本实用新型专利技术公开了一种自动送料的圆轴钻孔装置，包括：进料槽，其上开设有流入槽，所述流入槽的末端连接有进料筒；送料转盘，其同轴地内置于所述圆筒内，所述送料转盘圆周边缘开设有送料圆槽，所述送料转盘的中心处设置有驱动转轴；出料槽，其上开设有流出槽；钻孔装置，其设置于所述流出槽的上方，所述钻孔机的钻头穿过所述钻孔导套对所述圆轴实现钻孔。本实用新型专利技术提供的自动送料的圆轴钻孔装置，采用了进料槽、送料装置和出料槽，自动化程度大大提高，在提高生产效率的同时，保证了加工质量，运行稳定可靠，适合大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动送料的圆轴钻孔装置，包括：进料槽，其上开设有流入槽，所述流入槽的末端连接有进料筒；送料转盘，其同轴地内置于所述圆筒内，所述送料转盘圆周边缘开设有送料圆槽，所述送料转盘的中心处设置有驱动转轴；出料槽，其上开设有流出槽；钻孔装置，其设置于所述流出槽的上方，所述钻孔机的钻头穿过所述钻孔导套对所述圆轴实现钻孔。本技术提供的自动送料的圆轴钻孔装置，采用了进料槽、送料装置和出料槽，自动化程度大大提高，在提高生产效率的同时，保证了加工质量，运行稳定可靠，适合大批量生产。【专利说明】
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种自动送料的圆轴钻孔装 置。 一种自动送料的圆轴钻孔装置
技术介绍
目前，对圆轴类工件进行机械钻孔加工过程中，待加工件的送料和加工完后的下 料均采用人工操作，这样不仅使操作人员的劳动强度大，加工精度也无法得到保障，从而大 大影响了生产效率，对加工人员也存在极大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种效率高、安全可靠的自 动送料的圆轴钻孔装置。 本技术采用的技术方案是：一种自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，包 括：进料槽，其上开设有流入槽，所述的流入槽为长方形凹槽并设置有传送带，所述流入槽 的末端连接有进料筒，所述进料筒为内部中空的圆筒；送料转盘，其同轴地内置于所述圆筒 内，所述送料转盘圆周边缘开设有至少一个送料圆槽，所述送料转盘的中心处设置有驱动 转轴；出料槽，其上开设有流出槽，所述的流出槽为长方形凹槽并设置有传送带，所述流出 槽的一端侧部挡板延伸至所述的圆筒内并与所述送料转盘相抵；钻孔装置，其设置于所述 流出槽的上方，所述钻孔装置由钻孔机和压板构成，所述压板和所述钻孔机之间设置有缓 冲弹簧，所述压板的中心处开设有钻孔导套，所述钻孔机的钻头穿过所述钻孔导套对所述 圆轴实现钻孔。 所述圆筒内壁与所述圆轴外壁相抵。 所述的驱动转轴通过电机驱动。 所述流出槽的末端连接有出料口，所述出料口相对所述流出槽倾斜设置。 所述的流入槽、进料筒、流出槽、出料口为连接一体或为一体件。 所述送料圆槽的个数为八个，所述送料圆槽相对所述驱动转轴等角度分布。 所述钻孔机包括进给装置、安装在所述进给装置上的主轴电机以及由所述主轴电 机带动的钻头。 本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的自动送料的圆轴 钻孔装置，采用了进料槽、送料装置和出料槽，自动化程度大大提高，在提高生产效率的同 时，保证了加工质量，运行稳定可靠，适合大批量生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的自动送料的圆轴钻孔装置的示意图； 图2为本技术所述的自动送料的圆轴钻孔装置的轴测图； 图中：1流入槽；2进料筒；3送料转盘；31送料圆槽；4驱动转轴；5流出槽；51侧 部挡板；52出料口；6钻孔机；61钻头；62缓冲弹簧；7压板；71钻孔导套；8圆轴。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。 如图1-图2所示，本技术提供了一种自动送料的圆轴钻孔装置，包括： 进料槽，其上开设有流入槽1，所述的流入槽1为长方形凹槽并设置有传送带，所 述流入槽1的末端连接有进料筒2,所述进料筒2为内部中空的圆筒，所述圆筒内壁与所述 圆轴8外壁相抵； 送料转盘3,其同轴地内置于所述圆筒内，所述送料转盘3圆周边缘开设有八个送 料圆槽31，所述送料转盘3的中心处设置有驱动转轴4,所述的驱动转轴4通过电机驱动， 所述送料圆槽31相对所述驱动转轴4等角度分布； 出料槽，其上开设有流出槽5,所述的流出槽5为长方形凹槽并设置有传送带，所 述流出槽5的一端侧部挡板51延伸至所述的圆筒内并与所述送料转盘3相抵，所述流出槽 5的末端连接有出料口 52,所述出料口 52相对所述流出槽5倾斜设置，所述的流入槽1、进 料筒2、流出槽5、出料口 52为连接一体或为一体件； 钻孔装置，其设置于所述流出槽5的上方，所述钻孔装置由钻孔机6和压板7构 成，所述钻孔机6包括进给装置、安装在所述进给装置上的主轴电机以及由所述主轴电机 带动的钻头61，所述压板7和所述钻孔机6之间设置有缓冲弹簧62,所述压板7的中心处 开设有钻孔导套71，所述钻孔机的钻头61穿过所述钻孔导套71对所述圆轴8实现钻孔。 该装置的具体使用过程如下：将圆轴8工件放上流入槽1，在传送带的传送下圆轴 8工件向右移动，直至圆轴8工件移入送料转盘3上的送料圆槽31，圆轴8工件伴随送料圆 盘3 -起转动直至转至流出槽5,在流出槽5的侧部挡板51的作用下，圆轴8工件向流出槽 5方向移动，移至钻孔装置下方时，钻头61对圆轴8工件进行钻孔，其中，设定流出槽5上的 传送带为间歇式传送，在下一个圆轴8工件流入流出槽5的时间内钻孔机6对上一个圆轴 8工件完成钻孔。 本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的自动送料的圆轴 钻孔装置，采用了进料槽、送料装置和出料槽，自动化程度大大提高，在提高生产效率的同 时，保证了加工质量，运行稳定可靠，适合大批量生产。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所 列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可 容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用 新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【权利要求】1. 一种自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，包括： 进料槽，其上开设有流入槽，所述的流入槽为长方形凹槽并设置有传送带，所述流入槽 的末端连接有进料筒，所述进料筒为内部中空的圆筒； 送料转盘，其同轴地内置于所述圆筒内，所述送料转盘圆周边缘开设有至少一个送料 圆槽，所述送料转盘的中心处设置有驱动转轴； 出料槽，其上开设有流出槽，所述的流出槽为长方形凹槽并设置有传送带，所述流出槽 的一端侧部挡板延伸至所述的圆筒内并与所述送料转盘相抵； 钻孔装置，其设置于所述流出槽的上方，所述钻孔装置由钻孔机和压板构成，所述压板 和所述钻孔机之间设置有缓冲弹簧，所述压板的中心处开设有钻孔导套，所述钻孔机的钻 头穿过所述钻孔导套对所述圆轴实现钻孔。2. 如权利要求1所述的自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，所述圆筒内壁与所述 圆轴外壁相抵。3. 如权利要求1所述的自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，所述的驱动转轴通过 电机驱动。4. 如权利要求1所述的自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，所述流出槽的末端连 接有出料口，所述的出料口相对所述流出槽倾斜设置。5. 如权利要求4所述的自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，所述的流入槽、进料 筒、流出槽、出料口为连接一体或为一体件。6. 如权利要求1所述的自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，所述送料圆槽的个数 为八个，所述送料圆槽相对所述驱动转轴等角度分布。7. 如权利要求1所述的自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机包括进给 装置、安装在所述进给装置上的主轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动送料的圆轴钻孔装置，其特征在于，包括：进料槽，其上开设有流入槽，所述的流入槽为长方形凹槽并设置有传送带，所述流入槽的末端连接有进料筒，所述进料筒为内部中空的圆筒；送料转盘，其同轴地内置于所述圆筒内，所述送料转盘圆周边缘开设有至少一个送料圆槽，所述送料转盘的中心处设置有驱动转轴；出料槽，其上开设有流出槽，所述的流出槽为长方形凹槽并设置有传送带，所述流出槽的一端侧部挡板延伸至所述的圆筒内并与所述送料转盘相抵；钻孔装置，其设置于所述流出槽的上方，所述钻孔装置由钻孔机和压板构成，所述压板和所述钻孔机之间设置有缓冲弹簧，所述压板的中心处开设有钻孔导套，所述钻孔机的钻头穿过所述钻孔导套对所述圆轴实现钻孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海怡，
申请(专利权)人：昆山联承精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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