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便定子铁芯吊起，且方便翻转定子铁芯的定子铁芯翻转工具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种定子铁芯翻转工具，包括长条状的安装主板、第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板设置在安装主板同一侧，所述第一固定板固定连接在安装主板一端，所述第二固定板固定连接在安装主板另一端，所述第一固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第一连接筒，所述第二固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第二连接筒，所述第一连接筒内设有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括转动螺杆、转动抵板，所述转动抵板可旋转的连接在转动螺杆一端，所述转动抵板设置在第一固定板与第二固定板之间，所述第二连接筒上对称设有相同的旋转夹持机构，所述第一连接筒内圆周面与第二连接筒内圆周面上均设有与转动螺杆相适配的螺纹，所述安装主板相对第一固定板另一侧设有供至少2个起重拉环。通过采用上述技术方案，将起重机一端固定连接在起重拉环上，通过起重机将定子铁芯翻转工具提起，将定子铁芯翻转工具移动到定子铁芯侧面，将转动抵板推到定子铁芯侧面，通过旋转转动螺杆，使2个定子铁芯分别紧贴在定子铁芯侧面，使定子铁芯夹持在旋转夹持机构上，使定子铁芯翻转工具处于夹持状态，通过起重机将定子铁芯翻转工具吊起来，使定子铁芯也吊起来，通过起重机的移到就能移动定子铁芯，到指定位置放下定子铁芯，是定子铁芯与店面抵触，旋转转动螺杆，使转动抵板不抵触在定子铁芯上，从而退出定子铁芯翻转工具即可，使移动铁芯更加方便，且有效避免了定子铁芯在移动过程中掉落摔坏，当需要翻转定子铁芯时，将处于夹持状态的定子铁芯进行转动，由于带动转动抵板转动，使定子铁芯360度旋转，使定子铁芯方便旋转，且定子铁芯处于夹持状态时人们可以方便的进行加工，有效提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述的旋转夹持机构内还包括轴承，所述轴承固定连接在转动螺杆相对转动抵板一侧，所述转动抵板通过轴承与转动螺杆连接。通过采用上述技术方案，轴承有效减少了转动抵板与转动螺杆的摩擦力，使定子铁芯在旋转时更加的方便，使翻转定子铁芯更加的省力。本技术进一步设置为：所述的转动抵板相对转动螺杆另一侧面为圆弧形。通过采用上述技术方案，有效提高了转动抵板与定子铁芯的接触面积，有效的防止转动抵板夹持里过大造成定子铁芯损坏，且提高了转动抵板与定子铁芯的摩擦力，有效的防止定子铁芯在夹持状态时掉落。本技术进一步设置为：所述的转动抵板相对转动螺杆另一侧面设有橡胶保护板。通过采用上述技术方案，橡胶保护板有效的防止转动抵板夹持里过大造成定子铁芯损坏，且提高了转动抵板与定子铁芯的摩擦力，有效的防止定子铁芯在夹持状态时掉落。本技术进一步设置为：所述的转动螺杆相对转动抵板另一端固定连接有手动转盘。通过采用上述技术方案，当需要旋转转动螺杆使人们通过转动手动转盘就能旋转转动螺杆，使人们不需要借助其他工具来拧紧，且方便了人们的操作，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述的安装主板上固定连接有主板加强筋，所述主板加强筋一端固定连接在第一固定板上，所述主板加强筋另一端固定连接在第二固定板上，所述第一固定板侧面上固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋一端固定连接在安装主板上，所述第一加强筋另一端固定连接在第一连接筒上，所述第二固定板侧面上固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋一端固定连接在安装主板上，所述第二加强筋另一端固定连接在第二连接筒上。通过采用上述技术方案，主板加强筋有效的防止安装主板由于受力过大而造成弯曲，有效的提高了使用寿命，第一加强筋与第二加强筋有效的防止人们旋转转动螺杆过紧造成第一固定板与第二固定板弯曲，有效提高了使用寿命。附图说明图1为本技术定子铁芯翻转工具实施例的安装主板结构图；    图2为本技术定子铁芯翻转工具实施例的立体图；    图3为本技术定子铁芯翻转工具实施例旋转夹持机构的结构图；    图4为本技术定子铁芯翻转工具实施例的夹持状态图；    图5为本技术定子铁芯翻转工具实施例定子铁芯的结构图。附图标记：1、安装主板；11、主板加强筋；2、第一固定板；21、第一加强筋；3、第二固定板；31、第二加强筋；4、第一连接筒；5、第二连接筒；6、旋转夹持机构；61、转动抵板；62、转动螺杆；63、橡胶保护板；64、手动转盘；65、轴承；7、起重拉环；8、定子铁芯。具体实施方式参照图1至图5对本技术定子铁芯翻转工具实施例做进一步说明。一种定子铁芯翻转工具，其特征是：包括长条状的安装主板1、第一固定板2、第二固定板3，所述第一固定板2与第二固定板3设置在安装主板1同一侧，所述第一固定板2固定连接在安装主板1一端，所述第二固定板3固定连接在安装主板1另一端，所述第一固定板2相对安装主板1另一端设有圆筒状的第一连接筒4，所述第二固定板3相对安装主板1另一端设有圆筒状的第二连接筒5，所述第一连接筒4内设有旋转夹持机构6，所述旋转夹持机构6包括转动螺杆62、转动抵板61，所述转动抵板61可旋转的连接在转动螺杆62一端，所述转动抵板61设置在第一固定板2与第二固定板3之间，所述第二连接筒5上对称设有相同的旋转夹持机构6，所述第一连接筒4内圆周面与第二连接筒5内圆周面上均设有与转动螺杆62相适配的螺纹，所述安装主板1相对第一固定板2另一侧设有供至少2个起重拉环7，所述旋转夹持机构6内还包括轴承65，所述轴承65固定连接在转动螺杆62相对转动抵板61一侧，所述转动抵板61通过轴承65与转动螺杆62连接，所述转动抵板61相对转动螺杆62另一侧面为圆弧形，所述转动抵板61相对转动螺杆62另一侧面设有橡胶保护板63，所述转动螺杆62相对转动抵板61另一端固定连接有手动转盘64，所述安装主板1上固定连接有主板加强筋11，所述主板加强筋11一端固定连接在第一固定板2上，所述主板加强筋11另一端固定连接在第二固定板3上，所述第一固定板2侧面上固定连接有第一加强筋21，所述第一加强筋21一端固定连接在安装主板1上，所述第一加强筋21另一端固定连接在第一连接筒4上，所述第二固定板3侧面上固定连接有第二加强筋31，所述第二加强筋31一端固定连接在安装主板1上，所述第二加强筋31另一端固定连接在第二连接筒5上。将起重机一端固定连接在起重拉环7上，通过起重机将定子铁芯翻转工具提起，将定子铁芯翻转工具移动到定子铁芯8侧面，将转动抵板61推到定子铁芯8侧面，通过旋转转动螺杆62，使2个定子铁芯8分别紧贴在定子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁芯翻转工具，其特征是：包括长条状的安装主板、第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板设置在安装主板同一侧，所述第一固定板固定连接在安装主板一端，所述第二固定板固定连接在安装主板另一端，所述第一固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第一连接筒，所述第二固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第二连接筒，所述第一连接筒内设有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括转动螺杆、转动抵板，所述转动抵板可旋转的连接在转动螺杆一端，所述转动抵板设置在第一固定板与第二固定板之间，所述第二连接筒上对称设有相同的旋转夹持机构，所述第一连接筒内圆周面与第二连接筒内圆周面上均设有与转动螺杆相适配的螺纹，所述安装主板相对第一固定板另一侧设有供至少2个起重拉环。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯翻转工具，其特征是：包括长条状的安装主板、第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板设置在安装主板同一侧，所述第一固定板固定连接在安装主板一端，所述第二固定板固定连接在安装主板另一端，所述第一固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第一连接筒，所述第二固定板相对安装主板另一端设有圆筒状的第二连接筒，所述第一连接筒内设有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括转动螺杆、转动抵板，所述转动抵板可旋转的连接在转动螺杆一端，所述转动抵板设置在第一固定板与第二固定板之间，所述第二连接筒上对称设有相同的旋转夹持机构，所述第一连接筒内圆周面与第二连接筒内圆周面上均设有与转动螺杆相适配的螺纹，所述安装主板相对第一固定板另一侧设有供至少2个起重拉环。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯翻转工具，其特征是：所述旋转夹持机构内还包括轴承，所述轴承固定连接在转动螺杆相对转动抵板一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国新，陈希，何平，应万定，陈都，应肖，
申请(专利权)人：台州市海鹰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33