本实用新型专利技术涉及一种连续高效的数控板材烘干装置，包括一长条状的保温箱体、板材传动单元及加热单元，板材传动单元从保温箱体的入口端进入，从保温箱体的出口端伸出，贯穿保温箱体内部，加热单元设在保温箱体外侧，向保温箱体内部通入热量，还包括数控控制器，该数控控制器设在保温箱体的外侧，联动控制加热单元的加热温度和板材传动单元的传动速率；保温箱体的上部设有用于排放保温箱体内部水汽的排气单元。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用数控控制器控制烘干的过程，使得烘干效率高，且节约能耗，烘干准确率高，能够很好的满足对板材含水量的要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种连续高效的数控板材烘干装置，包括一长条状的保温箱体、板材传动单元及加热单元，板材传动单元从保温箱体的入口端进入，从保温箱体的出口端伸出，贯穿保温箱体内部，加热单元设在保温箱体外侧，向保温箱体内部通入热量，还包括数控控制器，该数控控制器设在保温箱体的外侧，联动控制加热单元的加热温度和板材传动单元的传动速率；保温箱体的上部设有用于排放保温箱体内部水汽的排气单元。与现有技术相比，本技术采用数控控制器控制烘干的过程，使得烘干效率高，且节约能耗，烘干准确率高，能够很好的满足对板材含水量的要求。【专利说明】连续高效的数控板材烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种连续高效的数控板材烘干装置。
技术介绍
目前，板材的烘干一般放置在烘干房中，通过空气加热或管道加热等方式对烘干 房内的板材进行烘干。中国专利CN202915657U公布了一种烘干室，包括两个或两个以上的 散热管、上输热管、下输热管和蒸汽储气罐，上输热管设于烘干室的上端，下输热管设于烘 干室的下端，上输热管与下输热管之间通过散热管连接，且上输热管、散热管和下输热管的 管道之间相通，上输热管与蒸汽储气罐连接，下输气管和冷热交换器连接，冷热交换器与蒸 汽储气罐连接。这种操作方式，需要分批次的将板材放置在烘干房中，然后还需要在烘干房 中设置排气装置。这种常用的烘干房内空气不太流畅，使得板材的烘干效果较差，且耗能严 重浪费，烘干效率低下。 中国专利CN101368787A公开了一种板材烘干设备，包括烘干箱体、机架和加热装 置，对木板进行烘干，所述的烘干设备的烘干箱体内设有多对互相平行、成对布置的压辊， 形成一排或上下多排；每对压辊为上下布置，所述的木板被夹在上下两个压辊之间，并在其 驱动下运动。该设备通过上下压辊的方式对木板进行加热烘干，木板的两面均通过压辊进 行直接接触烘干；由于压辊是前后间隔设置的，导致压辊对板材的烘干效果不是特别好，并 且在板材前进过程中，板材中的水分不能及时向外排放，导致干燥箱内部湿度加大，对于烘 干的能耗进一步增加。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种连续高效 的数控板材烘干装置，以提高板材烘干效率，降低能耗损失。 本技术的目的可以通过以下技术方案来实现： -种连续高效的数控板材烘干装置，包括一长条状的保温箱体、板材传动单元及 加热单元，所述的板材传动单元从保温箱体的入口端进入，从保温箱体的出口端伸出，贯穿 保温箱体内部，所述的加热单元设在保温箱体外侧，向保温箱体内部通入热量，还包括数控 控制器，该数控控制器设在保温箱体的外侧，联动控制加热单元的加热温度和板材传动单 元的传动速率；所述的保温箱体的上部设有用于排放保温箱体内部水汽的排气单元。 所述的板材传动单元包括驱动电机及传动棍，所述的驱动电机驱动传动棍转动， 所述的数控控制器控制驱动电机的转速。 所述的加热单元设有至少一个。 进一步地，所述的加热单元设有2?10个，沿保温箱体的长度方向分布设置，每个 加热单元单独控制保温箱体每一段的温度。 所述的加热单元为空气电加热器或远红外加热器。 所述的保温箱体内部沿保温箱体的长度方向设有至少一个温度传感器与湿度传 感器，所述的温度传感器与湿度传感器同时与数控控制器连接，数控控制器显示温度传感 器与湿度传感器检测的温度与湿度。 所述的排气单元包括与保温箱体内部连通的排气管及设在排气管上的抽风机。 所述的保温箱体上部的前后两侧箱壁上开设有平衡内外压力的换气通风口，该换 气通风口沿保温箱体的长度方向均匀分布。 所述的保温箱体前后两侧箱壁上开设有用于观测内部状态的观察窗。 所述的保温箱体的入口端与出口端均设有保温帘布，该保温帘布上开设有容纳板 材传动单元通过的孔洞。 与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果： 1、本技术的连续高效的数控板材烘干装置采用连续烘干的方式，使得在板材 在运输的过程就被烘干了，烘干效率提高，且节约能耗； 2、采用板材传动单元能够连续、高效的将板材输送到保温箱体内，并使得板材在 保温箱体内被烘干，烘干效率大大提高； 3、本技术采用数控控制器控制着加热单元的加热温度，进一步控制着保温箱 体内部温度，同时控制着板材传动单元的传动速率，进而能够根据不同板材的特性，调节板 材在保温箱体内的停留时间，也就是烘干时间，因此烘干精确，烘干准确率高，能够很好的 满足对板材含水量的要求，同时节约能耗，成本节省； 4、本技术的连续高效的数控板材烘干装置设有排水单元，能够在烘干的过程 中随时可控的向外部排出水汽，保持保温箱体内部的干燥与设定温度； 5、本技术的连续高效的数控板材烘干装置设有多个加热单元，能够单独控制 保温箱体长度方向的每一段的温度，能够根据板材的烘干规律在不同位置采用不同温度烘 干，这种温度梯度的设置能够最大程度的提高烘干效率，并节省能源消耗； 6、本技术采用数控控制器自动控制板材的烘干过程，自动操作，一次性能够 烘干的原料数量较大，减轻工人的工作量，提高工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。 图中标号：1为保温箱体，2为板材传动单元，3为加热单元，4为数控控制器，5为 排气单兀，6为换气通风口，7为观察窗。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。 实施例 -种连续高效的数控板材烘干装置，如图1、图2所示，包括一长条状的保温箱体 1、板材传动单元2及加热单元3,板材传动单元2从保温箱体1的入口端进入，从保温箱体 2的出口端伸出，贯穿保温箱体1内部，板材传动单元2包括驱动电机及传动辊，驱动电机驱 动传动棍转动，数控控制器4控制驱动电机的转速。加热单元3设在保温箱体1外侧，向保 温箱体1内部通入热量，加热单元3为空气电加热器或远红外加热器。还包括数控控制器 4,该数控控制器4设在保温箱体1的外侧，联动控制加热单元3的加热温度和板材传动单 元2的传动速率；保温箱体1的上部设有用于排放保温箱体1内部水汽的排气单元5。排 气单元5包括与保温箱体1内部连通的排气管及设在排气管上的抽风机。 加热单元3设有2?10个，沿保温箱体1的长度方向分布设置，每个加热单元3单 独控制保温箱体1每一段的温度。保温箱体1内部沿保温箱体1的长度方向设有至少一个 温度传感器与湿度传感器，温度传感器与湿度传感器同时与数控控制器4连接，数控控制 器4显示温度传感器与湿度传感器检测的温度与湿度。保温箱体1上部的前后两侧箱壁上 开设有平衡内外压力的换气通风口 6,该换气通风口 6沿保温箱体1的长度方向均匀分布。 保温箱体1前后两侧箱壁上开设有用于观测内部状态的观察窗7。保温箱体1的入口端与 出口端均设有保温帘布，该保温帘布上开设有容纳板材传动单元2通过的孔洞。 使用本技术的装置时，首先根据板材的含水量、尺寸规格、板材重量等特性， 通过数控控制器控制加热单元的加热温度，并控制板材传动单元的传动速率，使得板材通 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续高效的数控板材烘干装置，包括一长条状的保温箱体(1)、板材传动单元(2)及加热单元(3)，所述的板材传动单元(2)从保温箱体(1)的入口端进入，从保温箱体(2)的出口端伸出，贯穿保温箱体(1)内部，所述的加热单元(3)设在保温箱体(1)外侧，向保温箱体(1)内部通入热量，其特征在于，还包括数控控制器(4)，该数控控制器(4)设在保温箱体(1)的外侧，联动控制加热单元(3)的加热温度和板材传动单元(2)的传动速率；所述的保温箱体(1)的上部设有用于排放保温箱体(1)内部水汽的排气单元(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高永辉，
申请(专利权)人：上海云生竹业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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