盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路制造技术

本实用新型专利技术提出一种盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路，控温仪1P的检测输入端和驱动输出端分别连接热电偶B的输出端和可控整流器2P的控制输入端，可控整流器2P的输出端连接磁性调压器1T的控制输入端，磁性调压器1T的电源输入连接供电电源，电源输出端连接盐浴炉加热电阻；在供电电源线路中设置有电源开关1Q；采用整流变压器2T为可控整流器2P供电；在可控整流器2P电源端连接有同步变压器3T为可控整流器2P提供低压（同步）电源，在控温仪1P和可控整流器2P的电源线路中设置有电源开关2Q。本实用新型专利技术的有益技术效果是在提高温度控制精度的基础上，降低了劳动强度，完全能够满足各种热处理工艺的控制要求。并且，电路简单、可靠实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到盐浴炉调压控制技术。特别涉及到一种盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路。
技术介绍
现有技术盐浴炉调压控制技术采用多抽头变压器对盐浴炉电源电压进行调节，即将变压器的多个抽头连接在换档开关的多个触点，通过换档开关不同触点间的连接，实现盐浴炉电源电压的调节，以达到调节炉内温度的目的。另外，采用盐浴炉热处理工件时，需要对盐浴炉的电源电压进行多次调节才能完成，（即）以此进行热处理需要多次换挡才能完成。在实际具体换档操作过程中，换挡前需要先切断变压器电源，再人工改变换档开关的档位，然后，再接通变压器电源。显然，现有技术盐浴炉调压控制技术存在着劳动强度较大、控温精度差、变压器换挡开关易损坏等问题。
技术实现思路
为现有技术盐浴炉调压控制技术存在的劳动强度较大、控温精度差、变压器换挡开关易损坏等问题。本技术提出一种盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路。本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路，控温仪1P的检测输入端和驱动输出端分别连接热电偶B的输出端和可控整流器2P的控制输入端，可控整流器2P的输出端连接磁性调压器1T的控制输入端，磁性调压器1T的电源输入端连接供电电源，电源输出端连接盐浴炉加热电阻；在供电电源线路中设置有电源开关1Q，在磁性调压器1T与电源开关1Q的连接线路中设置有电流互感器1~3TA和交流电流表1~3PA；采用整流变压器2T为可控整流器2P供电；在可控整流器2P电源端连接有同步变压器3T为可控整流器2P提供低压同步电源，在控温仪1P和可控整流器2P的电源线路中设置有电源开关2Q；其中，控温仪1P采用日本岛电出产的带PID运算的SR3型控温仪，其输出的直流电流为4~20mA；可控整流器2P采用国产DQZ-110D75G型可控整流器，其输出的直流电压为0~100V；磁性调压器1T采用国产TSH-63/0.5型磁性调压器，其输出电压为5~35V；整流变压器2T为220V\\110V整流变压器；同步变压器3T为110V\\18V同步变压器；盐浴炉为三相50KW的盐浴炉。本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路的有益技术效果是在提高温度控制精度的基础上，降低了劳动强度，完全能够满足各种热处理工艺的控制要求。并且，电路简单、可靠实用。附图说明附图1是本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路的电路图。下面结合附图1和具体实施方式对本技术本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路作进一步的说明。具体实施方式附图1是本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路的电路图，图中，1Q为总电源及保护开关，2Q为控制电源及保护开关，1~3TA为电流互感器，1~3PA为交流电流表，1T为磁性调压器，其型号为TSH-63/0.5，2T为220V\\110V整流变压器，3T为110V\\18V同步变压器，1P为控温仪，其型号为SR3-8I，2P为可控整流器，其型号为DQZ-110D75G，B为热电偶。由图可知，本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路，控温仪1P的检测输入端和驱动输出端分别连接热电偶B的输出端和可控整流器2P的控制输入端，可控整流器2P的输出端连接磁性调压器1T的控制输入端，磁性调压器1T的电源输入端连接供电电源，电源输出端连接盐浴炉加热电阻；在供电电源线路中设置有电源开关1Q，在磁性调压器1T与电源开关1Q的连接线路中设置有电流互感器1~3TA和交流电流表1~3PA；采用整流变压器2T为可控整流器2P供电；在可控整流器2P电源端连接有同步变压器3T为可控整流器2P提供低压同步电源，在控温仪1P和可控整流器2P的电源线路中设置有电源开关2Q；其中，控温仪1P采用日本岛电出产的带PID运算的SR3型控温仪，其输出的直流电流为4~20mA；可控整流器2P采用国产DQZ-110D75G型可控整流器，其输出的直流电压为0~100V；磁性调压器1T采用国产TSH-63/0.5型磁性调压器，其输出电压为5~35V；整流变压器2T为220V\\110V整流变压器；同步变压器3T为110V\\18V同步变压器；盐浴炉为三相50KW的盐浴炉。本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路在电路连接完成并检查无误后，开启电源开关1Q和2Q，将控温仪1P设置成与热电偶B对应的分度号并设定为手动输出。先将控温仪1P输出量调到最小值0%，此时控温仪1P输出最小值4mA，可控整流器2P输出的电压最小值为0V，即磁性调压器1T得到控制电压为0V，此时磁性调压器1T输出端输出的最低电压为5V左右。再将控温仪1P输出量调到最大值99%，此时控温仪1P输出最大值20mA，可控整流器2P则输出最大电压为100V，即磁性调压器1T得到控制电压为100V，此时磁性调压器1T输出端输出的最高电压为35V左右。至此电路调试完毕，将控温仪1P设置为自动控制，即可投入使用。具体操作时，先闭合1Q及2Q，磁性调压器初级接通电源，控温仪接通电源并显示当前测量温度。根据热处理工艺在控温仪设定盐浴炉的加热、保温及降温参数。控温仪将热电偶测量的炉内温度值与设定值作比较，再作PID运算，根据运算结果确定输出电流的大小（DC4~20mA），触发可控整流器。可控硅整流器根据输入直流电流大小，输出直流电压（DC0~100V）控制磁性调压器，磁性调压器则按控制直流电压大小，输出5~35V电压到盐浴炉内达到自动控温的目的。由于控温仪具有PID运算功能，在工作运行中经过PID自整定后，其控温精度可达正负1℃。该控温仪表具有手动功能，也可开环人工操作控制炉温。显然，本技术盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路的有益技术效果是在提高温度控制精度的基础上，降低了劳动强度，完全能够满足各种热处理工艺的控制要求。并且，电路简单、可靠实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路，其特征在于，该电路控温仪1P的检测输入端和驱动输出端分别连接热电偶B的输出端和可控整流器2P的控制输入端，可控整流器2P的输出端连接磁性调压器1T的控制输入端，磁性调压器1T的电源输入端连接供电电源，电源输出端连接盐浴炉加热电阻；在供电电源线路中设置有电源开关1Q，在磁性调压器1T与电源开关1Q的连接线路中设置有电流互感器 1~3TA和交流电流表1~3PA；采用整流变压器2T为可控整流器2P供电；在可控整流器2P电源端连接有同步变压器3T为可控整流器2P提供低压同步电源，在控温仪1P和可控整流器2P的电源线路中设置有电源开关2Q；其中，控温仪1P采用日本岛电出产的带PID运算的SR3型控温仪，其输出的直流电流为4~20mA；可控整流器2P采用国产DQZ‑110D75G型可控整流器，其输出的直流电压为 0~100V；磁性调压器1T采用国产TSH‑63/0.5型磁性调压器，其输出电压为5~35V；整流变压器2T 为220V\110V整流变压器；同步变压器3T为110V\18V同步变压器；盐浴炉为三相50KW的盐浴炉。

【技术特征摘要】
1.一种盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路，其特征在于，该电路控温仪1P的检测输入端和驱动输出端分别连接热电偶B的输出端和可控整流器2P的控制输入端，可控整流器2P的输出端连接磁性调压器1T的控制输入端，磁性调压器1T的电源输入端连接供电电源，电源输出端连接盐浴炉加热电阻；在供电电源线路中设置有电源开关1Q，在磁性调压器1T与电源开关1Q的连接线路中设置有电流互感器1~3TA和交流电流表1~3PA；采用整流变压器2T为可控整流器2P供电；在可控整流器2P电源端连接有同步变压器3T为可控整流...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐郁文，
申请(专利权)人：重庆工业炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85