本实用新型专利技术公开了一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，包括蒸汽发生装置、烟气管、水封筒及洁水器，蒸汽发生装置中设有若干电加热棒；蒸汽发生装置出口端通过蒸汽管与烟气管入口端相连通，烟气管的出口端通过下水管与水封筒的入口端相连通，水封筒的出口端通过冷凝水管与洁水器的入口端相连通，洁水器的出口端通过上水管与蒸汽发生装置的入口端相连通。本实用新型专利技术将烟气经过蒸汽的净化处理，能够有效除去烟气中的微细颗粒物，装置结构简单紧凑，成本低，节能环保，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，包括蒸汽发生装置、烟气管、水封筒及洁水器，蒸汽发生装置中设有若干电加热棒；蒸汽发生装置出口端通过蒸汽管与烟气管入口端相连通，烟气管的出口端通过下水管与水封筒的入口端相连通，水封筒的出口端通过冷凝水管与洁水器的入口端相连通，洁水器的出口端通过上水管与蒸汽发生装置的入口端相连通。本技术将烟气经过蒸汽的净化处理，能够有效除去烟气中的微细颗粒物，装置结构简单紧凑，成本低，节能环保，适用范围广。【专利说明】一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置
本技术属于烟气除尘设备
，具体涉及一种利用蒸汽脱除烟气中的微 细颗粒物的装置。
技术介绍
在我国工业炉窑中，以煤为燃料的工业炉窑所占比重较大，占到全国工业炉窑总 数的64%。燃煤工业炉窑所排放的烟气含有较多的炭黑、灰尘等微细颗粒物，这些微细颗粒 物中含有较多对人体有害的重金属等有毒物质，严重污染了空气质量，危害着居民身体健 康。 目前，中等规模工业炉窑均在烟道上安装了除尘设备，比较常用的有布袋除尘器， 价格适中，不需水源，但是其占地面积广，动力消耗大，滤袋常需更换，后期维护费用高。另 有一些大规模的工业炉窑采用静电或水膜除尘器，静电除尘器脱除不同粒径的尘粒，需要 对荷电系统分级设计，致使结构复杂，维护不便；而水膜除尘器需要较大耗水量，适用于靠 近充足水源的工业窑炉，动力消耗也高，水污染严重，后期水处理问题需要解决。并且，以上 除尘装置仅可去除大颗粒灰尘，普遍难以有效脱除微细颗粒物以及有害气体，如二氧化氮 和二氧化硫。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种利用蒸汽脱 除烟气中的微细颗粒物的装置，该装置结构简单、运行稳定、可彻底清除烟气中的微细颗粒 物和有害气体。 本技术是通过以下技术方案来实现： -种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，包括蒸汽发生装置、烟气管、水封 筒及洁水器，蒸汽发生装置中设有若干电加热棒；蒸汽发生装置出口端通过蒸汽管与烟气 管的入口端相连通，烟气管的出口端通过下水管与水封筒的入口端相连通，水封筒的出口 端通过冷凝水管与洁水器的入口端相连通，洁水器的出口端通过上水管与蒸汽发生装置的 入口端相连通。 在蒸汽发生装置通向烟气管的蒸汽管管路上依次设有流量计、压力表、第一截止 闽及温度计。 在烟气管通向水封筒的下水管管路上设有第二截止阀。 在水封筒通向洁水器的冷凝水管管路上设有逆止阀。 在洁水器通向蒸汽发生装置的上水管管路上设有第三截止阀。 蒸汽管通向烟气管的入口端处设有蒸汽入口。 所述洁水器底部还设有排污管。 排污管上还安装有第四截止阀。 与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果： 本技术设置在蒸汽发生装置中的电加热棒能够将水加热变为蒸汽，将该蒸汽 通过蒸汽管路输送到烟气管中，蒸汽与烟气管中的烟气相遇，接触后冷凝变为液滴，将烟气 中的微细颗粒物凝聚并融入到水中，冷凝的液滴在重力作用下通过下水管流入水封筒中， 再经过冷凝水管流入洁水器中进行清洁处理，洁净的水重新流回蒸汽发生装置重复利用。 本技术将烟气经过蒸汽的净化处理，能够有效除去烟气中的微细颗粒物，装置结构简 单紧凑，成本低，节能环保，适用范围广。 进一步地，在蒸汽发生装置通向烟气管的蒸汽管管路上依次设有流量计、压力表 及温度计，能够控制蒸汽发生装置产生的蒸汽的流量、压力及温度，方便控制蒸汽与烟气管 中的烟气接触程度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中：1为蒸汽发生装置；2为电加热棒；3为蒸汽管；4为流量计；5为压力表；6为 第一截止阀；7为温度计；8为蒸汽入口；9为烟气管；10为下水管；11为水封筒；12为冷凝 水管；13为逆止阀；14为洁水器；15为上水管；16为排污管；17为第二截止阀；18为第三截 止阀；19为第四截止阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细描述： 参见图1，本技术的利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，包括蒸汽发生 装置1、烟气管9、水封筒11及洁水器14,水封筒的作用是使烟气管中的冷凝水流入到水封 筒中，而烟气从烟气管的右侧上部离开，可以避免烟气从下水管进入到水封筒中。蒸汽发生 装置1中放置着若干一定功率的电加热棒2,蒸汽发生装置1的顶部与蒸汽管3相连接，在 蒸汽管3上依次布置有流量计4、压力表5、第一截止阀6和温度计7。蒸汽发生装置1出口 端通过该蒸汽管3与烟气管9入口端相连通，蒸汽管3通向烟气管9的入口端处设有蒸汽 入口 8 ;烟气管9的下方安装有下水管10,下水管10插入水封筒11中，下水管10上安装有 第二截止阀17 ;水封筒11的底部连接着冷凝水管12,冷凝水管12上布置有逆止阀13,水 封筒11的出口端通过冷凝水管12与洁水器14的入口端相连通，洁水器14与蒸汽发生装 置1通过上水管15相连通，上水管15上安装有第三截止阀18 ;洁水器14的下方还安装有 排污管16,排污管16上安装有第四截止阀19。 本技术的一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，在工作时： 采用电加热棒2将蒸汽发生装置1中的水加热变为蒸汽，通过流量计4、压力表5、 第一截止阀6和温度计7控制该蒸汽的流量、压力和温度。使得具有一定流量、压力和温度 的蒸汽通过蒸汽管3流入到烟气管9中，与烟气管9中烟气相遇，接触冷凝为液滴，将烟气 中的微细颗粒物凝聚并融入到水中，烟气管9中的冷凝水在重力作用下顺着下水管10流入 到水封筒11中，并沿着冷凝水管12流入到洁水器14中，水在洁水器14中经过清洁处理后 经上水管15流回到蒸汽发生装置1中，污物则通过洁水器14底部的排污管16排出。【权利要求】1. 一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，其特征在于，包括蒸汽发生装置 (1)、烟气管（9)、水封筒（11)及洁水器（14)，蒸汽发生装置（1)中设有若干电加热棒（2); 蒸汽发生装置（1)出口端通过蒸汽管（3)与烟气管（9)的入口端相连通，烟气管（9)的出 口端通过下水管（10)与水封筒（11)的入口端相连通，水封筒（11)的出口端通过冷凝水管 (12)与洁水器（14)的入口端相连通，洁水器（14)的出口端通过上水管（15)与蒸汽发生装 置⑴的入口端相连通。2. 根据权利要1所述的一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，其特征在于， 在蒸汽发生装置（1)通向烟气管（9)的蒸汽管（3)管路上依次设有流量计（4)、压力表（5)、 第一截止阀（6)及温度计（7)。3. 根据权利要1所述的一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，其特征在于， 在烟气管（9)通向水封筒（11)的下水管（10)管路上设有第二截止阀（17)。4. 根据权利要1所述的一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，其特征在于， 在水封筒（11)通向洁水器（14)的冷凝水管（12)管路上设有逆止阀（13)。5. 根据权利要1所述的一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，其特征在于， 在洁水器（14)通向蒸汽发生装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用蒸汽脱除烟气中的微细颗粒物的装置，其特征在于，包括蒸汽发生装置(1)、烟气管(9)、水封筒(11)及洁水器(14)，蒸汽发生装置(1)中设有若干电加热棒(2)；蒸汽发生装置(1)出口端通过蒸汽管(3)与烟气管(9)的入口端相连通，烟气管(9)的出口端通过下水管(10)与水封筒(11)的入口端相连通，水封筒(11)的出口端通过冷凝水管(12)与洁水器(14)的入口端相连通，洁水器(14)的出口端通过上水管(15)与蒸汽发生装置(1)的入口端相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊霞，余长江，王亚斌，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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