本实用新型专利技术公开了一种茯苓粉去除装置，包括用于放置待切割茯苓的切片台，切片台的上侧分别设置有切刀以及对茯苓进行推送的推送机构，推送机构对茯苓的推送方向与推送机构和切刀之间的间距方向一致，切刀设置在刀架上且与刀架沿铅垂方向构成滑动导向配合，切刀与驱动其沿铅垂方向进行移动的驱动机构相连接，切刀外侧设置有用于吹除茯苓粉的风管，风管与引风机相连接，风管出风口的风向斜向下指向切刀沿铅垂方向在切片台上的投影位置处。通过上述去除装置，其可在茯苓切片时，对产生的茯苓粉进行去除，防止茯苓粉在切片台上积存，保证茯苓切片的质量和提高切片效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种茯苓粉去除装置，包括用于放置待切割茯苓的切片台，切片台的上侧分别设置有切刀以及对茯苓进行推送的推送机构，推送机构对茯苓的推送方向与推送机构和切刀之间的间距方向一致，切刀设置在刀架上且与刀架沿铅垂方向构成滑动导向配合，切刀与驱动其沿铅垂方向进行移动的驱动机构相连接，切刀外侧设置有用于吹除茯苓粉的风管，风管与引风机相连接，风管出风口的风向斜向下指向切刀沿铅垂方向在切片台上的投影位置处。通过上述去除装置，其可在茯苓切片时，对产生的茯苓粉进行去除，防止茯苓粉在切片台上积存，保证茯苓切片的质量和提高切片效率。【专利说明】一种茯苓粉去除装置
本技术涉及茯苓初加工领域，具体涉及一种茯苓粉的去除装置。
技术介绍
茯苓，为多孔菌科真菌茯苓的菌核，俗称云苓、松苓、茯灵，为寄生在松树根上的菌 类植物，形状像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉红色。盛产于我国云南、安徽、湖北、河南、 四川等地。茯苓具有"四时神药"的美誉，其功效非常广泛，不分四季，将它与各种药物配伍， 不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效，其味甘、淡、性平，入药具有利水渗湿、益脾和 胃、宁心安神之功用。 茯苓的初加工主要是进行脱皮、切块或切片、干燥处理，由于茯苓为不规则的球状 体，因此，目前茯苓的切丁或切片处理均是人工手工进行操作，其加工效率低，成本高，而且 刚切下的茯苓片易碎，同时在切片过程中容易产生一些茯苓粉，这些茯苓粉就会粘接在切 刀上，影响茯苓切片的质量。目前，有采用擦条对切刀进行擦拭的方法来去除茯苓粉，但是 擦条擦拭后的茯苓粉还是落在放置茯苓的切片台上，而且越积越多，使得茯苓切片无法进 行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茯苓粉去除装置，其可有效去除茯苓切片过程中 产生的茯苓粉，避免茯苓粉对后续切片的影响，提高茯苓切片的质量。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案进行实施： -种茯苓粉去除装置，其特征在于，包括用于放置待切割茯苓的切片台，切片台的 上侧分别设置有切刀以及对茯苓进行推送的推送机构，推送机构对茯苓的推送方向与推 送机构和切刀之间的间距方向一致，切刀设置在刀架上且与刀架沿铅垂方向构成滑动导向 配合，切刀与驱动其沿铅垂方向进行移动的驱动机构相连接，切刀外侧设置有用于吹除茯 苓粉的风管，风管与引风机相连接，风管出风口的风向斜向下指向切刀沿铅垂方向在切片 台上的投影位置处。 进一步的方案为： 去除装置还包括对吹除后的茯苓粉进行收集的集粉槽，集粉槽和风管分置于切刀 刀长方向的两外侧，集粉槽靠近切片台一侧的槽壁低于切片台设置，集粉槽远离切片台一 侧的槽壁高于切片台设置。 切刀设置在切片台边部边缘的上方，切片台外围设置有对切割后茯苓片进行输送 的输送带，输送带的进料端与切刀相对应布置，切刀与输送带之间设置有布料件，布料件上 设置有一倾斜布置的布料面，布料面与切刀的刀面成夹角布置且布料面与切刀的刀面延伸 的交接线位于水平面内，布料面靠近切刀一侧的高度小于另一侧的高度，布料件固定在支 架上且与支架沿垂直于切刀刀面的方向构成滑动导向配合，布料件与驱动其进行行走的第 二驱动机构相连接。 输送带的输送方向与布料件的行走方向垂直布置，输送带的上层输送面的高度低 于切片台支撑面的高度，布料面靠近切刀一侧的高度大于切片台支撑面的高度。 布料件为一倾斜布置的板件构成，板件的板面构成布料面，支架为滑轨构成，滑轨 上设置有滑块，滑块与板件连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。 切刀的两刀面的外侧分别设置有用于擦除刀面上粘结的茯苓粉的擦条，擦条的外 表面为润湿的耐磨海绵构成。 通过上述去除装置，其可在茯苓切片时，对产生的茯苓粉进行去除，防止茯苓粉在 切片台上积存，保证茯苓切片的质量和提高切片效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进 一步进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用 于限定本技术。 本技术采取的技术方案为，一种茯苓粉去除装置，包括用于放置待切割茯苓 的切片台11，切片台11的上侧分别设置有切刀13以及对茯苓进行推送的推送机构，推送 机构对茯苓的推送方向与推送机构和切刀13之间的间距方向一致，切刀13设置在刀架上 且与刀架沿铅垂方向构成滑动导向配合，切刀13与驱动其沿铅垂方向进行移动的驱动机 构相连接，切刀13外侧设置有用于吹除茯苓粉的风管14,风管14与引风机相连接，风管14 出风口的风向斜向下指向切刀13沿铅垂方向在切片台11上的投影位置处。通过风管14 吹出的风将茯苓粉带走，避免茯苓粉在切片台11上堆积，当然从风管14吹出的风力不需过 大，避免对茯苓切片产生影响或者将茯苓片吹碎。 具体的方案为，去除装置还包括对吹除后的茯苓粉进行收集的集粉槽60,集粉槽 60和风管14分置于切刀13刀长方向的两外侧，如图1所示，这样被吹除的茯苓粉在集粉 槽60内被收集，对于集粉槽60，可将集粉槽60靠近切片台11 一侧的槽壁低于切片台11设 置，集粉槽60远离切片台11 一侧的槽壁高于切片台11设置。 由于切割后的茯苓片容易破碎，因此茯苓片翻落至输送带40上输送时会大量的 被摔碎，因此本技术中，切刀13设置在切片台11边部边缘的上方，切片台11外围设 置有对切割后茯苓片进行输送的输送带40,输送带40的进料端与切刀13相对应布置，切 刀13与输送带40之间设置有布料件50,布料件50上设置有一倾斜布置的布料面，布料面 与切刀13的刀面成夹角布置且布料面与切刀13的刀面延伸的交接线位于水平面内，布料 面靠近切刀13 -侧的高度小于另一侧的高度，布料件50固定在支架上且与支架沿垂直于 切刀13刀面的方向构成滑动导向配合，布料件50与驱动其进行行走的第二驱动机构相连 接。通过设置一布料件50,切割的茯苓片先斜靠在布料件50的布料面上，随着布料件50向 远离切刀13 -侧移动，同时茯苓片逐步从布料件50的布料面上滑落，茯苓片由倾斜布置状 态向水平布置状态转变，直至茯苓片完全从布料件50上滑脱、水平布置于输送带40上，从 而解决切割后茯苓片直接翻落在输送带40上易于破碎的问题。 具体的为，输送带40的输送方向与布料件50的行走方向垂直布置，输送带40的 上层输送面的高度低于切片台11支撑面的高度，布料面靠近切刀13 -侧的高度大于切片 台11支撑面的高度。布料件50为一倾斜布置的板件构成，板件的板面构成布料面，支架为 滑轨52构成，滑轨52上设置有滑块，滑块与板件连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一 体。布料面与切刀13刀面所成的夹角介于10?30°之间。采用上述布置方式也是进一步 便于茯苓片从布料件50上滑脱，缩短布料的时间，提高茯苓的切割效率。 另外，可在切刀13的两刀面的外侧分别设置有用于擦除刀面上粘结的茯苓粉的 擦条21，擦条21的外表面为润湿的耐磨海绵构成。擦条21对切刀13的刀面上粘结的茯苓 粉进行去除和对刀面进行打光，避免切割时茯苓片的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茯苓粉去除装置，其特征在于，包括用于放置待切割茯苓的切片台，切片台的上侧分别设置有切刀以及对茯苓进行推送的推送机构，推送机构对茯苓的推送方向与推送机构和切刀之间的间距方向一致，切刀设置在刀架上且与刀架沿铅垂方向构成滑动导向配合，切刀与驱动其沿铅垂方向进行移动的驱动机构相连接，切刀外侧设置有用于吹除茯苓粉的风管，风管与引风机相连接，风管出风口的风向斜向下指向切刀沿铅垂方向在切片台上的投影位置处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡刘满，
申请(专利权)人：胡刘满，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。