制冷装置的室外单元制造方法及图纸

技术编号:10541162 阅读:113 留言:0更新日期:2014-10-15 16:51
防止热交换器的热交换效率因集管集合管与和该集管集合管相邻的翅片之间的间隙而降低。密封构件(51、52、53、54)分别粘贴于送风机室侧前板(25)、防风板(60)、机械室侧侧板(24)及隔板(28)。上述密封构件(51、52、53、54)被送风机室侧前板(25)、防风板(60)、机械室侧侧板(24)及隔板(28)按压至与送风机室侧前板(25)、防风板(60)、机械室侧侧板(24)及隔板(28)相对的间隙(IS1、IS2)周围的集管集合管(34、35)和导热翅片(32)而发生变形,从而堵塞间隙(IS1、IS2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】防止热交换器的热交换效率因集管集合管与和该集管集合管相邻的翅片之间的间隙而降低。密封构件(51、52、53、54)分别粘贴于送风机室侧前板(25)、防风板(60)、机械室侧侧板(24)及隔板(28)。上述密封构件(51、52、53、54)被送风机室侧前板(25)、防风板(60)、机械室侧侧板(24)及隔板(28)按压至与送风机室侧前板(25)、防风板(60)、机械室侧侧板(24)及隔板(28)相对的间隙(IS1、IS2)周围的集管集合管(34、35)和导热翅片(32)而发生变形,从而堵塞间隙(IS1、IS2)。【专利说明】
本专利技术涉及制冷装置的室外单元。 制冷装置的室外单元
技术介绍
在制冷装置中,存在一种例如专利文献1 (日本专利特开2011-117628号公报)所 记载的那样、具有铝制的热交换器的制冷装置,该热交换器包括:由铝或铝合金构成的许多 个翅片;插通这许多个翅片的由铝或铝合金构成的多个导热管;以及与这多个导热管连接 的一对分配管(集管集合管)。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题 观察该专利文献1记载的热交换器可知,与层叠的许多个翅片体的翅片间距相 t匕,分配管与和分配管相邻的翅片之间的间隙被描绘得较大,像这样,有时分配管与翅片的 间隙要比翅片间距变大。特别地,在专利文献1记载的铝制的热交换器中,因其制造方法而 存在该分配管与和该分配管相邻的翅片之间的间隙变大的倾向。 这样,当分配管与翅片的间隙较大时,该间隙成为气流的旁通路径,在该间隙的附 近会产生空气不流过翅片与翅片之间而是流过间隙的现象。当这种气流的旁通产生时,热 交换器的热交换效率会降低。 另外,当导热管如专利文献1记载的那样呈扁平的形状时,水分会积存于导热管 上而蒸发,在导热管、分配管由铝、铝合金构成的情况下,导热管、分配管容易因盐害等而腐 蚀。 本专利技术的技术问题在于防止热交换器的热交换效率因集管集合管与和该集管集 合管相邻的翅片之间的间隙而降低。 解决技术问题所采用的技术方案 本专利技术第一技术方案的制冷装置的室外单元包括:热交换器,该热交换器具有多 个集管集合管、多个翅片及多个导热管,并在集管集合管与和集管集合管相邻的翅片之间 形成有比规定的翅片间距大的间隙,其中上述多个翅片以翅片间距配置于多个集管集合管 之间,上述多个导热管插通多个翅片并与多个集管集合管连接;壳体构成构件,该壳体构成 构件被配置成与多个集管集合管中的至少一个集管集合管相对,并用于包围热交换器的一 部分;以及密封构件,该密封构件安装于壳体构成构件,并被间隙周围的与壳体构成构件相 对的集管集合管和翅片按压而变形,从而堵塞间隙。 在第一技术方案的制冷装置的室外单元中,密封构件被按压至间隙周围的集管集 合管和翅片,密封构件变形而堵塞间隙,因此,能将间隙充分地堵塞至不使气流流过密封构 件与集管集合管、翅片之间的程度。 本专利技术第二技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第一技术方案的制冷装 置的室外单元的基础上,壳体构成构件包括第一壳体构成构件,该第一壳体构成构件配置 于热交换器的上风侧,密封构件包括第一密封构件,该第一密封构件安装于第一壳体构成 构件,并配置于间隙的上风侧。 在第二技术方案的制冷装置的室外单元中,能利用配置于上风侧的第一密封构件 减少从室外单元的外部侵入的空气与间隙周边的集管集合管、导热管、翅片接触的情况。 本专利技术第三技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第二技术方案的制冷装 置的室外单元的基础上,壳体构成构件包括第二壳体构成构件,该第二壳体构成构件配置 于热交换器的下风侧,密封构件包括第二密封构件,该第二密封构件安装于第二壳体构成 构件,并配置于间隙的下风侧。 在第三技术方案的制冷装置的室外单元中,能利用配置于下风侧的第二密封构件 减少流过多个翅片间的气流绕回而从下风侧与间隙周边的集管集合管、导热管、翅片接触 的情况。 本专利技术第四技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第三技术方案的制冷装 置的室外单元的基础上,第一壳体构成构件及第二壳体构成构件为了将按压着第一密封构 件及第二密封构件的集管集合管的周围空间围住而彼此连接在一起。 在第四技术方案的制冷装置的室外单元中,能利用第一壳体构成构件及第二壳体 构成构件使按压着第一密封构件及第二密封构件的集管集合管周围的空间接近无风状态。 本专利技术第五技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第四技术方案的制冷装 置的室外单元的基础上,第一壳体构成构件是侧板,第二壳体构成构件是防止流过热交换 器之后的空气与集管集合管接触的防风板,室外单元还包括第三密封构件,该第三密封构 件将侧板和防风板彼此连接在一起。 在第五技术方案的制冷装置的室外单元中,能通过第三密封构件将筐体和防风板 连接在一起,使集管集合管周围的空间处于无风状态,因此,与将筐体和防风板直接连接在 一起的情况相比,组装简单,噪声也较少产生。 本专利技术第六技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第一技术方案至第五技 术方案中任一技术方案的制冷装置的室外单元的基础上,密封构件也被多个导热管按压而 变形。 在第六技术方案的制冷装置的室外单元中,密封构件与导热管之间也充分地堵 塞,因此,也能从与导热管交叉的方向阻断流过导热管与密封构件之间而侵入的气流。 本专利技术第七技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第一技术方案至第六技 术方案中任一技术方案的制冷装置的室外单元的基础上,多个集管集合管包括铝制或铝合 金制的第一集管集合管和第二集管集合管,多个导热管包括铝制或铝合金制的多个扁平多 孔管,这多个扁平多孔管连接在第一集管集合管与第二集管集合管之间并被排列成侧面相 对,多个翅片是铝制或铝合金制的。 在第七技术方案的制冷装置的室外单元中,能利用铝制或铝合金制的热交换器实 现轻量化等,并容易防止间隙周边的铝制或铝合金制的集管集合管、扁平多孔管及翅片受 到盐害的影响。 本专利技术第八技术方案的制冷装置的室外单元是在本专利技术第一技术方案至第七技 术方案中任一技术方案的制冷装置的室外单元的基础上,密封构件由闭孔泡沫的高分子成 形件构成。 在第八技术方案的制冷装置的室外单元中,泡沫的高分子成形件柔软而容易变 形,因此,能防止翅片较大地变形,并容易堵塞热交换器的间隙。而且,由于是闭孔泡沫,因 此,与开孔泡沫不同,在高分子成形件的内部不积存水分,因此,也可抑制腐蚀。 专利技术效果 在第一技术方案的制冷装置的室外单元中,能防止热交换器的热交换效率因在集 管集合管与和该集管集合管相邻的翅片之间存在比翅片间距大的间隙而降低。 在第二技术方案的制冷装置的室外单元中,外部气体不易与间隙周边的集管集合 管、导热管、翅片接触,容易防止盐害。 在第三技术方案的制冷装置的室外单元中,外部气体进一步不易与间隙周边的集 管集合管、导热管、翅片接触,进一步容易防止盐害。 在第四技术方案的制冷装置的室外单元中,从室外单元的外部侵入的风不易与按 压着第一密封构件及第二密封构件的集管集合管接触,因此,不仅间隙的周边,也能防止对 集管集合管整体的盐害。 在第五技术方案的制冷装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷装置的室外单元,其特征在于,包括:热交换器(13),该热交换器(13)具有多个集管集合管(34、35)、多个翅片(32)及多个导热管(33),并在所述集管集合管与和所述集管集合管相邻的所述翅片(32p、32q)之间形成有比规定的翅片间距大的间隙(IS1、IS2),其中所述多个翅片(32)以所述翅片间距配置于多个所述集管集合管之间,所述多个导热管(33)插通多个所述翅片并与多个所述集管集合管连接;壳体构成构件,该壳体构成构件被配置成与多个所述集管集合管中的至少一个集管集合管相对,并用于包围所述热交换器的一部分;以及密封构件(51、52、53、54),该密封构件(51、52、53、54)安装于所述壳体构成构件,并被所述间隙周围的与所述壳体构成构件相对的所述集管集合管和所述翅片按压而变形,从而堵塞所述间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:升井友洋黒石雅史上总拓也滨馆润一
申请(专利权)人:大金工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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