本实用新型专利技术公开了一种压铸机压射机构，属于机械领域，该机构包括小机座、压射缸和升降缸，所述小机座上垂直设有升降缸，该升降缸顶端与压射支架相连，所述压射支架右端与压射缸的一端相连，在压射缸的另一端还设有一个增压缸，所述升降缸通过弧形油管与储油设备相连，所述小机座上还设有增压油箱，该增压油箱通过弧形油管与增压缸相连。该机构只有一个支承点，安装方便，升降自如，整个结构节省了大量零件，制造维修简便，降低成本，提高了经济效益，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压铸机压射机构，属于机械领域，该机构包括小机座、压射缸和升降缸，所述小机座上垂直设有升降缸，该升降缸顶端与压射支架相连，所述压射支架右端与压射缸的一端相连，在压射缸的另一端还设有一个增压缸，所述升降缸通过弧形油管与储油设备相连，所述小机座上还设有增压油箱，该增压油箱通过弧形油管与增压缸相连。该机构只有一个支承点，安装方便，升降自如，整个结构节省了大量零件，制造维修简便，降低成本，提高了经济效益，提高了产品质量。【专利说明】一种压铸机压射机构
本技术涉及一种压铸机压射机构，属于机械领域。
技术介绍
压力油通过滑管座进入滑管B经连接体、油管、增压缸到压射缸的后腔进行压射； 压射缸前腔油经连接体进入滑管A经滑管座、油管进行回油。存在的主要问题是：在进油流 动方向上形成几个直角转弯，造成压力损失，影响压射性能；上下导套内压有Y形密封圈、 导套外圈有〇形密封圈，由于密封槽和密封圈的质量问题常出现渗油和漏油现象；升降缸 部分和滑管部分由一块连接板固定在小机座面板上，整个部分安装在小机座肚内。由于安 装过程中产生的累积误差，造成安装困难。该结构维修十分麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题在于提供一种只有一个支承点，安装方便，升 降自如，整个结构节省了大量零件，制造维修简便，降低成本，提高了经济效益，提高了产品 质量的压铸机压射机构。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： -种压铸机压射机构，该机构包括小机座、压射缸和升降缸，其特征在于：所述 小机座上垂直设有升降缸，该升降缸顶端与压射支架相连，所述压射支架右端与压射缸的 一端相连，在压射缸的另一端还设有一个增压缸，所述升降缸通过弧形油管与储油设备相 连； 所述小机座上还设有增压油箱，该增压油箱通过弧形油管与增压缸相连。 所述小机座形状为阶梯形。 上述的两个弧形油管采用扣压式胶管。 本技术的有益效果是： 1)采用弧形油管，在进油和回油流动方向上减少了直角转弯，加大了进油和回油 管内径，缩短了进油和回油管的长度，减少了液压油进油和回油时的阻力，从而提高了快压 射速度，减少了增压建压的时间，提高了压射性能； 2)从结构上来看，小机座采用阶梯形式，升降缸单独设置在小机座一个台阶上，这 样一来小机座上只有一个支承点，升降自如； 3)整个结构节省了大量零件，制造维修简便，降低成本，提高了经济效益，提高了 产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所不，一种压铸机压射机构，该机构包括小机座1、压射缸2和升降缸3,小 机座1上垂直设有升降缸3,该升降缸3顶端与压射支架4相连，压射支架4右端与压射缸 2的一端相连，在压射缸2的另一端还设有一个增压缸5,升降缸3通过弧形油管6与储油 设备相连，小机座1上还设有增压油箱7,该增压油箱7通过弧形油管8与增压缸5相连； 采用弧形油管6,在进油和回油流动方向上减少了直角转弯，加大了进油和回油管内径，缩 短了进油和回油管的长度，减少了液压油进油和回油时的阻力，从而提高了快压射速度，减 少了增压建压的时间，提高了压射性能。 小机座1形状为阶梯形，小机座1采用阶梯形式，升降缸3单独设置在小机座1 一 个台阶上，这样一来小机座1上只有一个支承点，且工作起来升降自如。 上述的两个弧形油管6、8采用扣压式胶管。 本技术整个结构节省了大量零件，制造维修简便，降低成本，提高了经济效 益，提商了广品质量。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种压铸机压射机构，该机构包括小机座、压射缸和升降缸，其特征在于：所述小机 座上垂直设有升降缸，该升降缸顶端与压射支架相连，所述压射支架右端与压射缸的一端 相连，在压射缸的另一端还设有一个增压缸，所述升降缸通过弧形油管与储油设备相连； 所述小机座上还设有增压油箱，该增压油箱通过弧形油管与增压缸相连。2. 根据权利要求1所述一种压铸机压射机构，其特征在于：所述小机座形状为阶梯形。3. 根据权利要求1所述一种压铸机压射机构，其特征在于：上述的两个弧形油管采用 扣压式胶管。【文档编号】B22D17/30GK203875313SQ201420143418【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日 【专利技术者】胡宗信 申请人:安徽省辉煌机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压铸机压射机构，该机构包括小机座、压射缸和升降缸，其特征在于：所述小机座上垂直设有升降缸，该升降缸顶端与压射支架相连，所述压射支架右端与压射缸的一端相连，在压射缸的另一端还设有一个增压缸，所述升降缸通过弧形油管与储油设备相连；所述小机座上还设有增压油箱，该增压油箱通过弧形油管与增压缸相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗信，
申请(专利权)人：安徽省辉煌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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