【技术实现步骤摘要】
一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型
本专利技术涉及浇注模型的
,特别是一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型的
技术介绍
C型截面肋大量应用于航空领域中,其内外表面粗糙度要求高于Ra3.2。目前主要采用铝合金数控加工而成,由于复合材料在不降低零件性能的情况下较铝合金可减重25%~35%,C型截面肋零件也逐步开始选用复合材料制造技术。采用复合材料工艺成型C型肋零件,要求复合材料表面精度高于Ra3.2,无皱折、凹坑、突起、积瘤等缺陷。目前,针对C型肋主要采用热压罐工艺制造,热压罐工艺成型的复合材料纤维体积含量高,性能好,可有效保证贴膜面的表面质量,但却无法保证制件全部表面质量,而且难以保证制件的厚度精度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型,能够提高C型肋的表面质量,而且可以有效满足制件厚度的精度要求。为实现上述目的,本专利技术提出了一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型,它包括凸模板、压模板和分瓣凹模,所述凸模板上设有纤维增强凸台,所述分瓣凹模设置于纤维增强凸台上,且分瓣凹模与纤维增强凸台之间形成模具型腔,所述压模板盖设于分瓣凹模的上方,所述凸模板和压模板采用若干锁紧螺钉紧固安装,压模板上安装有若干起模螺钉,所述凸模板的底部开有注胶口和出胶口,所述注胶口与模具型腔的一端相连通,出胶口与模具型腔的另一端相连通。作为优选,所述压模板内设置有与分瓣凹模尺寸一致的空腔,所述分瓣凹模的两侧面为坡面结构,坡面结构的坡度为18~24°。作为优选,所述纤维增强凸台左端尺寸小于纤维增强凸台右端 ...
【技术保护点】
一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型,其特征在于:它包括凸模板(1)、压模板(3)和分瓣凹模(2),所述凸模板(1)上设有纤维增强凸台(10),所述分瓣凹模(2)设置于纤维增强凸台(10)上,且分瓣凹模(2)与纤维增强凸台(10)之间形成模具型腔(14),所述压模板(3)盖设于分瓣凹模(2)的上方,所述凸模板(1)和压模板(3)采用若干锁紧螺钉(12)紧固安装,压模板(3)上安装有若干起模螺钉(11),所述凸模板(3)的底部开有注胶口(4)和出胶口(5),所述注胶口(4)与模具型腔(14)的一端相连通,出胶口(5)与模具型腔(14)的另一端相连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型,其特征在于:它包括凸模板(1)、压模板(3)和分瓣凹模(2),所述凸模板(1)上设有纤维增强凸台(10),所述分瓣凹模(2)设置于纤维增强凸台(10)上,且分瓣凹模(2)与纤维增强凸台(10)之间形成模具型腔(14),所述压模板(3)盖设于分瓣凹模(2)的上方,所述凸模板(1)和压模板(3)采用若干锁紧螺钉(12)紧固安装,压模板(3)上安装有若干起模螺钉(11),所述凸模板(1)的底部开有注胶口(4)和出胶口(5),所述注胶口(4)与模具型腔(14)的一端相连通,出胶口(5)与模具型腔(14)的另一端相连通。2.如权利要求1所述的一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型,其特征在于:所述压模板(3)内设置有与分瓣凹模(2)尺寸一致的空腔,所述分瓣凹模(2)的两侧面为坡面结构(21),坡面结构(21)的坡度为18~24°。3.如权利要求1所述的一种用于生产C型截面肋材料的浇注模型,其特征在于:所述纤维增强凸台(10)左端尺寸小于纤维增强凸台(10)右端尺寸,模具型腔(14)左端尺寸小于模具型腔(14)右端尺寸,纤维增强凸台(10)的左端安装有燕尾台定位结构(8),所述燕尾台定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫超,罗辑,程勇,刘志杰,徐伟伟,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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