薄膜冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜冲孔装置，其技术方案要点是所述收集槽两侧顶部分别设有滑动槽，所述收集槽内设有推动装置，所述推动装置两端分别设有滑动块，所述滑动块在滑动槽内滑动，所述收集槽与冲孔台之间设有螺杆，所述螺杆通过轴承连接在支架上，所述推动装置上设有与螺杆相适配的螺纹通孔，所述螺杆穿过螺纹孔，所述螺杆一端设有转动装置，所述收集槽一端底部设有排出通孔，所述收集槽相对排出通孔一侧设有排出管道，所述排出管道一端与排出通孔相通，所述排出管道另一端连接有收集袋，使收集槽内的废弃薄膜清理方便。

【技术实现步骤摘要】
薄膜冲孔装置
本技术涉及一种设备，更具体地说，它涉及一种薄膜冲孔装置。
技术介绍
薄膜在我们日常生活中被普遍的使用，有些薄膜在生产的过程中从薄膜收卷装置 上拉出，通入冲孔台的薄膜通槽一端，通过冲孔柱进行薄膜冲孔，冲孔完毕后薄膜从薄膜通 槽另一端通出，而薄膜冲孔设备就是一种专门给薄膜打孔的一种设备，而在打孔的过程中， 薄膜冲孔设备上会堆积一部分的废弃薄膜，有时候甚至会掉落的满地都是，清扫就来就十 分的麻烦，人们在冲孔台下方设置了收集槽以便收集废弃薄膜，当收集槽堆满废弃薄膜后， 废弃薄膜容易滑落，由于收集槽固定连接在支架上，导致收集槽内的废弃薄膜不容易清理 出来，使清理不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种清理废弃薄膜方便的 薄膜冲孔装置。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种薄膜冲孔装置，包括支 架、气缸、冲孔台、收集槽，所述冲孔台设置在支架顶部，所述冲孔台上设有薄膜通槽和通 孔，所述通孔和薄膜通槽相通，所述气缸上设有与通孔对应的冲孔柱，所述收集槽位于冲孔 台的下方，所述收集槽两侧顶部分别设有滑动槽，所述收集槽内设有推动装置，所述推动装 置两端分别设有滑动块，所述滑动块在滑动槽内滑动，所述收集槽与冲孔台之间设有螺杆， 所述螺杆通过轴承连接在支架上，所述推动装置上设有与螺杆相适配的螺纹通孔，所述螺 杆穿过螺纹孔，所述螺杆一端设有转动装置，所述收集槽一端底部设有排出通孔，所述收集 槽相对排出通孔一侧设有排出管道，所述排出管道一端与排出通孔相通，所述排出管道另 一端连接有收集袋。 通过采用上述技术方案，当薄膜经过冲孔台内的薄膜通槽的时候，气缸驱动冲孔 柱，冲孔柱依次通过通孔和薄膜通槽，从而在薄膜上冲出一个孔，而从薄膜上冲落的废弃薄 膜就会落到收集槽上，而当冲落的废弃薄膜堆积到一定程度时，通过转动装置带动螺杆旋 转，由于推动装置上设有螺纹通孔，通道螺杆的转动使推动装置在收集槽内向排除通孔一 端滑动，滑动块在滑动槽内滑动，有效的保证推动装置的平衡性，提高了对收集槽的清理作 用，使废弃薄膜依次通过排除通孔、排除管道到达收集袋内，使废弃薄膜不会过多的堆积在 收集槽上，且使废弃薄膜方便的从收集槽上推出，提高了清理的效率，当收集袋装满后可以 直接系紧袋口就能完成打包，方便了废弃薄膜的收集，在排出管道另一端重新连接收集袋 即可完成收集，方便了装置的操作，提高工作效率，有效保证了工作环境的清洁。 本技术进一步设置为：所述的转动装置包括转动电机、主动轮、从动轮、电源， 所述转动电机设置在冲孔台上，所述主动轮固定在转动电机上，所述从动轮固定在螺杆相 对转动电机一端，所述主动轮与从动轮皮带连接，所述电源与转动电机电连接。 通过采用上述技术方案，电源固定在转动电机上，电源为转动电机提供动力，通过 转动电机的转动带动主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮，由于从动轮固定在螺杆上，从动 轮带动螺杆，使推动装置在收集槽内滑动，方便了人们的操作，且节省了人力成本，提高清 理效率。 本技术进一步设置为：所述的螺杆一端设有手动装置，所述手动装置包括与 螺杆垂直的固定杆、与固定杆垂直的转动杆，所述固定杆一端与螺杆固定连接，所述转动杆 转动连接在固定杆另一端。 通过采用上述技术方案，当转动电机由于非正常状况无法转动使可以通过转动转 动杆，通过固定杆传动使螺杆能进行旋转，使推动装置在旋转电机无法使用时通过手动也 能正常的运行，使薄膜在冲孔作业时不会受旋转电机的作用而进行停机维修，提高了工作 效率。 本技术进一步设置为：所述的滑动块相对滑动槽一侧设有滚珠。 通过采用上述技术方案，滚珠在滑动块滑动时与滑动槽进行滚动摩擦，有效降低 了滑动块与滑动槽的摩擦力，使推动装置在滑动时能更加平稳、省力，且大大减少了滑动块 与滑动槽的磨损，提高了使用寿命。 本技术进一步设置为：所述的推动装置包括推板，所述推板相对收集槽一侧 设有刷毛。 通过采用上述技术方案，刷毛有效保证了废弃薄膜在清理时不会残留在收集槽 上，有效的保证了清理效果，且刷毛与收集槽的摩擦里较少，方便了推板的滑动，且减少了 收集槽的磨损。 【附图说明】 图1为现有的薄膜冲孔装置的结构示意图； 图2为本技术薄膜冲孔装置实施例的立体图； 图3为本技术薄膜冲孔装置实施例推动装置的立体图； 图4为图3中A-A的剖视图； 图5为本技术薄膜冲孔装置实施例螺杆的立体图； 图6为本技术薄膜冲孔装置实施例收集槽的立体图。 附图标记：1、支架；2、气缸；3、冲孔台；4、收集槽；41、滑动槽；42、排出通孔；43、 排出管道；44、收集袋；5、推动装置；51、推板；52、滑动块；53、刷毛；54、螺纹通孔；55、滚 珠；6、转动装置；61、转动电机；62、主动轮；63、从动轮；64、皮带；7、螺杆；8、手动装置；81、 固定杆；82、转动杆。 【具体实施方式】 参照图1至图6对本技术薄膜冲孔装置实施例做进一步说明。 -种薄膜冲孔装置，包括支架1、气缸2、冲孔台3、收集槽4,所述冲孔台3设置在 支架1顶部，所述冲孔台3上设有薄膜通槽和通孔，所述通孔和薄膜通槽相通，所述气缸2 上设有与通孔对应的冲孔柱，所述收集槽4位于冲孔台3的下方，所述收集槽4两侧顶部分 别设有滑动槽41，所述收集槽4内设有推动装置5,所述推动装置5两端分别设有滑动块 52,所述滑动块52在滑动槽41内滑动，所述收集槽4与冲孔台3之间设有螺杆7,所述螺 杆7通过轴承连接在支架1上，所述推动装置5上设有与螺杆7相适配的螺纹通孔54,所 述螺杆7穿过螺纹孔，所述螺杆7 -端设有转动装置6,所述收集槽4 一端底部设有排出通 孔42,所述收集槽4相对排出通孔42 -侧设有排出管道43,所述排出管道43 -端与排出 通孔42相通，所述排出管道43另一端连接有收集袋44,所述转动装置6包括转动电机61、 主动轮62、从动轮63、电源，所述转动电机61设置在冲孔台3上，所述主动轮62固定在转 动电机61上，所述从动轮63固定在螺杆7相对转动电机61 -端，所述主动轮62与从动轮 63通过皮带64连接，所述电源与转动电机61电连接，所述螺杆7 -端设有手动装置8,所 述手动装置8包括与螺杆7垂直的固定杆81、与固定杆81垂直的转动杆82,所述固定杆81 一端与螺杆7固定连接，所述转动杆82转动连接在固定杆81另一端，所述滑动块52相对 滑动槽41 一侧设有滚珠55,所述推动装置5包括推板51，所述推板51相对收集槽4 一侧 设有刷毛53。 当薄膜经过冲孔台3内的薄膜通槽的时候，气缸2驱动冲孔柱，冲孔柱依次通过 通孔和薄膜通槽，从而在薄膜上冲出一个孔，而从薄膜上冲落的废弃薄膜就会落到收集槽4 上，而当冲落的废弃薄膜堆积到一定程度时，通过转动装置6带动螺杆7旋转，由于推动装 置5上设有螺纹通孔54,通道螺杆7的转动使推动装置5在收集槽4内向排除通孔一端滑 动，滑动块52在滑动槽41内滑动，有效的保证推动装置5的平衡性，提高了对收集槽4的 清理作用，使废弃薄膜依次通过排除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜冲孔装置，包括支架、气缸、冲孔台、收集槽，所述冲孔台设置在支架顶部，所述冲孔台上设有薄膜通槽和通孔，所述通孔和薄膜通槽相通，所述气缸上设有与通孔对应的冲孔柱，所述收集槽位于冲孔台的下方，其特征是：所述收集槽两侧顶部分别设有滑动槽，所述收集槽内设有推动装置，所述推动装置两端分别设有滑动块，所述滑动块在滑动槽内滑动，所述收集槽与冲孔台之间设有螺杆，所述螺杆通过轴承连接在支架上，所述推动装置上设有与螺杆相适配的螺纹通孔，所述螺杆穿过螺纹孔，所述螺杆一端设有转动装置，所述收集槽一端底部设有排出通孔，所述收集槽相对排出通孔一侧设有排出管道，所述排出管道一端与排出通孔相通，所述排出管道另一端连接有收集袋。

【技术特征摘要】
1. 一种薄膜冲孔装置，包括支架、气缸、冲孔台、收集槽，所述冲孔台设置在支架顶部， 所述冲孔台上设有薄膜通槽和通孔，所述通孔和薄膜通槽相通，所述气缸上设有与通孔对 应的冲孔柱，所述收集槽位于冲孔台的下方，其特征是：所述收集槽两侧顶部分别设有滑动 槽，所述收集槽内设有推动装置，所述推动装置两端分别设有滑动块，所述滑动块在滑动槽 内滑动，所述收集槽与冲孔台之间设有螺杆，所述螺杆通过轴承连接在支架上，所述推动装 置上设有与螺杆相适配的螺纹通孔，所述螺杆穿过螺纹孔，所述螺杆一端设有转动装置，所 述收集槽一端底部设有排出通孔，所述收集槽相对排出通孔一侧设有排出管道，所述排出 管道一端与排出通孔相通，所述排出管道另一端连接有收集袋。2. 根...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆科奇，
申请(专利权)人：宁波美美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33