本实用新型专利技术提供一种米粉温控烘干设备，包括主烘干通道、设于该主烘干通道内的进料输送带以及设于所述主烘干通道上的排烟口，所述排烟口处设有温度传感器，该温度传感器电连接温控仪，该温控仪电连接变频器，该变频器电连接电机，该电机传动所述进料输送带。该米粉温控烘干设备具有设计科学、简单高效、自动化程度高、适用于产业化生产的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种米粉温控烘干设备，包括主烘干通道、设于该主烘干通道内的进料输送带以及设于所述主烘干通道上的排烟口，所述排烟口处设有温度传感器，该温度传感器电连接温控仪，该温控仪电连接变频器，该变频器电连接电机，该电机传动所述进料输送带。该米粉温控烘干设备具有设计科学、简单高效、自动化程度高、适用于产业化生产的优点。【专利说明】
本技术涉及一种烘干设备，具体的说，涉及了一种米粉温控烘干设备。 米粉温控烘干设备
技术介绍
现有的米粉烘干环节需要根据米仓内米粉的烘干程度来控制进料量，而米粉的干 燥程度大多由熟练员工用手触摸，凭借丰富的经验来确定，然后再通过人为调节输送带的 传输速度来控制进料量，尽量的使米仓内的干燥环境稳定，然而在工业生产日益产业化的 今天，大批量、高效率的生产才是企业追求的目标，这种方法落后而又低效。 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、简单高效、自 动化程度高、适用于产业化生产的米粉温控烘干设备。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种米粉温控烘干设备，包 括主烘干通道、设于该主烘干通道内的进料输送带以及设于所述主烘干通道上的排烟口， 所述排烟口处设有温度传感器，该温度传感器电连接温控仪，该温控仪电连接变频器，该变 频器电连接电机，该电机传动所述进料输送带。 基上所述，它还包括辅助烘干通道，该辅助烘干通道的进料口与所述主烘干通道 的进料口并列设置，所述辅助烘干通道内具有由辅助电机传动的输送带，所述辅助烘干通 道的排烟口处设置有辅助温度传感器，该辅助温度传感器电连接所述温控仪，所述温控仪 通过变频器控制该辅助电机转动，该辅助烘干通道上设有加热开关。 基上所述，它还包括辅助烘干通道，该辅助烘干通道的进料口密封连接于所述主 烘干通道上，该主烘干通道内的所述进料输送带包括进料端、铰接于该进料端的转向端以 及与所述转向端的自由端对应设置的输送端，所述转向端可摆动连接至所述辅助烘干通道 的进料口，所述辅助烘干通道包括由辅助电机传动的辅助输送带，所述辅助烘干通道的排 烟口设有辅助温度传感器，该辅助温度传感器连接所述温控仪，所述温控仪通过变频器电 连接所述辅助电机，所述转向端上设置有转向扳手，所述温控仪和所述辅助温度传感器之 间设有控制开关，所述辅助烘干通道上设有加热开关。 本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术设置温 度传感器代替人为监控，自动化程度高，准确率也高，温度传感器将温度信息发送给温控 仪，温控仪内根据经验设有温度与传输速度的对照值，通过比对，将对应的信号发送给变频 器，调节变频器的频率，变频器再控制电机转速，由于电机传动输送带运动，该操作调整了 湿米粉的传输速度，即进入主烘干通道内的湿米粉量，从而达到控制主烘干通道内温度的 最终目的，全程不需要人为参与，完全自动化生产，且原理简单，操作便捷，非常适合于产业 化生产。 进一步的，增设辅助烘干通道，包括由辅助电机传动的输送带，设置于辅助烘干通 道排烟口的温度传感器，温控仪通过变频器控制该辅助电机转动，当温度足够低，使得电机 转速降低到了一定程度，导致上游生产的湿粉量不能够及时进入烘干通道而大量积累时， 闭合该辅助烘干通道的控制开关，该辅助烘干通道开始工作，分担主烘干通道的工作量，使 流水线正常运转，其工作原理与主烘干通道相同，当主烘干通道恢复正常时，停止该辅助烘 干通道的工作。 进一步的，赠设辅助烘干通道，该辅助烘干通道的进料口密封连接于所述主烘干 通道上，该主烘干通道内的所述进料输送带包括进料端、铰接于该进料端的转向端以及与 所述转向端的自由端对应设置的输送端，所述转向端可摆动连接至所述辅助烘干通道的进 料口，应用起来更快捷，辅助烘干通道由于与主烘干通道相连，长时间处于预热状态，在需 要辅助烘干通道工作时，加热速度更快，工作效率提高。 其具有设计科学、简单高效、自动化程度高、适用于产业化生产的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例1中米粉温控烘干设备的结构示意图。 图2是实施例2中米粉温控烘干设备的结构示意图。 图3是实施例3中米粉温控烘干设备的结构示意图。 图中：1.温控仪；2.温度传感器；3.变频器；4.排烟口；5.进料输送带；6.主烘干 通道；7.辅助烘干通道；8.电机；9.辅助电机；10.进料端；11.转向端；12.输送端；13 ; 辅助温度传感器；14.辅助输送带。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 实施例1 如图1所示，一种米粉温控烘干设备，包括主烘干通道6、设于该主烘干通道6内的 进料输送带5以及设于所述主烘干通道6上的排烟口 4,所述排烟口 4处设有温度传感器 2,该温度传感器2电连接温控仪1，该温控仪1电连接变频器3,该变频器3电连接电机8， 该电机8传动所述进料输送带5。在实际操作中，工作人员只需要监管温控仪1，查看其是 否有工作异常并及时调整，温度传感器2将排烟口 4处的温度信息发送给温控仪1，温控仪 1通过预先的设定值，将应对的信号发送给变频器3,以控制电机8的转速，即进米输送带5 的传输速度，从而控制进湿米粉的量，最终保证主烘干通道内的干燥环境稳定。 实施例2 如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：该米粉温控烘干设备还包括辅助烘 干通道7,该辅助烘干通道7的进料口与所述主烘干通道6的进料口并列设置，所述辅助烘 干通道7内具有由辅助电机9传动的输送带，所述辅助烘干通道7的排烟口处设置有辅助 温度传感器13,该辅助温度传感器13电连接所述温控仪1，所述温控仪1通过变频器3控 制该辅助电机8转动，该辅助烘干通道7上设有加热开关。当主烘干通道6温度过低，导致 其调整后的进料输送带速度过慢，上游生产的湿米粉大量堆积，导致生产中断或主烘干通 道损坏需要维修时，闭合加热开关，经过预热后，湿料被送至该辅助烘干通道7内，辅助烘 干通道7开始工作，其工作原理与主烘干通道6相同，该辅助烘干通道7的设置有效的解决 了因主烘干通道6工作异常而导致的生产中断的问题，保证了整个生产流程的流畅运转， 将损失将至最低。 实施例3 如图3所示，本实施例与实施例2的区别在于：所述辅助烘干通道7的进料口密封 连接于所述主烘干通道6上，该主烘干通道6内的所述进料输送带包括进料端10、铰接于该 进料端10的转向端11以及与所述转向端11的自由端对应设置的输送端12,所述转向端11 可摆动连接至所述辅助烘干通道7的进料口，所述转向端上设置有转向扳手，所述温控仪1 和所述辅助温度传感器13之间设有控制开关，所述辅助烘干通道7上设有加热开关。将辅 助烘干通道7密封连接至主烘干通道6上，长时间处于预热状态，缩短了加热时间，可以加 快该辅助烘干通道7投入工作的时间，提高效率；扳动转向扳手控制转向端转至辅助烘干 通道7的进料口，闭合控制开关，操作简单方便，在主烘干通道恢复正常后再控制其转回到 原来位置、断开控制开关即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种米粉温控烘干设备，包括主烘干通道、设于该主烘干通道内的进料输送带以及设于所述主烘干通道上的排烟口，其特征在于：所述排烟口处设有温度传感器，该温度传感器电连接温控仪，该温控仪电连接变频器，该变频器电连接电机，该电机传动所述进料输送带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾基强，胡正灵，周俊，易志霞，周子钞，
申请(专利权)人：河南黄国粮业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。