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一种自动翻转茶叶的烘干机制造技术

技术编号:9779473 阅读:147 留言:0更新日期:2014-03-17 20:28
本实用新型专利技术的自动翻转茶叶的烘干机,包括烘干室和连接烘干室的供热装置,所述烘干室内设置自上而下回转传动的链传动机构,所述链传动机构上铰接有撑料板,所述烘干室内壁安装有对应于不同层面的撑料板的导轨;所述供热装置包括锅炉和热量交换器,所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接,所述热量交换器包括散热管和风扇,所述热量交换器与烘干室相连。这样的结构,使得在烘烤茶叶过程中,茶叶可以被翻转。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转茶叶的烘干机
本技术涉及一种茶叶生产设备,特别涉及一种自动翻转茶叶的烘干机。
技术介绍
现有的茶叶烘干机,在烘烤过程中,茶叶处于静止状态,不能够对茶叶进行翻转,这样一来,就无法对茶叶就行充分的烘干,容易造成茶叶品质的下降
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动翻转茶叶的烘干机,使得在烘烤茶叶过程中,茶叶可以被翻转。为实现上述目的,本技术的自动翻转茶叶的烘干机,包括烘干室和连接烘干室的供热装置,所述烘干室内设置自上而下回转传动的链传动机构,所述链传动机构上铰接有撑料板,所述烘干室内壁安装有对应于不同层面的撑料板的导轨;所述供热装置包括锅炉和热量交换器,所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接,所述热量交换器包括散热管和风扇,所述热量交换器与烘干室相连。进一步,所述烘干室进料端一侧设置有由低向高传送物料的传送机构。进一步,所述导轨各层对称错位安装在所述烘干室内壁上。进一步,所述高温液输送管上设置阀门。进一步,所述锅炉内具有导热介质,所述导热介质从流出,流经高温液输送管、散热管以及低温液回流管,最后回到所述锅炉,所述导热介质是导热油。进一步,所述内锅炉具有导热介质,所述导热介质从所述锅炉流出,流经高温液输送管、散热管以及低温液回流管,最后回到所述锅炉,所述导热介质是水。本技术的优点是,可以让茶叶在烘干体内循环地进行烘干,烘干时间长,烘干面积大,提闻茶叶品质。【附图说明】图1为本技术结构示意图;其中,I一烘干室,2一链传动机构,3一撑料板,4一导轨,5一传送机构,6—出料口,7—热量交换器,8—风扇,9一高温液输送管,10—锅炉,11 一低温液回流管。【具体实施方式】如图1所示,热量交换器7与锅炉10由高温液输送管9和低温液回流管11连接,热量交换器7包括散热管和风扇8,热量交换器7与烘干室I相连。烘干室I内设置自上而下回转传动的链传动机构2,所述链传动机构2上铰接有撑料板3,所述烘干室I内壁安装有对应于不同层面的撑料板3的导轨4。所述烘干室I进料端一侧设置有由低向高传送物料的传送机构5。所述导轨4各层对称错位安装在所述烘干室I内壁上。高温液输送管9上设置阀门。锅炉10内具有导热介质,导热介质从锅炉10流出,流经所述高温液输送管9、散热管以及低温液回流管11,最后回到所述锅炉10,导热介质优选导热油,也可以选水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转茶叶的烘干机,包括烘干室(1)和连接烘干室的供热装置,其特征在于:所述烘干室(1)内设置自上而下回转传动的链传动机构(2),所述链传动机构(2)上铰接有撑料板(3),所述烘干室(1)内壁安装有对应于不同层面的撑料板(3)的导轨(4);所述供热装置包括锅炉(10)和热量交换器(7),所述热量交换器(7)与所述锅炉(10)由高温液输送管(9)和低温液回流管(11)连接,所述热量交换器(7)包括散热管和风扇(8),所述热量交换器(7)与烘干室(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转茶叶的烘干机,包括烘干室(I)和连接烘干室的供热装置,其特征在于: 所述烘干室(I)内设置自上而下回转传动的链传动机构(2),所述链传动机构(2)上铰接有撑料板(3),所述烘干室(I)内壁安装有对应于不同层面的撑料板(3)的导轨(4);所述供热装置包括锅炉(10)和热量交换器(7),所述热量交换器(7)与所述锅炉(10)由高温液输送管(9)和低温液回流管(11)连接,所述热量交换器(7)包括散热管和风扇(8),所述热量交换器(7)与烘干室(I)相连。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转茶叶的烘干机,其特征在于:所述烘干室(I)进料端一侧设置有由低向高传送物料的传送机构(5)。3.根据权利要求1所述的一种自动翻转茶叶的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖耀华
申请(专利权)人:赖耀华
类型:实用新型
国别省市:

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