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水冷式塑料挤出机差动行星减速箱制造技术

技术编号:10563384 阅读:117 留言:0更新日期:2014-10-22 15:56
本发明专利技术涉及塑料挤出机专用减速技术领域,一种水冷式塑料挤出机差动行星减速箱,包括箱体、内置圆筒及装置在内置圆筒内的差动与准行星部件,内置圆筒法兰与箱体输出端端面联接,内置圆筒带散热筋一侧置于箱体内与箱体间形成储存冷却水的空腔,其置于箱体外的另一侧圆筒端面联接塑料挤出机料筒,箱体上有一进、出水阀门,内置圆筒的输入端联接圆筒端盖,圆筒端盖输入端外圆与箱体输入端内孔紧配,圆筒端盖输入端面与箱体输入端的圆端面用同一圆环盘联接。技术效果:承载力大、体积小、重量轻、可靠性高;计算表明:重量轻40-55%;水温冷却结构简单,因而控制、调节方便、可靠性高、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及塑料挤出机专用减速
,一种水冷式塑料挤出机差动行星减速箱,包括箱体、内置圆筒及装置在内置圆筒内的差动与准行星部件,内置圆筒法兰与箱体输出端端面联接,内置圆筒带散热筋一侧置于箱体内与箱体间形成储存冷却水的空腔,其置于箱体外的另一侧圆筒端面联接塑料挤出机料筒,箱体上有一进、出水阀门,内置圆筒的输入端联接圆筒端盖,圆筒端盖输入端外圆与箱体输入端内孔紧配,圆筒端盖输入端面与箱体输入端的圆端面用同一圆环盘联接。技术效果:承载力大、体积小、重量轻、可靠性高;计算表明:重量轻40-55%;水温冷却结构简单,因而控制、调节方便、可靠性高、制造成本低。【专利说明】【
】 本专利技术涉及塑料挤出机专用减速
,是现有技术ZLYJ型平行轴硬齿面塑 料挤出机专用减速机的改进,一种水冷式塑料挤出机差动行星减速箱。 水冷式塑料挤出机差动行星减速箱 【
技术介绍
】 现有技术ZLYJ型塑料挤出机专用减速机,是ZLY型两级平行轴硬齿面齿轮减速器 设置推力轴承、用以承受塑料机螺杆轴向力的改进机型,是国内最大减速机民营企业国茂 减速机集团于2010. 6推出的主打专用减速机产品,公司称:"ZLYJ型塑料挤出机专用减速 机具有体积小、承载力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。"据减速机行业资料统计,ZLYJ 型塑料挤出机专用减速机,是现有国内市场佔有量最大、仿造厂家最多的专用减速机产品 之一。 研究发现,ZLYJ型塑料挤出机专用减速机存在下述两大问题: (一)减速机前端联接的塑料筒中螺杆处于高温状态,导致减速机箱内油温上升, 因而必需设置强制油循环冷却装置,以至额外增加了制造成本与增加了整机重量; (二)平行轴传动的轻量化程度比行星传动低,行星传动包括行星与少齿差(渐开 线与摆线)两大类。行星传动轻量化程度高的理论解释见于下述权威专著: (1)《齿轮手册》(1-4页):"行星传动替代了一批平行轴结构传动形式,这是因为 行星传动采用数个行星轮同时传递负荷,并利用了内啮合的组合形式,因而具有承载力高、 体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点。" (2)朱孝录《齿轮传动设计手册》660页:"行星传动与定轴轮系相比,具有体积小、 重量轻、传动比范围大、效率高和工作平稳等优点。行星传动替代了一批平行轴结构传动形 式,这是因为行星传动采用数个行星轮同时传递负荷,并利用了内啮合的组合形式,因而具 有承载力高、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点。" (3)颜思健《渐开线行星齿轮传动设计与制造》: "渐开线行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比,具有承载能力大、体积小、效率 高、重量轻、噪声小、可靠性高、寿命长、便于维修等优点,...行星传动已被广泛应用于冶 金、矿山、水泥、起重、化工等机械上。 研究指出,同一制造精度下,行星传动比之定轴传动来,载荷一般沿齿宽分布得很 好,这是因为在行星传动中齿宽对直径的比值不超过0.7,而在定轴传动中却达到1.6。 行星传动的箱体比普通定轴齿轮传动的箱体在同样条件下,其重量要小好几倍, 因为行星传动箱体外廓尺寸比普通定轴齿轮传动的箱体小很多。" 【
技术实现思路
】 本专利技术目的在于提供用水冷替代强制油冷却装置以降低制造成本、用多齿对啮合 的渐开线行星传动,取代现有ZLYJ平行轴传动,以提高减速器的轻量化程度:承载能力大、 体积小、重量轻,一种水冷式塑料挤出机差动行星减速箱。 为实现上述目的,其技术实施方案如下: 本专利技术在以现代差动行星传动组合轮系理论为基础,结合自来水冷却散热、测水 温仪器仪表、联接方式等公知常识,构成了本专利技术申请所要求保护的的权利要求。
技术介绍
指出,要提高塑料挤出机减速器的轻量化,应改进为差动行星传动,其理论计算如下: 差动:18-29-78 (i】=5.333 准行星:30-23-78 (i2=3'60 ) 啮合副__18-29__29-78 23-30__23-78 Sh__L35__Z52__1.67__L73_ Sf__2Λ8__L30__1_76__Γ30_ 扭矩比 | (i卜 1) · Ta+ (ii i2 - i) · TaK).238 | ii (i卜 1) · Ta+ (ii h - 1) · Ta-0.762 附:封闭组合轮系理论计算公式 _行星差动 Zal-Zcl-Zbl__准行星 Za2-Zc2-Zb2_ 输入转速napn入__na2= rim_ 行星架 tiHi=n 入 ' 1/ii - η 出· (" 一 1)4__iw=0_ 行星轮 ncl=nm( 1 +zal/zcl.)-(zal/zcl)nal__ncl=-(za2/zc2)na2_ _笫一级(ι?ρ=3)__第二级(np=6)( Ta2=Tm)_ 圆周力 Fait=Fblt=2000 (Ta/ dainp)__Fa2t=Fb2t=2000(Ta2/npda2)iι (N)_ 转臂圆周力 FHlt^4000(il Ta/da2) Fmt=0_ 转臂扭矩 Tm=ii · Ta Tm=0 内齿轮扭姐 Tbi=(h-1) · Ta(Nm)__Tb2= ii (ii-1) · Ta_ _总扭矩 Tb2= Tbi+Tb2= (ii iz - 1 ) · Ta (Nm)_____ 实施的技术手段: 内置圆筒法兰与箱体输出端端面联接,内置圆筒带散热筋一侧置于箱体内与箱体 间形成储存冷却水的空腔,其置于箱体外的另一侧圆筒端面联接塑料挤出机料筒,用自来 水冷却内置圆筒中传动件的温升,其技术效果是结构简单、成本低及控温可靠; 箱体上面有一进水阀门螺孔、下方有一出水阀螺孔,出水阀处另设一测量水温的 仪器仪表,根据水温的变化,以便于随时调节进水量进行控温; 内置圆筒的输入端联接圆筒端盖,圆筒端盖输入端外圆与箱体输入端内孔紧配, 圆筒端盖输入端面与箱体输入端的圆端面用同一圆环盘联接,使内置圆筒与圆筒端盖联接 件分别紧固在箱体两侧面。 【有益效果】各单独技术特征虽然完全已知,但彼此互相支持,并且能产生下述为 本领域技术人员所知的有益技术效果,因为这实际上是行星传动与平行轴传动比较所产生 的技术效果: (1)承载力大、体积小、效率高、重量轻、可靠性高; (2)理论上行星传动箱体比定轴传动的重量要小好几倍,计算表明:重量轻 40-55% ; (2)水温冷却结构简单,因而控制、调节方便、可靠性高、制造成本低。 附:本专利技术与现有技术ZLYJ型减速器外形及重量比较表 __现y技f ZLyj型__本+明准f星q计算f据 ~md 型号 |B I Ho I kg I 价格 _ 型号 I za I Zc I Zb 1 m db I T2 b I 机重 100 7.LYJ315 450 350 1410 23900 Z315 18 29 78 4.0 350 12100 32 570 110 ZLYJ375 466 400 1 800 39900 Z375 18 29 78 5.0 390 21900 38 710 120 ZLYJ420 550 460 2750 61700 Z420 18 2 9 78 5.5 429 26800 42 890 170 ZLYJ450 600 500 3560 734本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水冷式塑料挤出机差动行星减速箱,包括箱体(1)、内置圆筒(2)及装置在内置圆筒(2)内的差动与准行星部件,所述差动部件包括太阳轮轴(18)、行星轮(10)、星轮轴(11)、第一内齿圈及行星架(19),所述准行星部件包括准太阳轮(15)、准行星轮(13)、准星轮轴(14)、第二内齿圈及准行星架(20),所述行星架(19)内花键与准太阳轮(15)外花键联接,所述准太阳轮(15)连同行星架(19)空套在太阳轮轴(18)上,所述准行星架(20)紧固在圆筒端盖(16)上,所述第一、二内齿圈齿数、模数相等是由内齿圈(12)插齿而成,所述内齿圈(12)联接在输出轴(8)上,所述输出轴(8)轴颈用第一轴承(3)支承在内置圆筒(2)内孔,所述第一轴承(3)之前设有轴承座(7),所述轴承座(7)内孔与推力滚子轴承(4)的外圈配合,所述推力滚子轴承(4)的内圈外侧端面由推力圆筒(5)限位,所述推力圆筒(5)套在输出轴(8)上,所述推力圆筒(5)的轴向由圆环盖(6)限位,所述内置圆筒(2)输出端面上顺次联接轴承座(7)与圆环盖(6),所述输出轴(8)输出端内孔联接挤出机螺杆尾部,所述太阳轮轴(18)用第二轴承(16)支承在圆筒端盖(21)内孔,其特征在于:所述箱体(1)输出端的端面上联接内置圆筒(2)法兰,所述内置圆筒(2)带散热筋一侧置于箱体(1)内与箱体间形成储存冷却水的空腔,其置于箱体(1)外的另一侧圆筒端面联接塑料挤出机料筒;所述箱体(1)上面有一进水阀门螺孔(9)、下方有一出水阀螺孔,出水阀处另设一测量水温的仪器仪表;所述内置圆筒(2)的输入端联接圆筒端盖(21),所述圆筒端盖(21)输入端外圆与箱体(1)输入端内孔紧配,所述圆筒端盖(21)输入端面与箱体(1)输入端的圆端面用同一圆环盘(17)联接,使内置圆筒(2)与圆筒端盖(21)联接件分别紧固在箱体(1)两侧面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴声震
申请(专利权)人:吴小杰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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