编带机自动取换料NG吹料结构制造技术

技术编号:10575089 阅读:102 留言:0更新日期:2014-10-29 09:52
本实用新型专利技术公开了一种编带机自动取换料NG吹料结构,它包括基座、电源装置、走带机构、沿顺时针方向转动的转盘,走带机构上设有载带轨道座、一载带轨道、一载带和一自动取换料位,转盘位于走带机构的左侧并且该转盘上均匀设有十二个吸嘴,载带轨道座前端安装有一NG吹料管,NG吹料管倾斜设置,NG吹料管后端上具有一凹槽且该NG吹料管后端面上固定连接一吹气嘴,吹气嘴上具有一吹气孔,吹气孔与NG吹料管内连通,吹气嘴通过气管连接一电磁阀,电磁阀与电源装置连接,NG吹料管前端连接一软管,基座上安装有一NG料筒,NG料筒倾斜设置,软管伸入NG料筒内。其有益效果在于:本实用新型专利技术能同时实现合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作,提高了编带机的工作效率,结构简单,成本低,满足了市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种编带机自动取换料NG吹料结构,它包括基座、电源装置、走带机构、沿顺时针方向转动的转盘,走带机构上设有载带轨道座、一载带轨道、一载带和一自动取换料位,转盘位于走带机构的左侧并且该转盘上均匀设有十二个吸嘴,载带轨道座前端安装有一NG吹料管,NG吹料管倾斜设置,NG吹料管后端上具有一凹槽且该NG吹料管后端面上固定连接一吹气嘴,吹气嘴上具有一吹气孔,吹气孔与NG吹料管内连通,吹气嘴通过气管连接一电磁阀,电磁阀与电源装置连接,NG吹料管前端连接一软管,基座上安装有一NG料筒,NG料筒倾斜设置,软管伸入NG料筒内。其有益效果在于:本技术能同时实现合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作,提高了编带机的工作效率,结构简单,成本低,满足了市场的需求。【专利说明】编带机自动取换料NG吹料结构
本技术涉及编带机
,尤其涉及一种编带机自动取换料NG吹料结构。
技术介绍
为了使用和运输的方便,以适应现代化电子设备自动化生产线装配的需求,电子 元器件一般情况下需要进行编带包装,于是编带机因此而存在。编带机可以分为半自动和 全自动两大类,随着电子产品的不断升级细化与高度集成,电子元件也从过去的插件式转 化成贴片式来节省电路板的安装空间,扩展产品的功能,是电子行业的一次大型革命,所以 整个电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升。要求包装速度 快,编带包装时稳定,可以按要求检测电子元件的极性、外观、方向、测量等功能。编带机在 编带过程中,通常是把电子元器件装填到载带里然后进行编带包装,当有外观或功能不合 格的电子元器件装填到载带时,有影像检测系统可以检测出来,市场上现有的编带机一般 没有自动取换料功能,此时需要手工把不合格的电子元器件取出,再手工把合格的电子元 器件装填到载带里,近年来市场上出现了一些具有自动取换料功能的编带机,因其取换料 速度快、结构简单,而受到人们的青睐,但是这种编带机在自动取换料处自动取换料时,转 盘上的吸嘴吸取不合格的电子元器件下料速度慢,合格的电子元器件的换料和不合格的电 子元器件的下料两个动作不能同时进行,这样就占用了额外的时间,影响了编带机的工作 效率。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种编带机自动取换料NG 吹料结构,合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作同时进行,下 料速度快,不占用额外的时间,大大提高了编带机的工作效率。 本技术的技术方案是这样实现的:它包括基座以及分别安装在基座上的电源 装置、走带机构、沿顺时针方向转动的转盘,所述走带机构上设有载带轨道座、一载带轨道、 一载带和一自动取换料位,所述自动取换料位靠近所述载带的前端并位于该载带的正上 方,所述转盘位于走带机构的左侧并且该转盘上均匀设有十二个吸嘴,其改进之处在于:所 述载带轨道座前端安装有一 NG吹料管,所述NG吹料管倾斜设置并且该NG吹料管后端到所 述基座的高度大于NG吹料管前端到所述基座的高度,NG吹料管后端上具有一凹槽且该NG 吹料管后端面上固定连接一吹气嘴,所述吹气嘴上具有一吹气孔,所述吹气孔与所述NG吹 料管内连通,吹气嘴通过气管连接一电磁阀,所述电磁阀与所述电源装置连接,当转盘转动 且其中一个吸嘴到达所述自动取换料位时,前一个吸嘴位于所述凹槽的正上方,且该前一 个吸嘴的下端面的中心与所述吹气孔的中心在一条直线上,NG吹料管前端连接一软管,所 述基座上安装有一 NG料筒,所述NG料筒倾斜设置,所述软管伸入所述NG料筒内。 上述结构中,所述NG吹料管前端设有一固定块,NG吹料管通过所述固定块安装在 所述载带轨道座前端。 上述结构中,所述NG料筒位于所述走带机构的右侧,NG料筒下端安装在所述基座 上,NG料筒上端连接一支撑板,所述支撑板安装在所述基座上。 本技术的有益效果在于:本技术提供的编带机自动取换料NG吹料结构, 在编带机自动取换料时,当转盘上其中一个吸嘴从自动取换料位处把不合格的电子元器件 吸走后,后一个吸嘴吸取合格的电子元器件到达自动取换料位时,前面吸取不合格的电子 元器件的吸嘴同时到达NG吹料管后端上的凹槽的正上方,在电磁阀的作用下启动吹气,通 过吹气孔就可以把不合格的电子元器件通过NG吹料管吹到NG料筒里,从而实现合格的电 子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作同时进行,且下料速度快,不占用 额外的时间,提高了自动取换料的速度,大大提高了编带机的工作效率,本技术结构简 单,成本低,极大的满足了市场的需求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术编带机自动取换料NG吹料结构的结构示意图 图2为本技术NG吹料管的结构示意图 图中:1、基座;2、走带机构;3、转盘;4、载带轨道座;5、载带轨道;6、载带;7、自动 取换料位;8、吸嘴;9、NG吹料管;10、凹槽;11、吹气嘴;12、吹气孔;13、NG料筒;14、软管; 15、固定块;16、支撑板。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 参照图1和图2所示,本技术揭示的编带机自动取换料NG吹料结构,它包括 基座1以及分别安装在基座1上的电源装置、走带机构2、沿顺时针方向转动的转盘3,走带 机构2上设有载带轨道座4、一载带轨道5、一载带6和一自动取换料位7,自动取换料位7 靠近载带6的前端并位于该载带6的正上方,转盘3位于走带机构2的左侧并且该转盘3 上均匀设有十二个吸嘴8,载带轨道座4前端安装有一 NG吹料管9,具体的是,NG吹料管9 前端设有一固定块15, NG吹料管9通过固定块15安装在载带轨道座4前端,固定块15可 拆卸,便于清洁,NG吹料管9倾斜设置并且该NG吹料管9后端到基座1的高度大于NG吹 料管9前端到基座1的高度,NG吹料管9后端上具有一凹槽10且该NG吹料管9后端面上 固定连接一吹气嘴11,吹气嘴11上具有一吹气孔12,吹气孔12与NG吹料管9内连通,吹 气嘴11通过气管连接一电磁阀,电磁阀与电源装置连接,当转盘3转动且其中一个吸嘴8 到达自动取换料位7时,前一个吸嘴8位于凹槽10的正上方,且该前一个吸嘴8的下端面 的中心与吹气孔12的中心在一条直线上,NG吹料管9前端连接一软管14,基座1上安装有 一 NG料筒13, NG料筒13位于走带机构2的右侧,NG料筒13倾斜设置,方便导料,NG料筒 13下端安装在基座1上,NG料筒13上端连接一支撑板16,支撑板16安装在基座1上,软 管14伸入NG料筒13内。 本技术采用上述结构,在编带机自动取换料时,当转盘3上其中一个吸嘴8从 自动取换料位7处把载带6里的不合格的电子元器件吸走后,后一个吸嘴8吸取合格的电 子元器件到达自动取换料位7时,前面吸取不合格的电子元器件的吸嘴8同时到达NG吹料 管9后端上的凹槽10的正上方,在电磁阀的作用下启动吹气,通过吹气孔12就可以把不合 格的电子元器件吹到NG吹料管9里,再通过NG吹料管9经软管14吹到NG料筒13里,从 而实现合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种编带机自动取换料NG吹料结构,它包括基座以及分别安装在基座上的电源装置、走带机构、沿顺时针方向转动的转盘,所述走带机构上设有载带轨道座、一载带轨道、一载带和一自动取换料位,所述自动取换料位靠近所述载带的前端并位于该载带的正上方,所述转盘位于走带机构的左侧并且该转盘上均匀设有十二个吸嘴,其特征在于:所述载带轨道座前端安装有一NG吹料管,所述NG吹料管倾斜设置并且该NG吹料管后端到所述基座的高度大于NG吹料管前端到所述基座的高度,NG吹料管后端上具有一凹槽且该NG吹料管后端面上固定连接一吹气嘴,所述吹气嘴上具有一吹气孔,所述吹气孔与所述NG吹料管内连通,吹气嘴通过气管连接一电磁阀,所述电磁阀与所述电源装置连接,当转盘转动且其中一个吸嘴到达所述自动取换料位时,前一个吸嘴位于所述凹槽的正上方,且该前一个吸嘴的下端面的中心与所述吹气孔的中心在一条直线上,NG吹料管前端连接一软管,所述基座上安装有一NG料筒,所述NG料筒倾斜设置,所述软管伸入所述NG料筒内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯白华邓颂亮赖海飞
申请(专利权)人:深圳市三一联光自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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