分层节能型烘干机制造技术

本发明专利技术属于一种分层节能型烘干机；该烘干机包括物料输送系统和进风系统，a、物料输送系统包括原料储仓、提升机、进料输送管道、进料料仓、布料器、原料传送带、料槽、出料锥斗、出料筛机，出料皮带和成品储仓；b、进风系统包括热源仓、恒温仓、惰性气体仓、高温管道、恒温管道、阻燃管道、设在箱体一侧的引风管道、设在箱体顶部的引风口、箱体上分别设置有高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口；具有占地少、投资少、损耗小、耗电量小、热能利用率高、产量大、运行安全、故障率低、破碎低、运行成本低、物料烘干彻底，使用寿命长和操作简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
分层节能型烘干机
本专利技术属于烘干机
，具体涉及了一种热能利用率高、物料烘干彻底并且运行安全的分层节能型烘干机。技术背景传统烘干设备主要有两种，分别为:立式烘干机和转筒式烘干机；立式烘干机能耗低，烘干效果好，但是存在着投资高和易着火、易堵料的问题，在运行时存在着很大的安全隐患；转筒式烘干机虽然投资小，却存在着能耗高，热交换率低，烘干效果差，破碎率高，设备故障率高和可维护性差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供了一种投资少，热效能利用率高，物料烘干彻底、使用寿命长，运行安全且维护成本降低的分层节能型烘干机。本专利技术的目的是这样实现的:该烘干机包括物料输送系统和进风系统，其中，a、物料输送系统包括原料储仓、提升机、进料输送管道、进料料仓、布料器、原料传送带、料槽、出料锥斗、出料筛机，出料皮带和成品储仓；其中，原料储仓通过提升机和进料输送管道与进料料仓相连，进料料仓设在箱体的顶部，进料料仓与布料器相连，布料器下方相对应的位置上设有原料传送带，若干原料传送带分层设在箱体的内部，每层原料传送带的尾部均设有料槽，料槽的出口与其下部的原料传送带的传送面相对应，底部的原料传送带下部相应位置上设有出料锥斗，出料锥斗通过出料筛机与出料皮带相连，出料皮带与成品储仓相连；箱体内由上至下横向分别设置有两个隔板，隔板将箱体内部由上至下分为高温区，恒温区和阻燃区，所述隔板上开有与料槽相适配的孔，隔板与料槽套装连接，所述出料锥斗设在箱体底部；b、进风系统包括热源仓、恒温仓、惰性气体仓、高温管道、恒温管道、阻燃管道、设在箱体一侧的引风管道、设在箱体顶部的引风口、箱体上分别设置有高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口，其中，热源仓通过高温管道与高温区管道接口相连，恒温仓通过恒温管道与恒温区管道接口相连，惰性气体仓通过阻燃管道与阻燃区管道接口相连，高温区，恒温区和阻燃区分别通过引风管道与引风口相连，引风口上设有引风机；所述高温管道上连通有配风管道，所述高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口分别设在高温区，恒温区和阻燃区的下部，所述高温区，恒温区和阻燃区与引风管道的连接口分别设在高温区，恒温区和阻燃区的上部。所述布料器、原料传送带、料槽，隔板和引风管道设在箱体的内部。所述进料料仓和布料器之间装有密封装置，其密封装置为布料器密封。所述出料锥斗和出料筛机之间装有称量漏斗。所述原料传送带至少为三条，其分别设置在高温区，恒温区和阻燃区。所述隔板、引风管道，布料器和料槽为耐热钢制品。所述高温管道，恒温管道和阻燃管道分别设在原料传送带的下部。所述惰性气体仓内的气体为惰性气体，其中惰性气体为氮气或二氧化碳之一。所述原料传送带的动力源设在箱体的外部，其动力源为电机。所述热源仓为沸腾炉或热风炉之一，高温区的温度为400°C -800°C;恒温仓为锅炉，回转窑或高炉的尾气之一，恒温区的温度为100°C -400°C ;惰性气体仓为氮气或二氧化碳的储存罐或制氮机之一。本专利技术具有占地少、投资少、损耗小、耗电量小、热能利用率高、产量大、运行安全、故障率低、破碎低、运行成本低、物料烘干彻底，不堵料使用寿命长和操作简单的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的高温区，恒温区和阻燃区分布示意图。具体实施方式如图1、2所示，本专利技术为分层节能型烘干机，该烘干机包括物料输送系统和进风系统，其中，a、物料输送系统包括原料储仓24、提升机13、进料输送管道5、进料料仓6、布料器7、原料传送带4、料槽3、出料锥斗15、出料筛机16，出料皮带17和成品储仓25 ;其中，原料储仓24通过提升机13和进料输送管道5与进料料仓6相连，进料料仓6设在箱体I的顶部，进料料仓6与布料器7相连，布料器7下方相对应的位置上设有原料传送带4，若干原料传送带4分层设在箱体的内部，每层原料传送带4的尾部均设有料槽3，料槽3的出口与其下部的原料传送带4的传送面相对应，底部的原料传送带4下部相应位置上设有出料锥斗15，出料锥斗15通过出料筛机16与出料皮带17相连，出料皮带17与成品储仓25相连；箱体I内由上至下横向分别设置有两个隔板2，隔板2将箱体内部由上至下分为高温区21，恒温区22和阻燃区23，所述隔板2上开有与料槽3相适配的孔，隔板2与料槽3套装连接，所述出料锥斗16设在箱体I底部；b、进风系统包括热源仓26、恒温仓27、惰性气体仓28、高温管道9、恒温管道10、阻燃管道12、设在箱体一侧的引风管道29、设在箱体顶部的引风口 8、箱体I上分别设置有高温区管道接口 30，恒温区管道接口 31和阻燃区管道接口 18，其中，热源仓26通过高温管道9与高温区管道接口 30相连，恒温仓27通过恒温管道10与恒温区管道接口 31相连，惰性气体仓28通过阻燃管道12与阻燃区管道接口 18相连，高温区21，恒温区22和阻燃区23分别通过引风管道29与引风口 8相连，引风口 8上设有引风机14 ;所述高温管道9上连通有配风管道11，所述高温区管道接口 30，恒温区管道接口 31和阻燃区管道18接口分别设在高温区21，恒温区22和阻燃区23的下部，所述高温区21，恒温区22和阻燃区23与引风管道29的连接口分别设在高温区21，恒温区22和阻燃区23的上部。所述布料器7、原料传送带4、料槽3，隔板2和引风管道29设在箱体I的内部。所述进料料仓6和布料器7之间装有密封装置19，其密封装置为布料器密封。所述出料锥斗15和出料筛机16之间装有称量漏斗20。所述原料传送带4至少为三条，其分别设置在高温区21，恒温区22和阻燃区23。所述隔板2、引风管道29，布料器7和料槽3为耐热钢制品。所述高温管道9，恒温管道10和阻燃管道12分别设在原料传送带4的下部。所述惰性气体仓28内的气体为惰性气体，其中惰性气体为氮气或二氧化碳之一。所述原料传送带4的动力源设在箱体I的外部，其动力源为电机。所述热源仓为沸腾炉或热风炉之一，高温区的温度为400°C -800°C ;恒温仓为锅炉，回转窑或高炉的尾气之一，恒温区的温度为IOO0C -4000C ;惰性气体仓为氮气或二氧化碳的储存罐或制氮机之一。使用本专利技术时，使热源仓26通过高温管道9和高温区管道接口 30预热高温区21，待预热完毕后启动提升机13，使原料储仓24内的原料通过进料输送管道5进入进料料仓6内，进料料仓6内的原料通过布料器7进入原料传送带4上，原料等厚平铺在原料传送带4，原料传送带4向料槽3的方向缓慢移动，高温区内的温度在400°C _800°C之间，原料传送带4的传送速度为每分钟I米，所述的原料传送带4的速度可以调节，从而使高温区内的高温热气与物料进行充分热交换干燥，所述的高温区21内设有温度传感显示装置，工作人员可根据温度传感显示装置来判断高温区21内的温度状况，通过配风管道11的开启和闭合来调节高温区21内的温度；在高温区21内需要实现原料的水分由18%降低到5%以下；原料通过料槽3进入恒温区22，在恒温区22中由恒温管道10进入的恒温气体对物料进一步干燥，恒温区的温度为100°C -400°C之间，原料等厚平铺在原料传送带4，原料传送带4向料槽3的方向缓慢移动，原料传送带4的传送速度为每分钟I米，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分层节能型烘干机，该烘干机包括物料输送系统和进风系统，其特征在于：a、物料输送系统包括原料储仓、提升机、进料输送管道、进料料仓、布料器、原料传送带、料槽、出料锥斗、出料筛机，出料皮带和成品储仓；其中，原料储仓通过提升机和进料输送管道与进料料仓相连，进料料仓设在箱体的顶部，进料料仓与布料器相连，布料器下方相对应的位置上设有原料传送带，若干原料传送带分层设在箱体的内部，每层原料传送带的尾部均设有料槽，料槽的出口与其下部的原料传送带的传送面相对应，底部的原料传送带下部相应位置上设有出料锥斗，出料锥斗通过出料筛机与出料皮带相连，出料皮带与成品储仓相连；箱体内由上至下横向分别设置有两个隔板，隔板将箱体内部由上至下分为高温区，恒温区和阻燃区，所述隔板上开有与料槽相适配的孔，隔板与料槽套装连接，所述出料锥斗设在箱体底部；b、进风系统包括热源仓、恒温仓、惰性气体仓、高温管道、恒温管道、阻燃管道、设在箱体一侧的引风管道、设在箱体顶部的引风口、箱体上分别设置有高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口，其中，热源仓通过高温管道与高温区管道接口相连，恒温仓通过恒温管道与恒温区管道接口相连，惰性气体仓通过阻燃管道与阻燃区管道接口相连，高温区，恒温区和阻燃区分别通过引风管道与引风口相连，引风口上设有引风机；所述高温管道上连通有配风管道，所述高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口分别设在高温区，恒温区和阻燃区的下部，所述高温区，恒温区和阻燃区与引风管道的连接口分别设在高温区，恒温区和阻燃区的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种分层节能型烘干机，该烘干机包括物料输送系统和进风系统，其特征在于: a、物料输送系统包括原料储仓、提升机、进料输送管道、进料料仓、布料器、原料传送带、料槽、出料锥斗、出料筛机，出料皮带和成品储仓；其中，原料储仓通过提升机和进料输送管道与进料料仓相连，进料料仓设在箱体的顶部，进料料仓与布料器相连，布料器下方相对应的位置上设有原料传送带，若干原料传送带分层设在箱体的内部，每层原料传送带的尾部均设有料槽，料槽的出口与其下部的原料传送带的传送面相对应，底部的原料传送带下部相应位置上设有出料锥斗，出料锥斗通过出料筛机与出料皮带相连，出料皮带与成品储仓相连；箱体内由上至下横向分别设置有两个隔板，隔板将箱体内部由上至下分为高温区，恒温区和阻燃区，所述隔板上开有与料槽相适配的孔，隔板与料槽套装连接，所述出料锥斗设在箱体底部； b、进风系统包括热源仓、恒温仓、惰性气体仓、高温管道、恒温管道、阻燃管道、设在箱体一侧的引风管道、设在箱体顶部的引风口、箱体上分别设置有高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口，其中，热源仓通过高温管道与高温区管道接口相连，恒温仓通过恒温管道与恒温区管道接口相连，惰性气体仓通过阻燃管道与阻燃区管道接口相连，高温区，恒温区和阻燃区分别通过引风管道与引风口相连，引风口上设有引风机；所述高温管道上连通有配风管道，所 述高温区管道接口，恒温区管道接口和阻燃区管道接口分别设在高温区，恒温区和阻燃区...

【专利技术属性】
技术研发人员：时文魁，赵勇，
申请(专利权)人：新乡市格林实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：