本实用新型专利技术是一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，聚氨酯保温生产线包括放置钢带的送料盘，送料盘将钢带打开送入到压型机构中，压型机构包括吊架，在吊架的下方设置有固定平面，穿过固定平面设置有三组通过电机带动转动的压型转动机构，每个压型转动机构包括第一转动轴和第二转动轴，在每个第二转动轴上套设有两个固定块，在每个第一转动轴上套设置有两个T型固定块，在送料盘的出料的一侧、在钢带运动方向的上下均设置有敲打装置。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理，操作方便，增加了企业的经济效益，提高了产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，聚氨酯保温生产线包括放置钢带的送料盘，送料盘将钢带打开送入到压型机构中，压型机构包括吊架，在吊架的下方设置有固定平面，穿过固定平面设置有三组通过电机带动转动的压型转动机构，每个压型转动机构包括第一转动轴和第二转动轴，在每个第二转动轴上套设有两个固定块，在每个第一转动轴上套设置有两个T型固定块，在送料盘的出料的一侧、在钢带运动方向的上下均设置有敲打装置。本技术结构新颖、设计合理，操作方便，增加了企业的经济效益，提高了产品的合格率。【专利说明】
本技术涉及聚氨酯保温板的生产设备，具体的说是涉及一种包裹保温板侧面 的钢带的折弯压型机构。 一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构
技术介绍
温板通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上 其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质 泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面 积，由于其特殊的性质保温板被用在很多领域中，保温板的两侧的钢带的加工以往都是将 钢带按照规定的尺寸折弯，然后再压紧上下、左右的钢带，在生产过程中需要多道工序进行 加工，不仅生产速度慢，并且，在移动折弯的钢带过程中还会使得钢带变形甚至发生断裂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种直接将钢带打开后进行折弯使用的压 型机构，该机构在折弯前对钢带进行敲打击直的操作，减少折弯中钢带断裂。 为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的： 本技术是一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，聚氨酯保温生产线包括 放置钢带的送料盘，送料盘将钢带打开送入到压型机构中，压型机构包括吊架，在吊架的下 方设置有固定平面，穿过固定平面设置有三组通过电机带动转动的压型转动机构，每个压 型转动机构包括第一转动轴和第二转动轴，在每个第二转动轴上套设有两个固定块，在每 个第一转动轴上套设置有两个T型固定块，在送料盘的出料的一侧、在钢带运动方向的上 下均设置有敲打装置。 本技术的进一步改进在于：敲打装置包括固定在钢带上方和下方分别绕固定 点旋转的上旋转杆和下旋转杆，在上旋转杆的下方两端分别设置有橡胶锤，在下旋转杆的 上方两端分别设置有橡胶锤，在上旋转杆和下旋转杆上均设置有带动上旋转杆和下旋转杆 转动的气缸。 本技术的进一步改进在于：在同一个第一个转动轴上的两个T型固定块上 下对称设置，每个T型固定块均与与之相对应的固定块之间呈交错设置对钢带形成压型机 构。 本技术的进一步改进在于：在钢带进料方向、固定平面上设置有导向滚轮。 本技术的有益效果是：在生产线中直接对钢带进行折弯使用，折弯前先对钢 带进行敲击，通过气缸有规律的对钢带进行敲击，将进行折弯的钢带进行敲直，可以避免在 折弯过程中钢带发生裂纹或者是断裂的风险，钢带通过交错设置固定块利用中间的间隙进 行压弯处理，简单方便，并且不易变形。 本技术结构新颖、设计合理，操作方便，减少钢带再次运输造成的经济上的 投入，并且避免了钢带运输带来的断裂的风险，增加了企业的经济效益，提高了产品的合格 率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术压型转动机构的侧视图。 图3是本技术橡胶锤设置的示意图。 其中：1-送料盘，2-吊架，3-固定平面，4-第一转动轴，5-第二转动轴，6-固定块， 7-T型固定块，8-导向滚轮，9-上旋转杆，10-下旋转杆，11-橡胶锤，12-气缸。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步 详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。 如图1-3所示，本技术是一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，聚氨酯 保温生产线包括放置钢带的送料盘1，所述送料盘1将钢带打开送入到压型机构中，所述 压型机构包括吊架2,在所述吊架2的下方设置有固定平面3,穿过所述固定平面3设置有 三组通过电机带动转动的压型转动机构，电机通过链条带动其中一个转动轴转动，转动轴 上设置有齿轮，每个转动轴之间的转动均通过齿轮传动实现，节省动力，在所述钢带进料方 向、所述固定平面3上设置有导向滚轮8,导向，避免钢带偏离，每个所述压型转动机构包括 第一转动轴4和第二转动轴5,在每个所述第二转动轴5上套设有两个固定块6,固定块之 间的距离可以根据保温板的规格进行调整，在每个所述第一转动轴4上套设置有两个T型 固定块7,在所述送料盘1的出料的一侧、在所述钢带运动方向的上下均设置有敲打装置， 所述敲打装置包括固定在所述钢带上方和下方分别绕固定点旋转的上旋转杆9和下旋转 杆10,在所述上旋转杆9的下方两端分别设置有橡胶锤11，在所述下旋转杆10的上方两端 分别设置有橡胶锤11，在所述上旋转杆9和所述下旋转杆10上均设置有带动所述上旋转杆 9和所述下旋转杆10转动的气缸12,通过气缸带动橡胶锤不断的有规律的敲打钢带，折弯 前对钢带进行敲直，减少折弯时发生断裂的危险，在同一个第一个转动轴4上的两个所述T 型固定块7上下对称设置，每个所述T型固定块7均与与之相对应的所述固定块6之间呈交 错设置对钢带形成压型机构，通过T型固定块和固定块之间的交错压紧实现钢带的折弯。 本技术的压型机构在生产线中直接对钢带进行折弯使用，折弯前先对钢带进 行敲击，通过气缸有规律的对钢带进行敲击，将进行折弯的钢带进行敲直，可以避免在折弯 过程中钢带发生裂纹或者是断裂的风险，钢带通过交错设置固定块利用中间的间隙进行压 弯处理，简单方便，并且不易变形。 本技术结构新颖、设计合理，操作方便，减少钢带再次运输造成的经济上的 投入，并且避免了钢带运输带来的断裂的风险，增加了企业的经济效益，提高了产品的合格 率。【权利要求】1. 一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，聚氨酯保温生产线包括放置钢带的送料 盘（1 )，所述送料盘（1)将钢带打开送入到压型机构中，所述压型机构包括吊架（2)，其特征 在于：在所述吊架（2)的下方设置有固定平面（3)，穿过所述固定平面（3)设置有三组通过 电机带动转动的压型转动机构，每个所述压型转动机构包括第一转动轴（4)和第二转动轴 (5 )，在每个所述第二转动轴（5 )上套设有两个固定块（6 )，在每个所述第一转动轴（4)上套 设置有两个T型固定块（7)，在所述送料盘（1)的出料的一侧、在所述钢带运动方向的上下 均设置有敲打装置。2. 根据权利要求1所述一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，其特征在于：所述 敲打装置包括固定在所述钢带上方和下方分别绕固定点旋转的上旋转杆（9)和下旋转杆 (10)，在所述上旋转杆（9)的下方两端分别设置有橡胶锤（11)，在所述下旋转杆（10)的上 方两端分别设置有橡胶锤（11 )，在所述上旋转杆（9 )和所述下旋转杆（10 )上均设置有带动 所述上旋转杆（9 )和所述下旋转杆（10 )转动的气缸（12 )。3. 根据权利要求1所述一种聚氨酯保温板生产线的钢带压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯保温板生产线的钢带压型机构，聚氨酯保温生产线包括放置钢带的送料盘（1），所述送料盘（1）将钢带打开送入到压型机构中，所述压型机构包括吊架（2），其特征在于：在所述吊架（2）的下方设置有固定平面（3），穿过所述固定平面（3）设置有三组通过电机带动转动的压型转动机构，每个所述压型转动机构包括第一转动轴（4）和第二转动轴（5），在每个所述第二转动轴（5）上套设有两个固定块（6），在每个所述第一转动轴（4）上套设置有两个T型固定块（7），在所述送料盘（1）的出料的一侧、在所述钢带运动方向的上下均设置有敲打装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许兰，
申请(专利权)人：许兰，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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