一种切边模具的防废料上跳机构，它包括凹模固定板(1)和凹模(2)，所述的凹模(2)分别在凹模固定板(1)料区的边缘位置上，所述的凹模(2)非剪切边的内壁上镶嵌有防跳杆(3)，所述的防跳杆(3)的上端高出凹模(2)上端面，且防跳杆(3)高出凹模(2)上端面的部分设有凸起(4)，所述的凸起(4)向料区延伸，所述的凸起(4)下端面与凹模(2)上端面之间的垂直距离等于料的厚度；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有生产效率较高及生产成本较低的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种切边模具的防废料上跳机构，它包括凹模固定板(1)和凹模(2)，所述的凹模(2)分别在凹模固定板(1)料区的边缘位置上，所述的凹模(2)非剪切边的内壁上镶嵌有防跳杆(3)，所述的防跳杆(3)的上端高出凹模(2)上端面，且防跳杆(3)高出凹模(2)上端面的部分设有凸起(4)，所述的凸起(4)向料区延伸，所述的凸起(4)下端面与凹模(2)上端面之间的垂直距离等于料的厚度；与现有技术相比，本技术具有生产效率较高及生产成本较低的特点。【专利说明】
本技术属于模具
，特别是涉及一种用于生产电机定子的无搭边冲裁 的切边模具的防废料上跳机构。 切边模具的防废料上跳机构
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用定子绕组产生旋转磁场并作 用于转子鼠笼闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，鼠笼闭合 铝框中有电流通过并受磁场的作用而使铝框转动。定子铁心一般由〇. 35-0. 5毫米厚表面 具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片的圆周上冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕 组，硅钢片的中心冲有圆孔，用于定子的安装。 目前，对于电机定子的单片料带的冲裁时，料带边缘部分在切边时会有小片的废 料产生，这些小片的废料在冲头回退时，存在容易上跳的情况，且特别是凹槽上有非剪切边 时，由于非剪切边对应的冲头处有空腔，则废料更易从非剪切边处上跳，而废料上跳后影响 下一片料带的冲裁，需要人工清理后才能继续进行切边工作，故工作效率较低。现有技术 采用的方法是冲头在冲裁后，停顿一定的时间，随后再复位，这样废料就不会出现上跳的情 况，但这样仍然存在生产效率较低，生产成本较高的问题。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种生产效率较高及生产成本较低的切边模具的 防废料上跳机构。 本技术为解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的切边模 具的防上跳装置，它包括凹模固定板和凹模，所述的凹模分别在凹模固定板料区的边缘位 置上，所述的凹模非剪切边的内壁上镶嵌有防跳杆，所述的防跳杆的上端高出凹模上端面， 且防跳杆高出凹模上端面的部分设有凸起，所述的凸起向料区延伸，所述的凸起下端面与 凹模上端面之间的垂直距离等于料的厚度。 采用以上结构后，与现有技术相比，本技术由于凹模非剪切边的内壁上镶嵌 有防跳杆，因为防跳杆设置在非剪切边上，则在冲裁时，冲头上的空腔可以避开防跳杆，从 而使得冲头在切边时，防跳杆在不影响的冲头切边的同时又可防止废料的上跳，而凸起对 非剪切边处的废料边有一个上限位的作用，使得在冲裁废料时废料更不易上跳，故连续生 产能力较好，生产效率也就较高；同时防跳杆还可起到对料胚的定位作用，使得工人可快速 地将料胚放置到位，进而可进一步提高生产效率和成品率，从而进一步降低生产成本。因此 本技术具有生产效率较高及生产成本较低的特点。 作为改进，所述的防跳杆的横截面为水滴形结构；则水滴形结构使得防跳杆对废 料的作用力在一个点上，便于使得废料在切边后失去平衡，废料产生倾斜，从而使得废料不 再出现上跳的情况，使得本技术的使用稳定性及可靠性更好。 作为进一步改进，所述的防跳杆水滴形尖部对应的边位于凹模的空腔中；则使得 废料在倾斜后下落的过程中仍然是倾斜下落，废料也就不会出现卡住的情况，使得废料更 易于顺畅的落料。 作为再进一步改进，所述的与料区进料方向正对的凹模上设有二个防跳杆，所述 的二个防跳杆将凹模非剪切边分为三等分，则这样设置后，使得废料较长的边在下落的过 程中稳定性较好，不会出现侧旋的情况，故废料也就不会卡在凹模的落料孔中，进而保证本 技术使用的稳定性。 作为再进一步改进，所述的位于远离料区进料方向的边角处的凹模上均设有二个 防跳杆，且防跳杆分别位于边角处凹模的两个直角边上，则使得废料的直角边在在下落的 过程中稳定性较好，不会出现侧旋的情况，故废料也就不会卡在凹模的落料孔中，进一步提 高本技术使用的稳定性。 作为优选，所述的近料区进料方向的边角处的凹模上设有一个防跳杆。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术切边模具的防上跳装置的结构示意图。 图2为本技术切边模具的防上跳装置安装后的结构示意图。 图3为本技术切边模具的防上跳装置防跳杆横截面的放大图。 如图所示：1、凹模固定板，2、凹模，3、防跳杆，4、凸起。 【具体实施方式】 以下结合附图和【具体实施方式】，对本技术做进一步描述。 如图1、图2和图3所示，提供一种切边模具的防上跳装置，它包括凹模固定板1 和凹模2,所述的凹模2分别在凹模固定板1料区的边缘位置上，所述的凹模2非剪切边的 内壁上镶嵌有防跳杆3, 一般凹模2上有剪切边和非剪切边，剪切边是指工作时与冲头相互 作用对料进行剪切的边，而非剪切边是指工作时该边没有与冲头形成剪切作用的边，所述 的防跳杆3的上端高出凹模2上端面，且防跳杆3高出凹模2上端面的部分设有凸起4,所 述的凸起4向料区延伸，所述的凸起4下端面与凹模2上端面之间的垂直距离等于料的厚 度，防止在冲头剪切是凸起4下方的废料边上跳，进而保证模具连续工作的能力，工作稳定 性较好。 如图3所示，所述的防跳杆3的横截面为水滴形结构。 所述的防跳杆3水滴形尖部对应的边位于凹模2的空腔中，即防跳杆3水滴形尖 部对应的边位于凹模2的落料通孔中，防跳杆3水滴形尖部对应的边伸入凹模2的落料通 孔中的长度一般为1?2mm。 所述的与料区进料方向正对的凹模2上设有二个防跳杆3,由于一般该凹模2上的 非剪切边较长，故设置二个防跳杆3后，对废料的限位作用较好，可有效地防止废料上跳的 情况，所述的二个防跳杆3将凹模2非剪切边分为三等分。 所述的位于远离料区进料方向的边角处的凹模2上均设有二个防跳杆3, 一般料 区为方形结构，其中一边为进料口，即远离进料口的料区的边角处的凹模2上均设有二个 防跳杆3,且由于边角处的凹模2上有两个直角的非剪切边，故防跳杆3就设置在两个直角 的非剪切边上，且防跳杆3分别位于边角处凹模2的两个直角边上。 所述的近料区进料方向的边角处的凹模2上设有一个防跳杆3,近进料口的料区 的边角处的凹模2上只有一个直角边为非剪切边，故只设置一个防跳杆3即可。 以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术不仅限于以上实施例还允 许有其它结构变化，凡在本技术独立权要求范围内变化的，均属本技术保护范围。【权利要求】1. 一种切边模具的防废料上跳机构，它包括凹模固定板（1)和凹模（2)，所述的凹模 (2)分别在凹模固定板（1)料区的边缘位置上，其特征在于：所述的凹模（2)非剪切边的内 壁上镶嵌有防跳杆（3)，所述的防跳杆（3)的上端高出凹模（2)上端面，且防跳杆（3)高出 凹模（2)上端面的部分设有凸起（4)，所述的凸起（4)向料区延伸，所述的凸起（4)下端面 与凹模（2)上端面之间的垂直距离等于料的厚度。2. 根据权利要求1所述的切边模具的防废料上跳机构，其特征在于：所述的防跳杆（3) 的横截面为水滴形结构。3. 根据权利要求2所述的切边模具的防废料上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切边模具的防废料上跳机构，它包括凹模固定板(1)和凹模(2)，所述的凹模(2)分别在凹模固定板(1)料区的边缘位置上，其特征在于：所述的凹模(2)非剪切边的内壁上镶嵌有防跳杆(3)，所述的防跳杆(3)的上端高出凹模(2)上端面，且防跳杆(3)高出凹模(2)上端面的部分设有凸起(4)，所述的凸起(4)向料区延伸，所述的凸起(4)下端面与凹模(2)上端面之间的垂直距离等于料的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万夏军，严卫军，
申请(专利权)人：宁海县锐新模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。