本实用新型专利技术为一种二效三体节能型MVR蒸发装置。它包括真空泵4、蒸发器5、冷凝水罐6、蒸汽压缩机7，还包括依次相连的物料罐1、物料预热器2、尾气预热器3、一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10；所述一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10还分别与所述蒸汽压缩机7相连。本实用新型专利技术通过一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10，使蒸汽只进入一效蒸发器8和浓效蒸发器10蒸发物料，而二效蒸发器9不使用蒸汽压缩机7压缩产生的蒸汽而使用一效蒸发器8产生的蒸汽，这样使得蒸汽压缩机7容量小于物料蒸发量，蒸汽压缩机7的风量比现有技术减少了30%～40%，消耗功率同时减少了30%～40%，节能效果明显。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种二效三体节能型MVR蒸发装置。它包括真空泵4、蒸发器5、冷凝水罐6、蒸汽压缩机7，还包括依次相连的物料罐1、物料预热器2、尾气预热器3、一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10；所述一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10还分别与所述蒸汽压缩机7相连。本技术通过一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸发器10，使蒸汽只进入一效蒸发器8和浓效蒸发器10蒸发物料，而二效蒸发器9不使用蒸汽压缩机7压缩产生的蒸汽而使用一效蒸发器8产生的蒸汽，这样使得蒸汽压缩机7容量小于物料蒸发量，蒸汽压缩机7的风量比现有技术减少了30%～40%，消耗功率同时减少了30%～40%，节能效果明显。【专利说明】二效三体节能型MVR蒸发装置
本技术涉及一种MVR蒸发装置，特别是公开一种二效三体节能型MVR蒸发装 置。
技术介绍
在蒸发浓缩装置中，目前为了节能在沸点上升不大于12°C (在相同压力下与水的 沸点相比较的上升值)，有时采用蒸发器产生的蒸汽经压缩机再压缩升温后作为热源进行 蒸发浓缩，仅在开始启动时用蒸汽，进入正常运行时不再使用蒸汽，这种采用蒸汽机械再压 缩的蒸发（MVR)在综合能耗上仅是蒸汽作热源蒸发的30%，节能效果明显。但此项技术应用 蒸发量很大时，蒸汽压缩机的汽量也随之加大，电耗同时上升。 常规的MVR蒸发装置由物料罐1、物料预热器2、尾气预热器3、真空泵4、蒸发器5、 冷凝水罐6、蒸汽压缩机7组成，如图1。待浓缩物料由物料罐1依次进入进入物料预热器 2、尾气预热器3,即进入蒸发器5,最终排出浓缩液。蒸发器5产生的蒸汽从蒸发器汽液分 离室排出进入蒸汽压缩机7压缩升温后进入蒸发器5的加热室。蒸发器5的加热室冷凝水 进入冷凝水罐6后去物料预热器2预热物料。蒸发器5的加热室中不凝气经尾气预热器3 预热物料后由真空泵4抽出，该过程中蒸发器5产生的蒸汽全部进入蒸汽压缩机7,物料蒸 发量与蒸汽压缩机7的容量是一致的，因此，当物料量的蒸发量过大时，电耗上升，导致节 能效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种实现蒸汽压缩机容 量小于物料蒸发量、节能高效的二效三体节能型MVR蒸发装置。 本技术是这样实现的：一种二效三体节能型MVR蒸发装置，包括物料罐1、物 料预热器2、尾气预热器3、真空泵4、蒸发器5、冷凝水罐6、蒸汽压缩机7,其特征在于：所述 蒸发器5包括由一效加热室81和一效汽液分离室82组成的一效蒸发器8、由二效加热室91 和二效汽液分离室92组成的二效蒸发器9、由浓效汽液分离室101和浓效加热室102组成 的浓效蒸发器10 ;所述物料罐1的第一物料出口 11与所述物料预热器2的第二物料进口 21相连，所述物料预热器2的第二物料出口 22与所述尾气预热器3的第三物料进口 31相 连，所述尾气预热器3的第三物料出口 32与一效加热室81的第四物料进口 83相连，所述 一效汽液分离室82的第四物料出口 84与所述二效加热室91的第五物料进口 93相连，所 述二效汽液分离室92的第五物料出口 94与所述浓效汽液分离室101的第六物料进口 103 相连； 所述蒸汽压缩机7的第四蒸汽出口 71分别与所述一效加热室81的第一蒸汽入口 85、浓效加热室102的第三蒸汽入口 104相连；所述一效汽液分离室82的第一蒸汽出口 86 与所述二效加热室91的第二蒸汽入口 95相连，所述二效汽液分离室92的第二蒸汽出口 96、浓效汽液分离室101的第三蒸汽出口 105分别与所述蒸汽压缩机7的第四蒸汽入口 72 相连； 所述一效加热室81的第一冷凝水出口 87、二效加热室91的第二冷凝水出口 97、 浓效加热室102的第三冷凝水出口 106分别与所述冷凝水罐6相连；所述冷凝水罐6与所 述物料预热器2相连； 所述一效加热室81的第一不凝气出口 88、二效加热室91的第二不凝气出口 98、 浓效加热室102的第三不凝气出口 107分别与所述尾气预热器3的不凝气进口 33相连；所 述尾气预热器3与所述真空泵4相连。 所述一效加热室81的热源、浓效加热室102的热源分别来自所述蒸汽压缩机7,所 述二效加热室91的热源来自所述一效汽液分离室82。 本技术包括一效蒸发器8、二效蒸发器9二台蒸发器，所以称为二效，又因为 另有一台浓效蒸发器10单独使用蒸汽，因此称为二效三体装置。 本技术的有益效果是：本技术通过一效蒸发器8、二效蒸发器9、浓效蒸 发器10与蒸汽压缩机7,使蒸汽只进入一效蒸发器8和浓效蒸发器10蒸发物料，而二效 蒸发器9不使用蒸汽压缩机7压缩产生的蒸汽而使用一效蒸发器8产生的蒸汽，这样使得 本技术的蒸汽压缩机7容量小于物料蒸发量，蒸汽压缩机7的风量比现有技术减少了 30%?40%，消耗功率同时减少了 30%?40%，节能效果明显。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中的结构示意图。 图2是本技术结构示意图。 图3是本技术结构框图。 其中：1、物料罐；11、第一物料出口；2、物料预热器；21、第二物料进口；22、第二物 料出口；3、尾气预热器；31、第三物料进口；32、第三物料出口；4、真空泵；5、蒸发器；6、冷 凝水罐；7、蒸汽压缩机；71、第四蒸汽出口；72、第四蒸汽入口；8、一效蒸发器；81、一效加热 室；82、一效汽液分离室；83、第四物料进口；84、第四物料出口；85、第一蒸汽入口；86、第一 蒸汽出口；87、第一冷凝水出口；88、第一不凝气出口；9、二效蒸发器；91、二效加热室；92、 二效汽液分离室；93、第五物料进口；94、第五物料出口；95、第二蒸汽入口；96、第二蒸汽出 口；97、第二冷凝水出口；98、第二不凝气出口；10、浓效蒸发器；101、浓效汽液分离室；102、 浓效加热室；103、第六物料进口； 104、第三蒸汽入口；105、第三蒸汽出口；106、第三冷凝 水出口； 107、第三不凝气出口。 【具体实施方式】 根据图2、图3,本技术包括物料罐1、物料预热器2、尾气预热器3、真空泵4、 蒸发器5、冷凝水罐6、蒸汽压缩机7,所述蒸发器5包括由一效加热室81和一效汽液分离室 82组成的一效蒸发器8、由二效加热室91和二效汽液分离室92组成的二效蒸发器9、由浓 效汽液分离室101和浓效加热室102组成的浓效蒸发器10。 所述物料罐1的第一物料出口 11与所述物料预热器2的第二物料进口 21相连， 所述物料预热器2的第二物料出口 22与所述尾气预热器3的第三物料进口 31相连，所述 尾气预热器3的第三物料出口 32与一效加热室81的第四物料进口 83相连，所述一效汽液 分离室82的第四物料出口 84与所述二效加热室91的第五物料进口 93相连，所述二效汽 液分离室92的第五物料出口 94与所述浓效汽液分离室101的第六物料进口 103相连。 所述蒸汽压缩机7的第四蒸汽出口 71分别与所述一效加热室81的第一蒸汽入口 85、浓效加热室102的第三蒸汽入口 104相连；所述一效汽液分离室82的第一蒸汽出口 86 与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二效三体节能型MVR蒸发装置，包括物料罐（1）、物料预热器（2）、尾气预热器（3）、真空泵（4）、蒸发器（5）、冷凝水罐（6）、蒸汽压缩机（7），其特征在于：所述蒸发器（5）包括由一效加热室（81）和一效汽液分离室（82）组成的一效蒸发器（8）、由二效加热室（91）和二效汽液分离室（92）组成的二效蒸发器（9）、由浓效汽液分离室（101）和浓效加热室（102）组成的浓效蒸发器（10）；所述物料罐（1）的第一物料出口（11）与所述物料预热器（2）的第二物料进口（21）相连，所述物料预热器（2）的第二物料出口（22）与所述尾气预热器（3）的第三物料进口（31）相连，所述尾气预热器（3）的第三物料出口（32）与一效加热室（81）的第四物料进口（83）相连，所述一效汽液分离室（82）的第四物料出口（84）与所述二效加热室（91）的第五物料进口（93）相连，所述二效汽液分离室（92）的第五物料出口（94）与所述浓效汽液分离室（101）的第六物料进口（103）相连；所述蒸汽压缩机（7）的第四蒸汽出口（71）分别与所述一效加热室（81）的第一蒸汽入口（85）、浓效加热室（102）的第三蒸汽入口（104）相连；所述一效汽液分离室（82）的第一蒸汽出口（86）与所述二效加热室（91）的第二蒸汽入口（95）相连，所述二效汽液分离室（92）的第二蒸汽出口（96）、浓效汽液分离室（101）的第三蒸汽出口（105）分别与所述蒸汽压缩机（7）的第四蒸汽入口（72）相连；所述一效加热室（81）的第一冷凝水出口（87）、二效加热室（91）的第二冷凝水出口（97）、浓效加热室（102）的第三冷凝水出口（106）分别与所述冷凝水罐（6）相连；所述冷凝水罐（6）与所述物料预热器（2）相连；所述一效加热室81的第一不凝气出口（88）、二效加热室（91）的第二不凝气出口（98）、浓效加热室（102）的第三不凝气出口（107）分别与所述尾气预热器（3）的不凝气进口（33）相连；所述尾气预热器（3）与所述真空泵（4）相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾仲良，
申请(专利权)人：上海佳麟泵阀有限公司，上海亿华科技有限公司，上海弘佳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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