一种铝-碳-铝阴极铝电解槽制造技术

一种铝‑碳‑铝阴极铝电解槽，涉及一种以铝作为阴极，以冰晶石一氧化铝熔体为电解质、熔盐法生产铝电解槽的改进。其结构包括：预焙阳极、下料装置、粉尘净化装置；其特征在于其阴极系统的结构包括：电解槽体；设置在电铝解槽体的两端头槽帮内、与电解槽体侧槽帮内壁固接的两个阴极隔墙；由阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道进入电解槽体的阴极母线；位于电解槽体内的、开有铝液通孔的阴极水平隔板。本实用新型专利技术的一种铝‑碳‑铝阴极铝电解槽，由于以无阴极炭块‑无钢棒‑无硼化钛涂层的铝液作为阴极，代替钢棒‑炭块组阴极，消除了传统铝电解槽存在的阴极炭块上的氧化铝沉淀和蜂窝状微电池缺陷，在电解生产过程中，不存在炉底沉淀生成的氧化铝、碳化铝对电解铝液污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

一种铝-碳-铝阴极铝电解槽，涉及一种以铝作为阴极，以冰晶石一氧化铝熔体为电解质、熔盐法生产铝电解槽的改进。
技术介绍
铝是产量和消费最大的有色金属，是仅次于钢铁的第二大金属结构材料，在国民经济与国防建设中具有极其重要的战略地位。目前，我国电解铝产量居世界第一位。电解铝生产是以冰晶石一氧化铝熔体为电解质，以碳为阳极，以液体铝、阴极炭块、阴极钢棒组成的阴极体系为阴极，通直流电流，在阳极析出CO2气体，在阴极析出液体铝。铝电解的基本反应为：通电：2Al2O3+3C=====3CO2+4Al按照目前的技术，生产1t金属铝约须消耗14500kw·h电，我国铝电解全年约需消耗4510亿度电，是名副其实的电老虎。在铝电解950-960℃的工艺条件下，铝电解的理论电耗约为6300 kw·h/（t·Al），能量利用效率不足36%，传统铝电解槽示意图见图1。传统铝电解槽电流由阳极流经电解液、铝液，从阴极流出。阳极压降、极间电阻压降（包括电解液、铝液）、阴极压降高是造成铝电解能耗高的主要原因。在铝电解槽电阻压降中，阴极压降约占电阻压降的20%，铝电解槽的阴极由槽内铝液层和阴极炭块组组成，阴极压降由槽内铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝‑碳‑铝阴极铝电解槽，其结构包括：预焙阳极、下料装置、粉尘净化装置；其特征在于其阴极系统的结构包括：电解槽体，该电解槽体为由耐火‑保温材料构成的凹形槽体；在电解槽体上部边缘设有槽帮；阴极隔墙，该隔墙为各设置在电铝解槽体的两端头槽帮内、与电解槽体侧槽帮内壁固接的两个隔墙，隔墙底部与电铝解槽体的下底间设有底通道；阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道；阴极母线，该阴极母线由阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道进入电解槽体；阴极水平隔板，该水平隔板为位于电解槽体内、与阴极隔墙下端联接的水平隔板，在隔板上开有铝液通孔。

【技术特征摘要】
1.一种铝-碳-铝阴极铝电解槽，其结构包括：预焙阳极、下料装置、粉尘净化装置；其特征在于其阴极系统的结构包括：电解槽体，该电解槽体为由耐火-保温材料构成的凹形槽体；在电解槽体上部边缘设有槽帮；阴极隔墙，该隔墙为各设置在电铝解槽体的两端头槽帮内、与电解槽体侧槽帮内壁固接的两个隔墙，隔墙底部与电铝解槽体的下底间设有底通道；阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道；阴极母线，该阴极母线由阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道进入电解槽体；阴极水平隔板，该水平隔板为位于电解槽体内、与阴极...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永东，张程武，孙郅程，赵风君，曾慧楠，刑诗雨，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65