磁粘滞性流体缓冲器制造技术

提供了一种磁粘滞性流体缓冲器，该磁粘滞性流体缓冲器具备以滑动自如的方式配置在封入有磁粘滞性流体的缸体内的活塞。上述活塞包括：活塞芯，其安装于活塞杆的端部，在该活塞芯的外周设有线圈；磁通环，其包围上述活塞芯的外周，在与上述活塞芯之间形成磁粘滞性流体的流路；第一板，其形成为环状并配置在上述活塞杆的外周，用于限定上述磁通环的一端在轴线方向相对于上述活塞芯的位置；第二板，其配置在上述磁通环的另一端的内周，抵接于上述活塞芯；以及第一挡圈，其嵌于上述磁通环的内周，并将上述第二板固定在轴线方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供了一种磁粘滞性流体缓冲器，该磁粘滞性流体缓冲器具备以滑动自如的方式配置在封入有磁粘滞性流体的缸体内的活塞。上述活塞包括：活塞芯，其安装于活塞杆的端部，在该活塞芯的外周设有线圈；磁通环，其包围上述活塞芯的外周，在与上述活塞芯之间形成磁粘滞性流体的流路；第一板，其形成为环状并配置在上述活塞杆的外周，用于限定上述磁通环的一端在轴线方向相对于上述活塞芯的位置；第二板，其配置在上述磁通环的另一端的内周，抵接于上述活塞芯；以及第一挡圈，其嵌于上述磁通环的内周，并将上述第二板固定在轴线方向。【专利说明】
本专利技术涉及一种在磁场的作用下表观的粘滞性发生变化的磁粘滞性流体的磁粘 滞性流体缓冲器。 磁粘滞性流体缓冲器
技术介绍
作为安装于汽车等车辆的缓冲器，存在这样的缓冲器：使磁场作用于磁粘滞性流 体流过的流路而使磁粘滞性流体的表观的粘滞性发生变化，从而使阻尼力发生变化。在 JP2008-175364A中，公开有如下一种磁粘滞性流体缓冲器：在具有外周卷绕有线圈的活塞 芯和设置在活塞芯外周的活塞环的活塞组件在缸体内滑动时，磁粘滞性流体在活塞芯与活 塞环之间形成的流路流过。 然而，在JP2008-175364A的磁粘滞性流体缓冲器中，为了将活塞环相对于活塞芯 配置到预定位置，设置一对用于在轴线方向夹持活塞环的板，通过螺母的紧固来固定各板。 如此，由于形成了利用板和螺母从活塞环的两端夹住活塞环并将其固定的结构，因此，有可 能存在以下情况：活塞组件的全长变长，活塞组件的行程长度变短。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的专利技术，目的在于缩短磁粘滞性流体缓冲器的活塞 的全长。 根据本专利技术的某一实施方式，提供了一种磁粘滞性流体缓冲器，该磁粘滞性流体 缓冲器包括：缸体，其封入有在磁场的作用下粘滞性会发生变化的磁粘滞性流体；活塞，其 以能够自如滑动的方式配置在上述缸体内，并在上述缸体内划分形成一对流体室；以及活 塞杆，其连结于上述活塞，并延伸到上述缸体的外部。上述活塞包括：活塞芯，其安装于上述 活塞杆的端部，在外周设有线圈；磁通环，其包围上述活塞芯的外周，在与上述活塞芯之间 形成磁粘滞性流体的流路。第一板，其形成为环状并配置在上述活塞杆的外周，用于限定上 述磁通环的一端在轴线方向相对于上述活塞芯的位置；第二板，其配置在上述磁通环的另 一端的内周，并抵接于上述活塞芯；以及第一挡圈，其嵌在上述磁通环的内周，并将上述第 二板在轴线方向上固定。 以下参照附图的同时对本专利技术的实施方式、本专利技术的优点进行详细的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的实施方式的磁粘滞性流体缓冲器的正面的剖视图。 图2是图1的活塞的左视图。 图3是图1的活塞的右视图。 【具体实施方式】 以下，参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。 toon] 首先，参照附图1，对本专利技术的实施方式的磁粘滞性流体缓冲器100的整体结构进 行说明。 磁粘滞性流体缓冲器100是通过使用在磁场的作用下粘滞性发生变化的磁粘滞 性流体从而阻尼系数能够发生变化的缓冲器。磁粘滞性流体缓冲器100包括：缸体10,在 其内部封入有磁粘滞性流体；活塞20,其以滑动自如的方式配置在缸体10内；以及活塞杆 21，其连结于活塞20,并向缸体10的外部延伸。 缸体10形成为有底圆筒状。封入到缸体10内的磁粘滞性流体是在磁场的作用下 表观的粘滞性发生变化的磁粘滞性流体，是将具有强磁性的微粒子分散于油等液体中而成 的液体。磁粘滞性流体的粘滞性随着作用于其的磁场的强度的变化而发生变化，当磁场的 影响消失时恢复到原来的状态。 活塞20在缸体10内形成流体室11和流体室12。活塞20具有环状的流路22,该 流路22使磁粘滞性流体能够在流体室11与流体室12之间移动。通过磁粘滞性流体流过 流路22,活塞20能够在缸体10内滑动。关于活塞20的结构，将在之后进行详细地说明。 活塞杆21形成为与活塞20同轴。活塞杆21的一端21a固定于活塞20,另一端 21b延伸到缸体10的外部。活塞杆21形成为一端21a开口而另一端21b封闭的有底圆筒 状。在活塞杆21的内周21c穿有一对配线（省略图示），该一对配线用于对后述的活塞20 的线圈33a供给电流。在活塞杆21的一端21a附近的外周形成有用于与活塞20螺纹配合 的外螺纹21d。 接着，参照图1?图3,对活塞20的结构进行说明。 活塞20包括：活塞芯30,其安装于活塞杆21的端部，在该活塞芯30的外周设有线 圈33a ;磁通环35,其包围活塞芯30的外周，在与活塞芯30之间形成磁粘滞性流体的流路 22。活塞20包括：第一板40,其配置于磁通环35的一端35a的内周；第二板45,其配置于 磁通环35的另一端35b的内周并抵接于活塞芯30 ;以及保持件50,其用于支承第一板40 且隔着磁通环35将第二板45按压于活塞芯30。 另外，活塞20包括：C型环46,其作为嵌于磁通环35的内周并将第二板45在轴线 方向上固定的第一挡圈；C型环41，其作为嵌于磁通环35的内周并将第一板40在轴线方向 上固定的第二挡圈。 活塞芯30包括：第一芯31，其安装于活塞杆21的端部；第二芯32,其抵接于第二 板45 ;线圈装配件33,其被夹持在第一芯31与第二芯32之间，在该线圈装配件33的外周 设有线圈33a。 第一芯31具有：大径部31a，其外周面对磁通环35的内周；小径部31b，其形成为 直径小于大径部31a的直径；通孔31c，该通孔31c沿轴线方向贯穿第一芯31的中心。 大径部31a形成为圆筒状。大径部31a的外周面对磁粘滞性流体流过的流路22。 大径部31a与线圈装配件33相抵接。在大径部31a的通孔31c，插入并嵌合有后述的线圈 装配件33的圆筒部33b。 小径部31b以与大径部3la连续的方式与大径部3la形成为同轴。小径部31b形 成为自磁通环35向轴线方向突出的圆筒状。在小径部31b的内周，形成有用于与活塞杆21 的外螺纹2Id螺纹配合的内螺纹3Id。 在小径部31b的外周形成有用于与保持件50螺纹配合的外螺纹31e。在小径部 31b的顶端部的外周，形成有用于易于安装保持件50的薄壁部31f。 第二芯32具有：大径部32a，其外周面对磁通环35的内周；以及第一小径部32b 和第二小径部32c，其在大径部32a的两端形成为直径小于大径部32a的直径。 大径部32a形成为圆柱状。大径部32a形成为与第一芯31的大径部31a直径相 同。大径部32a的外周面对磁粘滞性流体流过的流路22。 第一小径部32b形成为与大径部32a同轴的圆柱状。第一小径部32b形成为与后 述的线圈装配件33的线圈模铸部33d的内周直径相同，并嵌于线圈模铸部33d的内周。 第二小径部32c形成为与大径部32a同轴的圆柱状。第二小径部32c形成于第二 芯32的与第一小径部32b相反一侧的端部。第二小径部32c的端面形成为与磁通环35的 另一端35b的端面相对齐。 线圈装配件33通过在插入有线圈33a的状态下进行模压而形成的。线圈装配件 33具有：圆筒部33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁粘滞性流体缓冲器，其包括：缸体，其封入有在磁场的作用下粘滞性发生变化的磁粘滞性流体；活塞，其以滑动自如的方式配置在上述缸体内，并在上述缸体内划分形成一对流体室；以及活塞杆，其连结于上述活塞，并向上述缸体的外部延伸；其中，上述活塞包括：活塞芯，其安装于上述活塞杆的端部，在该活塞芯的外周设置线圈；磁通环，其包围上述活塞芯的外周，在与上述活塞芯之间形成磁粘滞性流体的流路；第一板，其形成为环状并配置在上述活塞杆的外周，用于限定上述磁通环的一端在轴线方向相对于上述活塞芯的位置；第二板，其配置在上述磁通环的另一端的内周，并抵接于上述活塞芯；以及第一挡圈，其嵌于上述磁通环的内周，并将上述第二板在轴线方向上固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤启司，中村和久，寺冈崇志，
申请(专利权)人：萱场工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP