【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术基于PIM技术的机柜插箱提手制造方法涉及粉末冶金领域,具体涉及基于PIM技术的机柜插箱提手制造方法,包括模具制造、金属粉末的选择、粘结剂的选择、喂料、注射成形,脱脂与烧结、后精加工。本专利技术生产成本低、可直接成形高度复杂异形零件、大大减少了纯数控加工的时间,又降低了模具和成型难度。【专利说明】
本专利技术涉及粉末冶金领域,具体涉及基于P頂技术的机柜插箱提手制造方法。 基于PIM技术的机柜插箱提手制造方法 技术背景 雷达机柜插箱用不锈钢提手由把手、垫块、轴及紧固件连接而成,是影响机柜外观 和插拔可靠性的一个常用构件。提手中把手和垫块形状复杂,公差要求严格,一般采用数控 加工。数控加工不仅占用数控设备多,不锈钢材料加工困难,生产效率低,而且产品外表不 美观,一致性差,特别是在提手批量加大时难以适应短供货期的要求,影响雷达机柜的生产 进度。因此,急需一种先进的提手制造方法来解决当前越来越突出的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种生产成本低、可直接成形高度复杂异形零件、 大大减少了纯数控加工的时间,又降低了模具和成型难度的基于PM技术机柜插箱提手制 造方法。 本专利技术基于PIM技术的机柜插箱提手制造方法,包括以下步骤: 第一步,模具制造,通过3D模具设计和成型模拟,精确确定按一定比例放大了的零件 型腔尺寸,把手和垫块分别采用一模二腔结构。考虑到成型零件的结构及出模方式,模具采 用标准模架,型腔采用H13料经过精密机加工制造,成型面镜面抛光,表面采用PVD方法镀 TiN层,增加模具型 ...
【技术保护点】
基于PIM技术的机柜插箱提手制造方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,模具制造,通过3D模具设计和成型模拟,精确确定按一定比例放大了的零件型腔尺寸,把手和垫块分别采用一模二腔结构;考虑到成型零件的结构及出模方式,模具采用标准模架,型腔采用H13料经过精密机加工制造,成型面镜面抛光,表面采用PVD方法镀TiN层,增加模具型腔表面的抗磨损能力,保证模具寿命符合设计要求;第二步,金属粉末的选择, 采用进口316L球形气体雾化粉末;第三步,粘结剂的选择,有机粘结剂的作用是粘结金属粉末颗粒,使混合料具有流变性和润滑性;第四步,喂料,喂料就是使粉末与粘结剂混合,制备成可以用于粉末注射成形的颗粒材料的过程,它采用定制的专用捏合设备,按照标准流程进行,以保证各个批次喂料的一致性;第五步,注射成形,在注射成形过程中,注射机料筒内的混合料被加热成具有流变性的增塑溶胶,在螺杆形成的压力下,产生高的剪切速率,其粘度随着温度的升高而急剧下降,从而能够充填模具型腔,冷却之后得到零件毛坯,采用进口注射成型机,优化注射压力、保压时间、冷却时间等方法参数,保证产品的一致性;第六步,脱脂与烧结,脱脂是除去毛坯体内含有的 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋丽,
申请(专利权)人:陕西高华知本化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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