本实用新型专利技术提供一种SATA连接器，包括绝缘本体和收容于绝缘本体的导电端子，所述绝缘本体包括基部、自基部向后凹陷的收容空间以及位于收容空间内的舌板，所述基部设有位于收容空间两侧的侧壁，所述侧壁设有安装槽，所述导电端子包括位于所述舌板上的接触部，所述SATA连接器包括用以将所述SATA连接器固定于电路板上的固持件，所述固持件包括插接固定于安装槽的平板状安装部以及自安装部弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述焊接部边缘设有用以焊接焊料的焊接孔，如此设置，利于降低SATA连接器的制造成本，且便于SATA连接器的组装和焊接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种SATA连接器，包括绝缘本体和收容于绝缘本体的导电端子，所述绝缘本体包括基部、自基部向后凹陷的收容空间以及位于收容空间内的舌板，所述基部设有位于收容空间两侧的侧壁，所述侧壁设有安装槽，所述导电端子包括位于所述舌板上的接触部，所述SATA连接器包括用以将所述SATA连接器固定于电路板上的固持件，所述固持件包括插接固定于安装槽的平板状安装部以及自安装部弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述焊接部边缘设有用以焊接焊料的焊接孔，如此设置，利于降低SATA连接器的制造成本，且便于SATA连接器的组装和焊接。【专利说明】-种SATA连接器
本技术涉及一种用以焊接至电路板的SATA连接器。
技术介绍
现有技术中的SATA连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及包覆 绝缘本体的金属遮蔽壳体，导电端子包括用以与对接接头接触的接触部及延伸出绝缘本体 的焊接部，遮蔽壳体包括顶壁、底壁及两相对侧壁，所述SATA连接器通过两侧壁进一步向 两侧弯折延伸有固定脚，所述固定脚用以表面贴装焊接于电路板上，所述固定脚通过焊接 焊料而表面贴装焊接在电路板上，从而进而将SATA连接器固定在电路板上。然而，所述固 定脚需要设置成具有较大的面积，这样容易造成材料浪费；且在连接器安装到电路板的焊 接过程中，需要将焊料准确地填补至固定脚上，对焊料的用量以及准确度都要求较高，故不 利于提高电连接器的制造和焊接安装效率。 因而，有必要设计一种改进的SATA连接器以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于制造和安装的SATA连接器。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种SATA连接器，包括绝缘本体 和收容于绝缘本体的导电端子，所述绝缘本体包括基部、自基部向后凹陷的收容空间以及 位于收容空间内的舌板，所述基部设有位于收容空间两侧的侧壁，所述侧壁设有安装槽，所 述导电端子包括位于所述舌板上的接触部，所述SATA连接器包括用以将所述SATA连接器 固定于电路板上的固持件，所述固持件包括插接固定于安装槽的平板状安装部以及自安装 部弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述焊接部边缘设有用以焊接焊 料的焊接孔。 在优选的实施方式中，所述基部包括位于收容空间后侧的后壁，所述舌板自后壁 向前凸伸而成且为L型平板状并呈水平设置，所述舌板包括具有接触面的主舌板及自主舌 板一末端相对于接触面垂直延伸的侧板，所述舌板包括左右相邻设置的第一舌板和第二舌 板，所述第一舌板和第二舌板的侧板相邻设置。 在优选的实施方式中，所述固持件为L形，所述固持件的安装部与焊接部之间还 设有向内收缩的收缩部，所述收缩部为L形，所述安装槽向上贯穿所述基部用以供安装部 自上而下插接，所述安装槽中部设有向外贯穿侧壁的用以供收缩部在插接过程中通过的镂 空部。 在优选的实施方式中，所述焊接孔为开口朝外且四周没有被完全封闭的上下贯通 的凹口或者为四周封闭的上下贯通的孔。 在优选的实施方式中，所述固持件的焊接部四周设有四侧边，其中一侧边用以与 安装部相连，其余三侧边均设有所述焊接孔，所述焊接孔为三个。 在优选的实施方式中，所述SATA连接器还包括安装于绝缘本体上的用以将SATA 连接器固定于电路板上的U形插件，所述U形插件包括用以表面贴装焊接于所述电路板的 平板状水平部以及自水平部两端向上弯折延伸的坚直部，所述水平部进一步向前凸伸有用 以向下钩持绝缘本体的插接部。 在优选的实施方式中，所述后壁设有向前凹陷的用以插接所述U形插件的插接 槽，所述插接槽包括向下贯穿基部用以容置U形插件水平部的水平槽部、用以收容所述坚 直部的坚直槽部，所述坚直槽部进一步向前凹陷用以收容卡持所述插接部并向上顶持所述 插接部。 在优选的实施方式中，所述插接部后端设有向外弯折凸伸的定位凸部，所述坚直 槽部后端凹设有用以自后向前插接所述定位凸部的定位凹部。 在优选的实施方式中，所述U形插件设有用以焊接焊料的第二缺口，第二缺口为 开口朝外且四周没有被完全封闭的上下贯通的凹口或者为四周封闭的上下贯通的孔。 相较于现有技术，本技术SATA连接器包括用以将所述SATA连接器固定于电 路板上的固持件，所述固持件包括插接固定于安装槽的平板状安装部以及自安装部弯折延 伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述焊接部边缘设有用以焊接焊料的焊接 孔，如此设置，在固持件的焊接孔内进行焊接非常方便，可以降低SATA连接器制造成本且 便于SATA连接器的组装和焊接。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术SATA连接器的立体组合图。 图2是本技术SATA连接器的立体分解图。 图3是本技术SATA连接器另一角度的立体组合图。 图4是本技术SATA连接器另一角度的立体分解图。 图5是本技术SATA连接器另一实施例中的固持件的立体图。 图6是本技术SATA连接器另一实施例中的U形插件的立体图。 【具体实施方式】 以下将结合附图所示的具体实施例对本技术进行详细描述。值得说明的是， 下文所记载的实施例并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出 的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。 请参阅图1至图4,本技术SATA连接器100包括绝缘本体1和收容于绝缘本 体1的若干导电端子6,所述绝缘本体1包括基部2、自基部2向后凹陷的收容空间21以及 位于收容空间21内的舌板3,所述基部2设有位于收容空间21两侧的侧壁23,在本实施方 式中所述基部2设有后壁22、自后壁22两端向前延伸的所述两侧壁23、连接后壁22和两 侧壁23的顶壁24,在其他实施方式中还可以为其他形式。所述侧壁23设有安装槽232,所 述导电端子6包括位于所述舌板3上的接触部61。 所述SATA连接器100包括用以将所述绝缘本体1固定于电路板上的固持件4,所 述固持件4包括插接固定于侧壁23安装槽232的平板状安装部41以及自安装部41弯折 延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部43,所述焊接部43边缘设有用以焊接焊 料的焊接孔431，所述焊接孔定义为非封闭结构。如此设置，在焊接过程中对焊料的用量及 准确度要求较低，焊接枪可在焊接孔431处进行倾斜式焊接，使焊料沿着焊接孔431快速渗 入填充至固焊接部43与电路板之间，从而易于SATA连接器100的制造、组装和焊接。请参 考图2,所述焊接孔431为开口朝外且四周没有被完全封闭的上下贯通的凹口。当然，所述 焊接孔也可以为四周封闭的上下贯通的孔。 所述基部2的后壁22位于收容空间21后侧，所述舌板3自后壁22向前凸伸而成 且为L型平板状并呈水平设置，所述舌板3包括具有接触面311的主舌板313及自主舌板 313 -末端相对于接触面311垂直延伸的侧板32,所述舌板3包括左右相邻设置的第一舌 板3和第二舌板3,所述第一舌板3和第二舌板3的侧板32相邻设置。如此设置，所述SATA 连接器100供SATA插接接头或其他具有相应的两个左右相邻设置的L形接口的插接接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SATA连接器，包括绝缘本体和收容于绝缘本体的导电端子，所述绝缘本体包括基部、自基部向后凹陷的收容空间以及位于收容空间内的舌板，所述基部设有位于收容空间两侧的侧壁，所述侧壁设有安装槽，所述导电端子包括位于所述舌板上的接触部，其特征在于：所述SATA连接器包括用以将所述SATA连接器固定于电路板上的固持件，所述固持件包括插接固定于安装槽的平板状安装部以及自安装部弯折延伸而成的用以表面贴装焊接至电路板的焊接部，所述焊接部边缘设有用以焊接焊料的焊接孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程卫亚，
申请(专利权)人：常熟精微康电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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