本实用新型专利技术公开了一种基于数控机床的PLC控制液压实验台，涉及数控机床实验台。本实用新型专利技术以带有液压卡盘夹紧系统的数控车床为本体，利用随机配备的独立液压站为动力平台，全新设计液压尾座的驱动回路，并统一用PLC控制液压卡盘的动作及液压尾座的运动。为便于测试实际的液压控制元件及满足学生对机、电、液设备的联调实验，将PLC控制电路、压力表等零部件整合到单独的实验操作台上。本实验台优点是：在保证数控机床液压卡盘夹紧系统正常工作的前提下，充分挖掘了现有设备的潜力，节省了成本，做到以较少的投入，获得较大的实验效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于数控机床的PLC控制液压实验台，涉及数控机床实验台。本技术以带有液压卡盘夹紧系统的数控车床为本体，利用随机配备的独立液压站为动力平台，全新设计液压尾座的驱动回路，并统一用PLC控制液压卡盘的动作及液压尾座的运动。为便于测试实际的液压控制元件及满足学生对机、电、液设备的联调实验，将PLC控制电路、压力表等零部件整合到单独的实验操作台上。本实验台优点是：在保证数控机床液压卡盘夹紧系统正常工作的前提下，充分挖掘了现有设备的潜力，节省了成本，做到以较少的投入，获得较大的实验效果。【专利说明】基于数控机床的PLC控制液压实验台
本技术涉及数控机床实验台，具体是一种基于数控机床的PLC控制液压实验 台。
技术介绍
液压技术广泛应用于机械制造行业，由于液压系统自身的特点，其特别适用于机 电液一体化的自动化设备中。在液压传动技术的应用中，由于液压元器件的泄露、传动介质 的可压缩性及温度的变化等，都会影响液压系统的正常工作，而液压回路设计是否合理，更 关系到整个液压设备的性能好坏。这些问题，大部分都需要通过在液压实验台上做实验予 以解决。因为液压实验台就是一个对液压系统及其组成元件的性能参数、品质指标等进行 实验和测试的一个平台，是液压技术应用于生产必不可少的设备。 另外，在教育业，《液压传动与控制技术》也是机械类专业必学的一门重要的专业 基础课程，通过在液压实验台做实验，可以将抽象的液压技术转化为实实在在的实验现象， 帮助学生掌握液压元器件工作机理及典型液压传动系统的设计、安装、调试与维护知识，具 有很强的实践性。 为了满足现代工业技术及教学实验的需求，国内外开发研制了多种液压实验台。 主要有： 1.基于虚拟仪器技术研制的液压实验平台 集液压技术、通讯技术、传感检测技术、计算机控制技术等众多技术于一体的虚拟 仪器技术，应用于液压实验测试与控制系统，具有显著的机电液一体化特征，在组建和改 变仪器的功能和技术性能方面更为灵活、更为经济。但该系统由于其元器件及工作原理均 为虚拟状态，直观性较差，不能完全代替真实液压元器件的实验功能。 2.透明型液压实验装置 透明型液压实验装置可以使学生直观的了解液压元件的内部构造，并且学生可以 自己来搭建透明的液压实验回路，从而直观的了解各液压元件和液压回路的工作情况。在 该实验系统中，换向阀、顺序阀等液压元件采用丙烯酸（类）树脂制作而成的，因而学生可 以很直观的去观察液压元件的内部构造和阀芯的位置变换等情况。但该实验装置仅能演示 液压原件结构及原理，而不能完全代替工厂实用之产品，仅仅用于教学。 3.基于PLC控制的液压实验台 由于液压实验台在液压产品检测、液压系统研究及实验教学中有着广泛的用 途，故对液压实验台的组成、控制系统有较高的柔性要求，以适应不同的实验教 学项目。随着计算机技术、电力电子技术等的发展，以计算机技术为核心的PLC技术在液 压传动的控制中也得到了越来越多的应用。而可编程序控制器（PLC)具有的工作可靠性 高、抗干扰能力强、灵活性好、编程方便等特点，特别适应同一实验台上的不同实验项目的 选择与控制，更能充分发挥学生的主观能动性，满足开展创新性实验的需要。 目前国内部分厂家生产的基于PLC控制的液压实验台主要有两种类型：一是仿真 型多功能液压实验台，该类液压实验台用于教学较多，仅具备普通的演示功能和基本的实 验功能；二是生产型液压实验台，该类液压实验台可有针对性的检测液压件(如液压缸、液 压控制阀等）性能及液压回路的设计合理性等功能，虽能用于教学，但实习范围较窄，且价 格昂贵。上述两种实验台多做成独立结构的产品提供给用户。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术提供一种基于数控机床的PLC控制液 压实验台，便于测试实际的液压控制元件及满足学生对机、电、液设备的联调实验。 本技术是以如下技术方案实现的：一种基于数控机床的PLC控制液压实验 台，包括液压泵站和操作台，所述的液压泵站上安装有阀组，所述的阀组包括阀路I和阀路 II ;所述的阀路I包括并排安装的两组液压阀，两组液压阀均装在同一底板I上，一组液压 阀自下往上安装有叠加式减压阀、第一叠加式三位四通电磁阀、第二叠加式三位四通电磁 阀，另一组自下往上安装有第三叠加式三位四通电磁阀、叠加式单向节流阀、顶板；所述的 阀路II上，自下往上安装有底板II、压力继电器、单向阀、第一叠加式减压阀、叠加式两位四 通电磁阀；所述的液压泵站依次通过压力继电器、单向阀、第一叠加式减压阀、叠加式两位 四通电磁阀连接回转液压缸；所述的液压泵站依次通过第二叠加式减压阀、第一叠加式三 位四通电磁阀、第二叠加式三位四通电磁阀、第三叠加式三位四通电磁阀连接进给油缸，叠 加式单向节流阀并联在第三叠加式三位四通电磁阀上，同时连接进给油缸；在所述的操作 台内设有与PLC连接的用于控制液压卡盘卡紧与松开，尾座的快进、工进与快退的操作按 钮；所述的第一叠加式三位四通电磁阀、第二叠加式三位四通电磁阀、第三叠加式三位四通 电磁阀以及叠加式两位四通电磁阀分别与PLC连接。 本技术的有益效果是： 1.本实验台即能利用液压站的输出压力对液压元器件进行性能测试，亦可让学生 借助高技术数控加工装备，体验到机、电、液一体化技术在实际机械设备上的具体应用。 2.本实验台由于是基于PLC控制的，学生可灵活修改PLC程序，改变液压尾座的运 动状态、电磁换向阀换向顺序等功能，柔性大。另外，本实验台在保证数控机床液压卡盘夹 紧系统正常工作的前提下，充分挖掘了现有设备的潜力，节省了采购成本，做到以较少的投 入，获得较大的实验效果。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 图1是液压实验台总体图； 图2是液压传动系统总图； 图3是液压阀装配图； 图4是图3的A向视图； 图5是图3的B向视图； 图6是图3的C向视图； 图7是图3的D-D剖视图； 图8是液压阀路I基础板结构不意图； 图9是图8的左视图； 图10是图8的A-A剖视图； 图11是图8的B-B剖视图； 图12是图8的C-C剖视图； 图13是液压阀路I顶板结构示意图； 图14是图13的A-A剖视图； 图15是图13的B-B剖视图； 图16是电源电路图； 图17是PLC接线图； 图18是梯形图； 图19是继电器控制图； 图20是指示灯电路图； 图21是操作台元件位置图。 【具体实施方式】 如图1所示，一种基于数控机床的PLC控制液压实验台有一液压泵站1和操作台 23,床身上设有液压卡盘21、回转油缸7、进给油缸14、尾座18、滑台20等。进给液压缸通 过联接头17固定在机床尾座上，并由固定在床身上的支架16支撑。 如图2-图7所示，在所述的液压泵站1上安装有阀组22,所述的阀组22包括阀路 I和阀路II ;所述的阀路I包括并排安装的两组液压阀，两组液压阀均装在同一底板I 28 上，一组液压阀自下往上安装有叠加式减压阀8、第一叠加式三位四通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于数控机床的PLC控制液压实验台，包括液压泵站（1）和操作台（23），所述的液压泵站（1）上安装有阀组（22），所述的阀组（22）包括阀路Ⅰ和阀路Ⅱ；所述的阀路Ⅰ包括并排安装的两组液压阀，两组液压阀均装在同一底板Ⅰ（28）上，一组液压阀自下往上安装有第二叠加式减压阀（8）、第一叠加式三位四通电磁阀（10）、第二叠加式三位四通电磁阀（11），另一组自下往上安装有第三叠加式三位四通电磁阀（13）、叠加式单向节流阀（12）、顶板（27）；所述的阀路Ⅱ上自下往上安装有底板Ⅱ（29）、压力继电器（2）、单向阀（3）、第一叠加式减压阀（4）、叠加式两位四通电磁阀（6）；所述的液压泵站（1）依次通过压力继电器（2）、单向阀（3）、第一叠加式减压阀（4）、叠加式两位四通电磁阀（6）连接回转液压缸（7），所述的液压泵站（1）依次通过第二叠加式减压阀（8）、第一叠加式三位四通电磁阀（10）、第二叠加式三位四通电磁阀（11）、第三叠加式三位四通电磁阀（13）连接进给油缸（14），叠加式单向节流阀（12）并联在第三叠加式三位四通电磁阀（13）上，同时连接进给油缸（14）；在所述的操作台内设有与PLC连接的用于控制液压卡盘卡紧与松开，尾座的快进、工进与快退的操作按钮；所述的第一叠加式三位四通电磁阀（10）、第二叠加式三位四通电磁阀（11）、第三叠加式三位四通电磁阀（13）以及叠加式两位四通电磁阀（6）分别与PLC连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，张信永，张春红，杨海亮，周权权，杨跃宇，宋如敏，
申请(专利权)人：徐州生物工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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