一种碳化铝制备方法技术

本发明专利技术涉及一种由氧化铝制备碳化铝的方法，以氧化铝和碳为原料，同时碳充当还原剂，两者混合后在无氧气、氮气的条件下于1400-1600℃温度下保持60-180min，冷却后得到碳化铝，纯度≥96％。本发明专利技术具有产品纯度高、反应易操作、便宜、工艺流程简单等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种由氧化铝制备碳化铝的方法，以氧化铝和碳为原料，同时碳充当还原剂，两者混合后在无氧气、氮气的条件下于1400-1600℃温度下保持60-180min，冷却后得到碳化铝，纯度≥96％。本专利技术具有产品纯度高、反应易操作、便宜、工艺流程简单等特点。【专利说明】
本专利技术涉及一种碳热还原氧化铝制备碳化铝的方法，尤其涉及一种由氧化铝制备 碳化铝的方法及应用。
技术介绍
碳化铝是一种淡黄棕色、坚硬、透明的菱形六面体的晶体，熔点2100°C。碳化铝是 金属铝工业
中的一种重要的化合物，在冶金工业用于还原金属氧化物，在化学工 业用于化学反应催化剂，在陶瓷行业用于制作高温、切割和模具等高级陶瓷材料。碳化铝一 般通过纯铝与碳反应制备，目前还没有成熟的工业工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种高纯度、反应易操作、廉价的碳化 铝制备方法，制备工艺简单，易操作，绿色环保。 为实现上述目的，本专利技术采取以下方案： (1)将氧化铝和碳按一定比例混合均匀； (2)将均匀混合物在一定压力下压制成一定规格的块状物； (3)将块状物在一定的真空条件下，设置真空炉升温程序升至1400-1600°C，保持 6〇-180min ； (4)反应冷却后得到碳化铝。 本专利技术针对现有技术的不足，设计一种绿色、无污染、反应易操作、廉价的碳化铝 制备方法，所得产物纯度较高。 【具体实施方式】 实施例1 (1)将氧化铝和碳按质量比3. 2 : 1混合均匀，总重量100g ; (2)将均匀混合物在4MPa压力下压制成〇20mmX5mm的块状物； (3)将块状物在一定的真空条件下，维持压力为50Pa，设置真空炉升温程序经过 120min 升至 1500°C，保持 120min ; (4)反应冷却后得到碳化错，重量52. 2g，纯度96. 1 %。 实施例2 (1)将氧化铝和碳按质量比4. 1 : 1混合均勻，总重量100g ; (2)将均匀混合物在5MPa压力下压制成Φ 20mmX 5mm的块状物； (3)将块状物在一定的真空条件下，维持压力为40Pa，设置真空炉升温程序经过 60min 升至 155CTC，保持 60min ; (4)反应冷却后得到碳化铝，重量56. lg，纯度96. 5%。 实施例3【权利要求】1. ，其特征在于，所用方法包括以下步骤： (1) 将氧化铝和碳按一定比例混合均匀； (2) 将均匀混合物在一定压力下压制成一定规格的块状物； (3) 将块状物在一定的真空条件下，设置真空炉升温程序升至1400-1600°C，保持 6〇-180min ； (4) 反应冷却后得到碳化铝。2. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所用原料的质量比为2-5 : 1。3. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，压块所用的压力为2-6MPa。4. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，压块后的规格为Φ20πιπιΧ5πιπι。5. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，真空条件需满足l-100Pa。6. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，真空炉升温程序为60-120min升至目标 温度。【文档编号】C01B31/30GK104118878SQ201310158386【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2013年4月28日 【专利技术者】何石明, 陈长缨, 何石运, 谢文省 申请人:广东超越光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化铝制备方法，其特征在于，所用方法包括以下步骤：(1)将氧化铝和碳按一定比例混合均匀；(2)将均匀混合物在一定压力下压制成一定规格的块状物；(3)将块状物在一定的真空条件下，设置真空炉升温程序升至1400‑1600℃，保持60‑180min；(4)反应冷却后得到碳化铝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何石明，陈长缨，何石运，谢文省，
申请(专利权)人：广东超越光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44