本实用新型专利技术涉及的搅拌轴，包含搅拌桨和转轴，所述搅拌桨沿转轴的轴向方向均匀地分布在转轴上；该搅拌轴中的搅拌桨从上往下依次包含有搅拌桨A、搅拌桨B和搅拌桨C，其中搅拌桨Ａ的外径和搅拌桨Ｃ的外径又分别与釜体的内径相等，而搅拌桨Ｂ的外径小于釜体的内径；所述搅拌桨A与搅拌桨C平行地设置在转轴上，且各自又分别垂直于搅拌桨B；所述搅拌桨Ａ在转轴的径向方向上与搅拌桨Ｃ又相互垂直，且所述搅拌桨Ａ与搅拌桨Ｂ之间具有角度Ｐ，其中角度Ｐ的范围为30°－60°。其能够大大地削减了该搅拌轴在搅拌过程中的晃动，增强该搅拌轴的稳定性，保证了物料的反应质量，以及避免了因搅拌轴问题而引发的设备损坏。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及的搅拌轴，包含搅拌桨和转轴，所述搅拌桨沿转轴的轴向方向均匀地分布在转轴上；该搅拌轴中的搅拌桨从上往下依次包含有搅拌桨A、搅拌桨B和搅拌桨C，其中搅拌桨Ａ的外径和搅拌桨Ｃ的外径又分别与釜体的内径相等，而搅拌桨Ｂ的外径小于釜体的内径；所述搅拌桨A与搅拌桨C平行地设置在转轴上，且各自又分别垂直于搅拌桨B；所述搅拌桨Ａ在转轴的径向方向上与搅拌桨Ｃ又相互垂直，且所述搅拌桨Ａ与搅拌桨Ｂ之间具有角度Ｐ，其中角度Ｐ的范围为30°－60°。其能够大大地削减了该搅拌轴在搅拌过程中的晃动，增强该搅拌轴的稳定性，保证了物料的反应质量，以及避免了因搅拌轴问题而引发的设备损坏。【专利说明】一种搅拌轴
本技术涉及化工设备生产领域，具体是涉及一种搅拌轴。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求 进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准， 以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。其中搅拌桨是反应釜的重要 组成部分，其对加入到反应釜釜体内的物料进行搅拌，使其充分反应。但是在具体的化工 生产中，常常会遇到加入到反应釜釜体内的反应物料，其液体比较稠粘，且同时要求进行高 速搅拌的反应操作过程，现有的搅拌轴其在使用一段时间过后，往往会发生搅拌轴偏向、变 形、断裂等情况发生，进而导致反应釜的机械密封、用于驱动搅拌轴的电机、减速机，甚至反 应釜的釜体等机械设备的损坏，影响了通过反应釜反应过后生产出来的产品，严重时会引 发安全事故。 目前用于解决上述问题，常见的反应釜的搅拌轴，其包括釜体、釜盖和位于釜体内 部的搅拌轴，所述搅拌轴通过机械密封安装在所述釜盖上，在釜体底部中心处固定一凸块， 所述凸块的中心有通孔，在通孔处固定连接一轴套，所述搅拌轴的末端正好套在所述轴套 内。其在搅拌轴的底部加装了一个减少搅拌轴晃动的轴套，其在一定程度上能够增强该搅 拌轴的稳定性，防止搅拌轴变形。但是上述搅拌轴只通过了在搅拌轴底部加设一个限位作 用点来限制该搅拌轴整体的晃动问题，其在限制搅拌轴产生晃动的同时也会增加搅拌轴中 连接有搅拌桨的部位所受到的作用力，进而会促使该搅拌轴在连接有搅拌桨的部位发生扭 曲，即没有很好的解决上述问题；同时设置在反应釜釜体内的反应物料，其一般都是具有腐 蚀性，轴套因腐蚀而发生变形，进而削减了对该搅拌轴的限位作用。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述问题而提供一种搅拌轴。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种搅拌轴，其安装在反应釜的 釜体内，用于搅拌加入到反应釜釜体内的物料；该搅拌轴包含有起到搅拌作用的搅拌桨，以 及用于驱动搅拌桨进行旋转的转轴，所述搅拌桨沿转轴的轴向方向均匀地分布在转轴上； 该搅拌轴中的搅拌桨从上往下依次包含有搅拌桨A、搅拌桨B和搅拌桨C，其中搅拌桨A的 外径和搅拌桨C的外径又分别与釜体的内径相等，而搅拌桨B的外径小于釜体的内径；所 述搅拌桨A与搅拌桨C平行地设置在转轴上，且各自又分别垂直于搅拌桨B ;所述搅拌桨 A在转轴的径向方向上与搅拌桨C又相互垂直，且所述搅拌桨A与搅拌桨B之间具有角度 P，其中角度P的范围为30° - 60°。 进一步地，所述搅拌桨A与搅拌桨B之间的夹角角度为45°。 进一步地，所述搅拌桨A与搅拌桨C的横截面相同。 由于上述技术方案的运用，本技术具有下列优点： 本技术所述的搅拌轴在使用的过程中，可以在釜体的侧壁上设置用于限位搅 拌轴A和搅拌轴C的凸环，用于限制搅拌轴A和搅拌轴C产生晃动，进而防止了该搅拌轴 整体的晃动；该结构的搅拌轴，其通过对起到搅拌作用的搅拌翼上进行限位来实现对该搅 拌轴整体的限位作用，即在该搅拌轴最大的受力位置进行防晃动结构设置，其能够大大地 削减了该搅拌轴在搅拌过程中的晃动，增强该搅拌轴的稳定性，防止因该搅拌轴偏向、变形 而引发的物料反应质量问题，以及因搅拌轴问题而引发的反应釜设备损坏的问题发生。即 保证了该搅拌轴对物料的充分搅拌，和延长安装有该搅拌轴的反应釜的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明： 附图1为本技术较佳实施例提供的搅拌轴的结构示意图； 附图2为本技术较佳实施例提供的搅拌轴装配到反应釜内的结构示意图； 其中：1、釜体；2、搅拌桨；3、转轴；4、搅拌桨A ;5、搅拌桨B;6、搅拌桨C;7、凸环。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如附图1所示，本实施例中的搅拌轴，其安装在反应釜的釜体1内，用于搅拌加入 到反应釜釜体1内的物料；该搅拌轴包含有起到搅拌作用的搅拌桨2,以及用于驱动搅拌桨 2进行旋转的转轴3,所述搅拌桨2沿转轴3的轴向方向均匀地分布在转轴3上；该搅拌轴 中的搅拌桨2从上往下依次包含有搅拌桨A4、搅拌桨B5和搅拌桨C6,其中搅拌桨A 4的外 径和搅拌桨C 6的外径又分别与釜体1的内径相等，而搅拌桨B 5的外径小于釜体1的内 径；所述搅拌桨A4与搅拌桨C6平行地设置在转轴上，且各自又分别垂直于搅拌桨B5 ;所述 搅拌桨A 4在转轴3的径向方向上与搅拌桨C 6又相互垂直，且所述搅拌桨A 4与搅拌桨 B 5之间具有角度P，其中角度P的范围为30° - 60°。 如附图2所示，本实施例中的搅拌轴安装在反应釜的釜体1内使用时，其起到搅拌 作用的搅拌桨A 4和搅拌桨C 6的端部恰好位于釜体1内侧壁凸环7内，这样该搅拌轴在 转动的过程中，其凸环7就对搅拌桨A和搅拌桨C起到了限位的作用，其本实施例不仅拥 有两个作用点对搅拌轴进行防晃动限位作用，而且起到限位作用的部分设置于搅拌轴在旋 转过程中，受到阻力最大的部位。故此该采用该结构的搅拌轴，其能够大大地削减了该搅拌 轴在搅拌过程中的晃动，增强该搅拌轴的稳定性，防止因该搅拌轴偏向、变形而引发的物料 反应质量问题，以及因搅拌轴问题而引发的反应釜设备损坏的问题发生。即保证了该搅拌 轴对物料的充分搅拌，和延长安装有该搅拌轴的反应釜的使用寿命。而该搅拌轴在搅拌桨 A 4与搅拌桨C 6之间还设置搅拌桨B 5,以及搅拌桨2中搅拌桨A 4、搅拌桨B 5以及搅 拌桨C 6的具体位置设置，能够起到充分的搅拌作用，促进该搅拌轴的搅拌作用。 作为如上实施例的进一步改进，所述搅拌桨A 4与搅拌桨B 5之间的夹角角度为 45°，即搅拌桨B5与搅拌桨C6之间的夹角也为45°，这样的位置关系设置，可以均衡该搅 拌轴的搅拌力度，进而使得该搅拌轴在搅拌的过程中，均衡了对该搅拌轴进行限位作用的 搅拌桨A4和搅拌桨C6所受到的阻力，防其发生变形。 本实施例在具体使用的过程中，其搅拌桨A4与搅拌桨C6的横截面可以设置成相 同。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之 内。【权利要求】1. 一种搅拌轴，其安装在反应釜的釜体（1)内，用于搅拌加入到反应釜釜体（1)内的物 料；其特征在于：该搅拌轴包含有起到搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌轴，其安装在反应釜的釜体（1）内，用于搅拌加入到反应釜釜体（1）内的物料；其特征在于：该搅拌轴包含有起到搅拌作用的搅拌桨（2），以及用于驱动搅拌桨（2）进行旋转的转轴（3），所述搅拌桨（2）沿转轴的轴向方向均匀地分布在转轴（3）上；该搅拌轴中的搅拌桨（2）从上往下依次包含有搅拌桨A（4）、搅拌桨B（5）和搅拌桨C（6），其中搅拌桨Ａ（4）的外径和搅拌桨Ｃ（6）的外径又分别与釜体（1）的内径相等，而搅拌桨Ｂ（5）的外径小于釜体（1）的内径；所述搅拌桨A（4）与搅拌桨C（6）平行地设置在转轴（3）上，且各自又分别垂直于搅拌桨B（5）；所述搅拌桨Ａ（4）在转轴（3）的径向方向上与搅拌桨Ｃ（6）又相互垂直，且所述搅拌桨Ａ（4）与搅拌桨Ｂ（5）之间具有角度Ｐ，其中角度Ｐ的范围为30°－60°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙成宏，孙立新，
申请(专利权)人：奉化市辉宏有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。