一种高精度的同步变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度的同步变压器，包括变压器骨架、内部绝缘层、次边绕组、原次边间绝缘层、原边绕组以及外部绝缘层，所述内部绝缘层呈包裹状套在变压器骨架上，所述次边绕组绕设于内部绝缘层上，所述原次边间绝缘层呈包裹状套在次边绕组上，所述原边绕组绕设于原次边间绝缘层上，所述外部绝缘层套设于原边绕组的外侧壁上；所述内部绝缘层和原次边间绝缘层均采用单层绝缘纸。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、能够降低漏感等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高精度的同步变压器，包括变压器骨架、内部绝缘层、次边绕组、原次边间绝缘层、原边绕组以及外部绝缘层，所述内部绝缘层呈包裹状套在变压器骨架上，所述次边绕组绕设于内部绝缘层上，所述原次边间绝缘层呈包裹状套在次边绕组上，所述原边绕组绕设于原次边间绝缘层上，所述外部绝缘层套设于原边绕组的外侧壁上；所述内部绝缘层和原次边间绝缘层均采用单层绝缘纸。本技术具有结构简单紧凑、成本低廉、能够降低漏感等优点。【专利说明】
本技术主要涉及到半导体功率器件，特指一种适用于半导体功率器件的高精 度的同步变压器。 一种高精度的同步变压器
技术介绍
随着半导体技术的发展，功率器件电压及电流等级不断提高，例如随着铁路事业 的不断发展，在轨道交通变流器系统中，功率器件的控制水平发展也是在不断提升。在功率 半导体器件的开关控制过程中，同步信号起着十分重要的作用。如果不能实现精确的同步， 功率模块就不能正常的工作，而且对同步精度的要求随着功率的增大不断提高。作为影响 变流器控制精度的重要因素的同步精度显得越发关键，同步变压器就是具有将晶闸管阳极 电压来作为此晶闸管控制信号功能的电子元器件。因此，同步变压器的精度以及成为制约 控制精度的关键因素，这无疑给同步变压器的设计提出了极高的要求。 然而，目前同步变压器的精度并不能够满足不断增加的大功率控制精度要求，其 对于漏感的控制能力明显不足，不断成为功率单元控制精度提升的瓶颈，从而导致功率密 度的提升面临挑战。现有同步变压器的精度均控制在30'左右，而这种精度已经不能够满 足大功率控制精度的要求。 有从业者提出一种"同步变压器"(中国专利申请201320603068. X)，其中公开了一 种同步变压器绝缘设计方案，在原边绕组、元次变绕组间、原次边绕组与骨架和外表都设置 绝缘层。该方案用以解决在原边高压绕组间以及原次边绕组间的击穿问题，但是这种增加 各绕组间绝缘层的方案会增大变压器的漏感，从而增大原次边的相位差，进而降低同步信 号的控制精度。 另有从业者提出一种"高压同步变压器"（中国专利申请201320058656. X)，其中 公开了一种同步变压器优化方案，该方案通过提供一种串接分压电阻的方法来减小变压器 的体积和成本。但是该方案需要连接分压电阻、电容、稳压管以及光纤座等器件，随着器 件的增加，系统的可靠性会在一定程度上降低，而且系统构成复杂，不符合设备的简洁性要 求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能够降低漏感的高精度的同步变压器。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案： -种高精度的同步变压器，包括变压器骨架、内部绝缘层、次边绕组、原次边间绝 缘层、原边绕组以及外部绝缘层，所述内部绝缘层呈包裹状套在变压器骨架上，所述次边绕 组绕设于内部绝缘层上，所述原次边间绝缘层呈包裹状套在次边绕组上，所述原边绕组绕 设于原次边间绝缘层上，所述外部绝缘层套设于原边绕组的外侧壁上；所述内部绝缘层和 原次边间绝缘层均采用单层绝缘纸。 作为本技术的进一步改进：所述次边绕组和原边绕组均绕成长条形。 作为本技术的进一步改进：所述外部绝缘层60为灌注环氧胶层。 作为本技术的进一步改进：所述次边绕组和原边绕组均采用分层交叉绕制， 且采用双线并绕方式。 与现有技术相比，本技术的优点在于： 1、本技术的同步变压器结构简单紧凑、成本低廉，通过选用单层绝缘纸，减少 了绕组的匝数，减小了绕组的厚度，增加了绕组的高度，加之原次边采用分层交叉绕制和双 线并绕的绕线方式，从而大大降低了漏感。 2、本技术的同步变压器中，外部绝缘层采用了环氧胶灌注，不但起到绝缘和 固定绕制线圈的作用，并对变压器的引出线进行固定和保护。 3、本技术的同步变压器，呈长条形，采用横向安装，所受振动量小，适用于振 动环境恶劣场所。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构原理示意图。 图例说明： 10、变压器骨；20、内部绝缘层；30、次边绕组；40、原次边间绝缘层；50、原边绕组； 60、外部绝缘层。 【具体实施方式】 以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1所示，本技术一种高精度的同步变压器，包括变压器骨架10、内部绝缘 层20、次边绕组30、原次边间绝缘层40、原边绕组50以及外部绝缘层60,所述内部绝缘层 20呈包裹状套在变压器骨架10上，所述次边绕组30绕设于内部绝缘层20上，所述原次边 间绝缘层40呈包裹状套在次边绕组30上，所述原边绕组50绕设于原次边间绝缘层40上， 所述外部绝缘层60套设于原边绕组50的外侧壁上。 本技术中，内部绝缘层20和原次边间绝缘层40均采用单层绝缘纸，可以尽量 减小绕组间的绝缘层厚度，也使原有绕组间的不必要的绝缘层减少，进而有效降低漏感。该 漏感为：由于变压器初级与次级、匝与匝之间、层与层之间磁通没有完全耦合造成漏磁的电 感。 进一步，外部绝缘层60可以采用灌注环氧胶的方法起到绝缘和固定绕制线圈的 作用，并对变压器的引出线进行固定和保护。 进一步，将次边绕组30设置为单层，并使变压器的次边绕组30和原边绕组50均 绕成长条形。这样，也能够尽量减少绕组的匝数，减小绕组的厚度，增加绕组的高度。 进一步，次边绕组30和原边绕组50都采用分层交叉绕制，并考虑原次级双线并绕 方式。 以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述 实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对 于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，【权利要求】1. 一种高精度的同步变压器，其特征在于，包括变压器骨架（10)、内部绝缘层（20)、次 边绕组（30)、原次边间绝缘层（40)、原边绕组（50)以及外部绝缘层（60)，所述内部绝缘层 (20 )呈包裹状套在变压器骨架（10 )上，所述次边绕组（30 )绕设于内部绝缘层（20 )上，所 述原次边间绝缘层（40)呈包裹状套在次边绕组（30)上，所述原边绕组（50)绕设于原次边 间绝缘层（40 )上，所述外部绝缘层（60 )套设于原边绕组（50 )的外侧壁上；所述内部绝缘层 (20)和原次边间绝缘层（40)均采用单层绝缘纸。2. 根据权利要求1所述的高精度的同步变压器，其特征在于，所述次边绕组（30)和原 边绕组（50)均绕成长条形。3. 根据权利要求1或2所述的高精度的同步变压器，其特征在于，所述外部绝缘层60 为灌注环氧胶层。4. 根据权利要求1或2所述的高精度的同步变压器，其特征在于，所述次边绕组（30) 和原边绕组（50)均采用分层交叉绕制，且采用双线并绕方式。【文档编号】H01F27/32GK203910495SQ201420345272【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】唐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的同步变压器，其特征在于，包括变压器骨架（10）、内部绝缘层（20）、次边绕组（30）、原次边间绝缘层（40）、原边绕组（50）以及外部绝缘层（60），所述内部绝缘层（20）呈包裹状套在变压器骨架（10）上，所述次边绕组（30）绕设于内部绝缘层（20）上，所述原次边间绝缘层（40）呈包裹状套在次边绕组（30）上，所述原边绕组（50）绕设于原次边间绝缘层（40）上，所述外部绝缘层（60）套设于原边绕组（50）的外侧壁上；所述内部绝缘层（20）和原次边间绝缘层（40）均采用单层绝缘纸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雄辉，李华，祁善军，刘永江，吴刚，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43