一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线制造技术

一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线，它采用包括数个平台以及设在一平台左侧的数对支架及辊轮，中部的变形装置，右侧的定位装置和右端的拉伸装置与设在另一平台的充气锁紧装置，并设有生产线的使用方法的技术方案；它克服了现有普通铸铁管使用水泥砂浆内衬存在管体重量增大，不利于施工安装，水泥内衬加工不方便，附着力差，施工安装过程中容易造成脱落和环氧陶瓷内衬的制造难度大，设备复杂，成本高等缺陷；它适合各种内衬管材的在线变形、拉伸、加温、彭胀工序及对应的在线操作；特别适合市政工程供水用铸铁管的内衬塑生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线，它采用包括数个平台以及设在一平台左侧的数对支架及辊轮，中部的变形装置，右侧的定位装置和右端的拉伸装置与设在另一平台的充气锁紧装置，并设有生产线的使用方法的技术方案；它克服了现有普通铸铁管使用水泥砂浆内衬存在管体重量增大，不利于施工安装，水泥内衬加工不方便，附着力差，施工安装过程中容易造成脱落和环氧陶瓷内衬的制造难度大，设备复杂，成本高等缺陷；它适合各种内衬管材的在线变形、拉伸、加温、彭胀工序及对应的在线操作；特别适合市政工程供水用铸铁管的内衬塑生产。【专利说明】一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线
本技术涉及一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线。
技术介绍
现有普通铸铁管，因其较好的综合性能，常被用来作供水输水管道，为了解决铸铁 管防腐问题，最普通的方法是在铸铁管内采用水泥砂浆内衬或环氧陶瓷内衬为该类管道的 首选防腐方式；使用水泥砂浆内衬作为饮用水输水管道，由于内壁不光滑，水流阻力大，且 易结垢，水泥硬化产生的反应物质影响水质，内衬厚度较大（3-12mm)，输水效率较低，水泥 内衬导致整个管体重量增大，不利于施工安装，并且水泥内衬加工不方便，附着力差，施工 安装过程中容易造成脱落，水泥内衬尚存诸多尚待解决的难点，所以水泥内衬不是好的内 衬方式；采用环氧陶瓷内衬，虽然会有很高的附着力和光洁度，但制造难度大，设备复杂，成 本高，只能用于特殊性工程，无法得到普遍应用。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种制作内衬塑承插式铸铁管的生 产线，它能很好利用现有的注塑生产线而且结构简单、紧凑，制造容易，安装、维护方便，在 线流水作业，生产效率高，生产周期短，操作、控制简易，环保无污染，使用寿命长，设备投入 少、生产成本低，易于实现工业化及规模生产，性价比高且易于普及推广。 为了实现上述目的，一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线，它包括数个平台，一 平台左侧设置数对支架，支架上设有辊轮，该平台中部设有变形装置，该平台右侧设有定位 装置，该平台最右侧是拉伸装置以及设在另一平台的充气锁紧装置。 为提高本技术制作内衬塑承插式铸铁管的生产线的综合性能和质量，其进一 步的措施是： 变形装置由夹头、导向轮、变形轮组成。 定位装置由定位架、限位座、限位挡板组成。 充气锁紧装置由锁紧螺杆、堵头以及气缸组成。 本技术一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线，它采用包括数个平台以及设 在一平台左侧的数对支架及辊轮，中部的变形装置，右侧的定位装置和右端的拉伸装置与 设在另一平台的充气锁紧装置，并设有生产线的使用方法的技术方案，它克服了现有普通 铸铁管使用水泥砂浆内衬存在管体重量增大，不利于施工安装，水泥内衬加工不方便，附着 力差，施工安装过程中容易造成脱落和环氧陶瓷内衬的制造难度大，设备复杂，成本高等缺 陷。 本技术相比现有技术所产生的有益效果。 ( I )本技术采用于平台上设置支架、变形装置、定位装置、拉伸装置和充气锁 紧装置并配备全套在线流水作业操作流程的技术方案，产品结构简单、紧凑、科学、合理，而 且能很好利用现有的注塑生产线，节约了生产设备的重复投资； (II)本技术采用于平台上设置支架、变形装置、定位装置、拉伸装置和充气锁 紧装置并配备全套在线流水作业操作流程的技术方案，产品制造容易，安装、维护方便，在 线流水作业，生产效率高，生产周期短； (III)本技术采用于平台上设置支架、变形装置、定位装置、拉伸装置和充气锁 紧装置并配备全套在线流水作业操作流程的技术方案，产品操作、控制简易，环保无污染， 使用寿命长； (IV)本技术采用于平台上设置支架、变形装置、定位装置、拉伸装置和充气锁 紧装置并配备全套在线流水作业操作流程的技术方案，设备投入少、生产成本低，其生产的 内衬塑承插式铸铁管易于实现工业化及规模生产，性价比高且易于普及推广； (V)本技术采用于平台上设置支架、变形装置、定位装置、拉伸装置和充气锁 紧装置并配备全套在线流水作业操作流程的技术方案，由本技术生产的内衬塑承插式 铸铁管，其机械性能和物理性能等综合性能均显著提高，倍受用户青睐，特别是在旧城改造 中发挥了无法用其他管材替代的潜在的作用，市场前景广阔。 本技术适合各种内衬管材的在线变形、拉伸、加温、彭胀工序及对应的在线操 作；特别适合市政工程供水用铸铁管的内衬塑生产。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术在线流水作业平台中变形装置和定位装置工况示意图。 图2为图1中变形装置工况的轴向示意图。 图3为本技术在线流水作业平台中定位装置的轴向示意图。 图4为本技术在线流水作业平台中内衬和胶层坯胎变形工况俯视图。 图5为本技术在线流水作业平台中充气锁紧装置工况俯视图。 图6为本技术在线流水操作生产的内衬塑承插式铸铁管产品主视图。 图7为图6的左侧剖切图。 图8为本技术在线流水操作生产的内衬和胶层坯胎主视图。 图9为图8的左侧视图。 图10为本技术在线流水操作生产的内衬和胶层坯胎变形为U形状的示意图。 图11为图10的左侧视图。 图12为本技术在线流水作业操作流程图。 图中：1、铸铁管，2、胶层，3、内衬，4、承插口，5、平台，5a、另一平台，6、支架，7、辊 轮，8、变形装置，9、夹头，10、导向轮，11、变形轮，12、锁紧螺杆，13、堵头，14、定位架，15、横 向轨道，16、限位座，17、限位挡板，18、气缸，19、拉伸装置，20、坯胎，21、纵向轨道，22、定位 装置，23、充气锁紧装置。 【具体实施方式】 综合附图，下面是本技术更进一步的实施技术措施： 一种由本技术生产线制作的内衬塑承插式铸铁管，它包括一端设置承插口 4 的铸铁管1，为了使铸铁管能获得较好的综合性能，铸铁管1采用球墨铸铁管1，为了提高铸 铁管1的防腐性能，输水通行性能，水质保障性能，安装、维护性能以及优良的性价比，采用 在铸铁管1内壁增加一内衬塑，该内衬塑包括胶层2和内衬3。 结合附图，胶层2和内衬3经在线制作双层衬塑坯胎20,该双层衬塑坯胎20外 径略小于球墨铸铁管1内径，其外层为固体胶层，内层为塑料树脂层，固体胶层挤出厚度为 0. 5-1_，塑料树脂层挤出厚度为0. 5-3_，再经过定径冷却，经牵引机牵引，切割成比承插 式球墨铸铁管长200 ± 10mm的管段。 结合附图，为了获得对衬塑坯胎20的加温、彭胀、固塑流程中的高质量，其加温设 备优选电加热丝和蒸汽锅炉；室内加温操作则优选蒸汽加温。 参看附图，为了将衬塑坯胎20置入球墨铸铁管1内，配套设置了在线流水作业生 产线，该生产线有一"U"形变形平台5,平台5左侧设置数对支架6,支架6上设有辊轮7,平 台5中部设有变形装置8,该变形装置8包括夹头9、导向轮10、变形轮11，平台5右侧设置 由定位架14、限位座16、限位挡板17组成的定位装置22,平台5最右侧是拉伸装置19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作内衬塑承插式铸铁管的生产线，其特征在于它包括数个平台（5），一平台（5）左侧设置数对支架（6），支架（6）上设有辊轮（7），该平台（5）中部设有变形装置（8），该平台（5）右侧设有定位装置（22），该平台（5）最右侧是拉伸装置（19）以及设在另一平台（5a）的充气锁紧装置（23）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和飞，尹希伟，
申请(专利权)人：湖南振辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43