本实用新型专利技术公开了一种圆环自动钻孔装置，包括有储槽、进料筒、出料槽、挡板槽、钻孔机、压板和挡板，其中，当所述挡板的顶面向下运动至与所述槽面齐平时，所述钻孔装置对第二圆环进行钻孔并使得第一圆环排入出料槽中。本实用新型专利技术提供的圆环自动钻孔装置，将压板作为“夹具上部”，储槽作为“夹具下部”，即构成了简易的自动钻孔装置；通过由两个推角和挡板三者的巧妙配合，使得进行钻孔加工的同时也能进行出料操作；该装置在提高生产效率的同时，安全可靠，适合大批量圆环类零件的粗加工钻孔生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆环自动钻孔装置，包括有储槽、进料筒、出料槽、挡板槽、钻孔机、压板和挡板，其中，当所述挡板的顶面向下运动至与所述槽面齐平时，所述钻孔装置对第二圆环进行钻孔并使得第一圆环排入出料槽中。本技术提供的圆环自动钻孔装置，将压板作为“夹具上部”，储槽作为“夹具下部”，即构成了简易的自动钻孔装置；通过由两个推角和挡板三者的巧妙配合，使得进行钻孔加工的同时也能进行出料操作；该装置在提高生产效率的同时，安全可靠，适合大批量圆环类零件的粗加工钻孔生产。【专利说明】-种圆环自动钻孔装置
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种圆环自动钻孔装置。
技术介绍
目前，对圆环类工件进行机械钻孔的粗加工过程中，当待加工件的送料和和加工 完后的下料均采用人工操作时，操作人员的劳动强度大，对加工人员也存在极大的安全隐 患；当采用高智能化机械设备对其进行加工钻孔时，由于生产精度较高，生产的成本大大增 加。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种高效、安全、可靠的简易 圆环自动钻孔装置。 本技术采用的技术方案是：一种圆环自动钻孔装置，包括：储槽，其为长条状 凹槽，所述储槽的槽面上设置有传送带，所述储槽的一端连接有进料筒，所述储槽的另一端 连接有出料槽，所述出料槽与所述储槽之间设置有挡板槽；钻孔装置，其位于所述储槽的正 上方，所述钻孔装置由钻孔机和压板构成，所述压板的正中心处开设有钻孔导套，所述压板 的底面设置有推角；挡板，其一端与所述压板连接呈一体，所述挡板的另一端置于所述挡板 槽中；其中，当所述挡板的顶面向下运动至与所述槽面齐平时，所述钻孔装置对第二圆环进 行钻孔并使得第一圆环排入出料槽中。 优选的，所述压板和所述钻孔机之间设置的缓冲弹簧个数为两个，所述的两个缓 冲弹簧相对所述钻孔导套相互对称设置。 优选的，所述挡板与所述挡板槽的槽面之间设置有挡板弹簧，所述挡板弹簧设置 于所述挡板底面的正中心处。 优选的，所述的储槽、挡板槽、出料槽为连接一体或为一体件。 优选的，所述推角的个数为两个，所述的两个推角相对所述钻孔导套相互对称设 置。 优选的，当所述钻孔装置对所述圆环进行钻孔时，所述的两个推角侧壁与所述圆 环表面相抵，以对所述圆环实现定位。 优选的，所述钻孔机包括进给装置、安装在所述进给装置上的主轴电机以及由所 述主轴电机带动的钻头。 本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的圆环自动钻孔装 置，将压板作为"夹具上部"，储槽作为"夹具下部"，即构成了简易的自动钻孔装置；通过由 两个推角和挡板三者的巧妙配合，使得进行钻孔加工的同时也能进行出料操作；该装置在 提高生产效率的同时，安全可靠，适合大批量圆环类零件的粗加工钻孔生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的圆环自动钻孔装置的正视图； 图2为本技术所述的圆环自动钻孔装置的结构轴测图； 图中：1储槽；11储槽侧板；12储槽槽面；13出料槽；14挡板槽；2圆环；3钻孔机； 31缓冲弹簧；32钻头；4压板；41钻孔导套；42推角；5挡板；51挡板弹簧；52挡板顶面。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。 如图1 一图2所示，本技术提供了一种圆环自动钻孔装置，包括： 储槽1，其为长条状凹槽，储槽两侧板11的高度与圆环2半径等同，储槽的槽面12 上设置有传送带（未图示），所述储槽的进料端连接有进料筒（未图示），所述储槽的出料 端连接有出料槽13,所述出料槽13与所述储槽1之间设置有挡板槽14,所述的储槽1、挡板 槽14、出料槽13连接呈一体； 钻孔装置，其位于所述储槽1的正上方，所述钻孔装置由钻孔机3和压板4构成， 所述压板4的正中心处开设有钻孔导套41，所述压板4和所述钻孔机3之间设置有两个缓 冲弹簧31，所述的两个缓冲弹簧31相对所述钻孔导套41相互对称设置，所述压板1的底面 设置有推角42,所述推角42的个数为两个，所述的两个推角42相对所述钻孔导套41相互 对称设置，所述钻孔机3包括进给装置（未图示）、安装在所述进给装置上的主轴电机（未 图示）以及由所述主轴电机带动的钻头32 ; 挡板5,其一端与所述压板4连接呈一体，所述挡板5的另一端置于所述挡板槽14 中，所述挡板5与所述挡板槽14的槽面之间设置有挡板弹簧51，所述挡板弹簧51设置于所 述挡板底面的正中心处。 该装置的具体使用过程如下：将待钻孔的圆环2工件放入进料筒中，圆环2由进料 筒一一有序地传入储槽1内，在储槽1上传送带的传送下圆环2工件向左有规律的移动，当 圆环2移至钻孔装置正下方时，压板4下压，压板上的两个推角42侧壁与圆环2表面相抵， 以对所述圆环2实现定位，钻头32对定位的圆环2工件进行钻孔，压板4下压的同时挡板 5也伴随一起向下运动，挡板5向下运动至其顶面52与储槽的槽面12齐平，此时上一个钻 孔完成的圆环2通过挡板顶面52流入出料槽13中，即实现了上一个加工完成的圆环2进 入出料槽13与下一个圆环2实现钻孔的同步操作，其中，设定储槽1上的传送带为间歇式 传送，在上一个圆环2工件流入出料槽13的时间与钻孔机3对下一个圆环2工件完成钻孔 同步。本技术提供的圆环自动钻孔装置，将压板4作为"夹具上部"，储槽1作为"夹具 下部"，即构成了简易的自动钻孔装置；通过由两个推角42和挡板5三者的巧妙配合，使得 进行钻孔加工的同时也能进行出料操作；该装置在提高生产效率的同时，安全可靠，适合大 批量圆环类零件的粗加工钻孔生产。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所 列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可 容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用 新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【权利要求】1. 一种圆环自动钻孔装置，其特征在于，包括： 储槽，其为长条状凹槽，所述储槽的槽面上设置有传送带，所述储槽的一端连接有进料 筒，所述储槽的另一端连接有出料槽，所述出料槽与所述储槽之间设置有挡板槽； 钻孔装置，其位于所述储槽的正上方，所述钻孔装置由钻孔机和压板构成，所述压板的 正中心处开设有钻孔导套，所述压板的底面设置有推角； 挡板，其一端与所述压板连接呈一体，所述挡板的另一端置于所述挡板槽中； 其中，当所述挡板的顶面向下运动至与所述槽面齐平时，所述钻孔装置对第二圆环进 行钻孔并使得第一圆环排入出料槽中。2. 如权利要求1所述的圆环自动钻孔装置，其特征在于，所述压板和所述钻孔机之间 设置的缓冲弹簧个数为两个，所述的两个缓冲弹簧相对所述钻孔导套相互对称设置。3. 如权利要求1所述的圆环自动钻孔装置，其特征在于，所述挡板与所述挡板槽的槽 面之间设置有挡板弹簧，所述挡板弹簧设置于所述挡板底面的正中心处。4. 如权利要求1所述的圆环自动钻孔装置，其特征在于，所述的储槽、挡板槽、出料槽 为连接一体或为一体件。5. 如权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆环自动钻孔装置，其特征在于，包括：储槽，其为长条状凹槽，所述储槽的槽面上设置有传送带，所述储槽的一端连接有进料筒，所述储槽的另一端连接有出料槽，所述出料槽与所述储槽之间设置有挡板槽；钻孔装置，其位于所述储槽的正上方，所述钻孔装置由钻孔机和压板构成，所述压板的正中心处开设有钻孔导套，所述压板的底面设置有推角；挡板，其一端与所述压板连接呈一体，所述挡板的另一端置于所述挡板槽中；其中，当所述挡板的顶面向下运动至与所述槽面齐平时，所述钻孔装置对第二圆环进行钻孔并使得第一圆环排入出料槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海怡，
申请(专利权)人：昆山联承精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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