【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种蓄电池极板双向烘干窑,包括热风供给室,在热风供给室的上方设置有一空气入口,在热风供给室内设置有热风发生机,在热风供给室的两侧分别设置有左烘干室和右烘干室,在左烘干室和右烘干室内下端分别设置有与热风供给室相通的两条热风输送管道,在左烘干室和右烘干室内上端分别设置有与热风供给室相通的两条回风管道,在左烘干室的左侧和右烘干室的右侧分别设置有预热室,在每个预热室内下端分别设置有两条超导热管。本技术设计合理,结构新颖,极板先通过预热后再进行烘干,避免脱落,质量好,不仅提高了单位时间内极板的烘干的数量,并且还提高了极板的烘干质量,提高了企业的经济效益,节能降耗。【专利说明】
本技术属于蓄电池极板的制造产业,具体的说是涉及一种烘干窑,尤其是一 种双向烘干效率高的烘干窑。 一种蓄电池极板双向烘干窑
技术介绍
在蓄电池的制作过程中,极板化成后需要进行烘干干燥处理,以往的设计中有单 挂式极板的干燥窑或者是多层的烘干窑,单挂的干燥窑产量低,单位时间内被烘干的极板 较少,能耗大,而多层的烘干窑虽然数量多,但是烘干效果不理想,达不到烘干的 ...
【技术保护点】
一种蓄电池极板双向烘干窑,包括热风供给室(1),在所述热风供给室(1)的上方设置有一空气入口(11),其特征在于:在所述热风供给室(1)内设置有热风发生机(2),在所述热风供给室(1)的两侧分别设置有左烘干室(3)和右烘干室(4),在所述左烘干室(3)和右烘干室(4)内下端分别设置有与所述热风供给室(1)相通的两条热风输送管道(5),在所述左烘干室(3)和右烘干室(4)内上端分别设置有与所述热风供给室(1)相通的两条回风管道(6),在所述左烘干室(3)的左侧和所述右烘干室(4)的右侧分别设置有预热室(7),在每个所述预热室(7)内下端分别设置有两条超导热管(8)。
【技术特征摘要】
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