一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液及工艺，其特征在于，它包括作为主络合剂的焦磷酸盐、作为辅助络合剂的柠檬酸盐、作为主盐及导电盐的可溶性锡盐、二价锡离子稳定剂及适量的添加剂和作为镀液pH调整剂的磷酸；利用配制的电镀溶液在对作为阴极的金属基材进行了前处理后，再在电镀溶液中通以合适的电流，使经过前处理的阴极金属基体表面沉积出锡镀层。本发明专利技术电镀溶液组分简单，易于维护，可适用于较宽电流密度范围，对锌铝合金件不会产生基材腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液及工艺
本专利技术涉及电镀
，更具体的是涉及一种弱碱性电镀溶液中电镀光亮锡的工艺及其配方。
技术介绍
传统光亮镀锡工艺有酸性和碱性光亮镀锡。酸性镀锡溶液成分简单稳定，操作容易掌握；常温下可获得优质锡层，电流效率高；沉积速度快；缺点是酸性镀锡的分散能力差，对添加剂有较高的要求，因此在使用和控制添加剂时稍感困难；四价锡的生成常使镀液发生故障。碱性锡酸盐溶液多采用络盐电镀。镀液稳定，结晶细致均匀，分散能力和覆盖能力极好；缺点是电流效率低，沉积速度慢，碱性镀锡需要较高的温度，能耗较大。酸性镀锡和碱性镀锡都存在着溶液的pH偏高或较偏的缺点，对于锌合金、铝合金等两性金属及玻璃陶瓷电子元件来说都容易造成腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种组分简单，易于维护，可适用于较宽电流密度范围，对锌铝合金件不会产生基材腐蚀的弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液。本专利技术的另一目的是提供一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡工艺。本专利技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，其特征在于，它包括作为主络合剂的焦磷酸盐、作为辅助络合剂的柠檬酸盐、作为主盐及导电盐的可溶性锡盐、二价锡离子稳定剂及适量的添加剂和作为镀液pH调整剂的磷酸。作为上述方案的进一步说明，所述焦磷酸盐浓度为200-500g/L，锡盐浓度为5-50g/L，柠檬酸盐浓度为5-20g/L，导电盐浓度为20-80g/L，稳定剂浓度为0.01-2g/L，添加剂包括添加剂A和添加剂B，添加剂A浓度为0.1-10mL/L，添加剂B浓度为5-50mL/L。所述焦磷酸盐为焦磷酸钾、焦磷酸钠中的一种；柠檬酸盐为柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸铵中的一种、两种或多种；可溶性锡盐为焦磷酸亚锡、硫酸亚锡、氯化亚锡、氟硼酸锡、烷基磺酸锡中的一种或两种或多种；导电盐为氯化钾、氯化钠、磷酸氢二钾、氯化铵、硫酸钾、硫酸钠、碳酸钾、碳酸钠中的一种、两种或多种；其中，添加剂A中的胺类包括一种、两种或者多种选自如下的物质：氨、二甲胺、乙二胺、二甲氨基丙胺、二亚乙基三胺、正丙胺、异丙醇胺、三乙醇胺，四乙烯五胺、六亚甲基二胺、六亚甲基四胺、哌嗪、咪唑、环氧化合物；环氧化合物选自如下物质：环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丙醇、表卤代醇、二甲基二氧丙环、苯乙烯氧化物；相对于每1摩尔的所述的胺类物质，添加剂A中所述的环氧化合物的含量为0.1摩尔-5摩尔；添加剂B包括一种、两种或者多种选自如下物质：茴香醛、苯甲醛、胡椒醛、1，5-戊二醇；稳定剂为对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚、β萘酚、抗坏血酸、羟基苯磺酸中的一种。一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡工艺，其特征在于，它是利用配制的电镀溶液在对作为阴极的金属基材进行了前处理（除油、酸洗、碱洗、活化）后，再在电镀溶液中通以合适的电流，使经过前处理的阴极金属基体表面沉积出锡镀层。所述阴极电流密度为0.3-5A/dm2，电镀液的温度控制在15-35℃，pH控制在7.0-8.0，采用阴极移动或静止，电镀10-300s获得锡镀层。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本专利技术采用以焦磷酸盐为主络合剂、以柠檬酸盐为辅助络合剂，可溶性锡盐为主盐及导电盐，二价锡离子稳定剂及适量的添加剂，以磷酸为镀液pH调整剂，电镀溶液组分简单，易于维护，可适用于较宽电流密度范围，对锌铝合金件不会产生基材腐蚀。具体实施方式本专利技术一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，它包括作为主络合剂的焦磷酸盐、作为辅助络合剂的柠檬酸盐、作为主盐及导电盐的可溶性锡盐、二价锡离子稳定剂及适量的添加剂和作为镀液pH调整剂的磷酸。其中，焦磷酸盐浓度为200-500g/L，锡盐浓度为5-50g/L，柠檬酸盐浓度为5-20g/L，导电盐浓度为20-80g/L，稳定剂浓度为0.01-2g/L，添加剂包括添加剂A和添加剂B，添加剂A浓度为0.1-10mL/L，添加剂B浓度为5-50mL/L。焦磷酸盐为焦磷酸钾、焦磷酸钠中的一种；柠檬酸盐为柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸铵中的一种、两种或多种；可溶性锡盐为焦磷酸亚锡、硫酸亚锡、氯化亚锡、氟硼酸锡、烷基磺酸锡中的一种或两种或多种；导电盐为氯化钾、氯化钠、磷酸氢二钾、氯化铵、硫酸钾、硫酸钠、碳酸钾、碳酸钠中的一种、两种或多种；其中，添加剂A中的胺类包括一种、两种或者多种选自如下的物质：氨、二甲胺、乙二胺、二甲氨基丙胺、二亚乙基三胺、正丙胺、异丙醇胺、三乙醇胺，四乙烯五胺、六亚甲基二胺、六亚甲基四胺、哌嗪、咪唑、环氧化合物；环氧化合物选自如下物质：环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丙醇、表卤代醇、二甲基二氧丙环、苯乙烯氧化物；相对于每1摩尔的所述的胺类物质，添加剂A中所述的环氧化合物的含量为0.1摩尔-5摩尔；添加剂B包括一种、两种或者多种选自如下物质：茴香醛、苯甲醛、胡椒醛、1，5-戊二醇；稳定剂为对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚、β萘酚、抗坏血酸、羟基苯磺酸中的一种。以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详述。实例1本实施例中，弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，它的配方成分如下：焦磷酸钾300g/L柠檬酸钾15g/L硫酸亚锡25g/L氯化钾60g/Lβ萘酚0.5g/L添加剂A5mL/L添加剂B15mL/L实例2本实施例中，弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，它的配方成分如下：焦磷酸钾300g/L柠檬酸钾15g/L氯化亚锡30g/L磷酸氢二钾80g/L对苯二酚1g/L添加剂A5mL/L添加剂B10mL/L实例3本实施例中，弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，它的配方成分如下：焦磷酸钾400g/L柠柠檬酸铵10g/L焦磷酸亚锡24g/L氯化钾60g/L抗坏血酸0.4g/L添加剂A1ml/L添加剂B15mL/L实例4本实施例中，弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，它的配方成分如下：焦磷酸钾300g/L柠檬酸钾15g/L硫酸亚锡25g/L氯化钾60g/Lβ萘酚0.5g/L添加剂A1mL/L添加剂B10mL/L实例5本实施例中，弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，它的配方成分如下：焦磷酸钾300g/L柠檬酸钾15g/L硫酸亚锡25g/L氯化钾60g/L羟基苯磺酸0.5g/L添加剂A5mL/L添加剂B15mL/L本专利技术的弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡工艺过程中，它是利用配制的电镀溶液在对作为阴极的金属基材进行了前处理（除油、酸洗、碱洗、活化）后，再在电镀溶液中通以合适的电流，使经过前处理的阴极金属基体表面沉积出锡镀层，其中，阴极电流密度为0.3-5A/dm2，电镀液的温度控制在15-35℃，pH控制在7.0-8.0，采用阴极移动或静止，电镀10-300s获得锡镀层。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，其特征在于，它包括作为主络合剂的焦磷酸盐、作为辅助络合剂的柠檬酸盐、作为主盐及导电盐的可溶性锡盐、二价锡离子稳定剂及适量的添加剂和作为镀液pH调整剂的磷酸。

【技术特征摘要】
1.一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，其特征在于，它包括作为主络合剂的焦磷酸盐、作为辅助络合剂的柠檬酸盐、作为主盐及导电盐的可溶性锡盐、导电盐、二价锡离子稳定剂及适量的添加剂和作为镀液pH调整剂的磷酸；焦磷酸盐浓度为200-500g/L，锡盐浓度为5-50g/L，柠檬酸盐浓度为5-20g/L，导电盐浓度为20-80g/L，稳定剂浓度为0.01-2g/L，添加剂包括添加剂A和添加剂B，添加剂A浓度为0.1-10mL/L，添加剂B浓度为5-50mL/L；添加剂A中的胺类包括一种、两种或者多种选自如下的物质：氨、二甲胺、乙二胺、二甲氨基丙胺、二亚乙基三胺、正丙胺、异丙醇胺、三乙醇胺，四乙烯五胺、六亚甲基二胺、六亚甲基四胺、哌嗪、咪唑；添加剂A中的环氧化合物选自如下物质：环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丙醇、表卤代醇、二甲基二氧丙环、苯乙烯氧化物；相对于每1摩尔的所述的胺类物质，添加剂A中所述的环氧化合物的含量为0.1摩尔-5摩尔；添加剂B包括一种、两种或者多种选自如下物质：茴香醛、苯甲醛、胡椒醛、1，5-戊二醇。2.根据权利要求1所述的一种弱碱性焦磷酸盐电镀光亮锡溶液，其特征在于，所述焦磷酸盐为焦磷酸钾、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，范小玲，谢金平，冯冰，
申请(专利权)人：广东致卓精密金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44