本实用新型专利技术属于SMT设备领域，尤其涉及设备中轨道滑块结构领域，提供了一种轨道移载装置，包括轨道，移载平台，以及安装在所述移载平台下方的滚轮，所述滚轮与所述轨道对应装配并可在所述轨道上滚动，所述滚轮与轨道的接触面呈“U”形，所述轨道为与所述滚轮接触面相对应的反“U”形，其特征在于，所述滚轮连接有一可将所述滚轮压向所述轨道的压紧装置，所述压紧装置设于所述移载平台上，所述压紧装置可将所述滚轮贴近轨道进行滚动，有效防止了滚轮在工作过程中脱轨或者空转的现象发生，也减少了一定的维护工作，保证了生产的安全有序进行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于SMT设备领域，尤其涉及设备中轨道滑块结构领域，提供了一种轨道移载装置，包括轨道，移载平台，以及安装在所述移载平台下方的滚轮，所述滚轮与所述轨道对应装配并可在所述轨道上滚动，所述滚轮与轨道的接触面呈“U”形，所述轨道为与所述滚轮接触面相对应的反“U”形，其特征在于，所述滚轮连接有一可将所述滚轮压向所述轨道的压紧装置，所述压紧装置设于所述移载平台上，所述压紧装置可将所述滚轮贴近轨道进行滚动，有效防止了滚轮在工作过程中脱轨或者空转的现象发生，也减少了一定的维护工作，保证了生产的安全有序进行。【专利说明】一种轨道移载装置
本技术属于SMT设备领域，尤其涉及设备中轨道滑块结构领域。
技术介绍
SMT加工设备中用来支撑和引导运动部件直线运动的导轨，可以理解为是一种滚 动导引，是由滚轮在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精 度线性运动，能轻易地达到很高的定位精度。而此类导轨存在的技术问题是，工作时间过长 后，滚轮的接触面以及轨道也开始磨损，作用在滚轮上的预加负载开始减弱，导致机床工作 部件运动精度的降低，如果要保持初始精度，必须更换滚轮或者轨道，或者对其进行矫正修 复，另外，由于工作环境的问题，轨道上容易粘附颗粒物，当滚轮经过颗粒物时由于滚轮与 导轨之间没有伸缩量，所以会发生滚轮不滚动而滑动的现象；如果导轨发生变形或者产生 凹陷的现象时，所述滚轮在到达这样的部位时就会产生空转或者脱轨的现象，给生产带来 不必要的风险，同时，给维护工作带来很高的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨道移载装置，旨在解决现有技术中滚轮容易发 生滑动以及空转或者脱轨的问题。 本技术是这样实现的，一种轨道移载装置，包括轨道，移载平台，以及安装在 所述移载平台下方的滚轮，所述滚轮与所述轨道对应装配并可在所述轨道上滚动，所述滚 轮与轨道的接触面呈"U"形，所述轨道为与所述滚轮接触面相对应的反"U"形，其特征在 于，所述滚轮连接有一可将所述滚轮压向所述轨道的压紧装置，所述压紧装置设于所述移 载平台上。 优选地，所述滚轮横向设置在所述移载平台的下方，所述压紧装置包括弹簧，压紧 臂，偏心轮，固定栓，其中所述压紧臂的一端设有通孔，所述偏心轮的偏心孔与所述压紧臂 的通孔以及所述滚轮的轴孔对应，并用所述固定栓连接，所述偏心轮活动安装在所述移载 平台上，所述弹簧一端与所述压紧臂的另一端连接，另一端与所述移载平台的侧边缘连接。 优选地，所述移载平台上设有一通孔，所述偏心轮设置在移载平台的通孔中，并可 在移载平台的通孔中旋转。 优选地，所述移载平台上设有一通孔，所述移载平台的通孔中固设有至少一个轴 承，所述偏心轮固设在所述轴承中心。 优选地，所述轴承厚度与所述移载平台一致，且所述轴承上方设有轴承保护盖。 优选地，所述偏心轮轴向方向还设有至少两个贯通的固定螺孔，所述压紧臂相对 应位置均设有固定螺孔，另设有两个固定螺钉自上而下穿越所述偏心轮、压紧臂，并将其固 定连接。 优选地，所述压紧臂另一端部设有与所述弹簧进行连接的第一弹簧支杆。 优选地，所述第一弹簧支杆旁边设有至少一个备用弹簧支杆连接孔。 优选地，所述移载平台的侧边缘设有与所述弹簧进行连接第二弹簧支杆。 优选地，所述第二弹簧支杆旁边设有至少一个备用弹簧支杆连接孔。 依借上述技术方案，本技术所提供的轨道移载装置，通过具有一定弹性的压 紧装置对所述滚轮的压迫，使所述滚轮尽可能的贴近所述轨道，当遇到轨道变形凸起时，所 述压紧装置具有一定弹性可以扩张致使所述滚轮通过，而所述轨道发生凹陷变形时，所述 压紧装置又可以将所述滚轮贴近轨道进行滚动，有效防止了滚轮在工作过程中脱轨或者空 转的现象发生，也减少了一定的维护工作，保证了生产的安全有序进行。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的产品斜下角度立体图； 图2是本技术提供的产品斜上角度立体图； 图3是本技术提供的产品斜上角度分解立体图； 图4是本技术提供的产品斜上角度分解立体图； 图5是本技术提供的产品斜上角度分解立体图； 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 参照图1到图5所示，本技术实施例提供一种轨道移载装置，包括轨道1，移 载平台3,以及安装在所述移载平台3下方的滚轮2,所述滚轮2与所述轨道1对应装配并 可在所述轨道1上滚动，所述滚轮2与轨道1的接触面呈"U"形，所述轨道1为与所述滚轮 2接触面相对应的反"U"形，以方便相互之间啮合防止脱轨，所述滚轮2连接有一可将所述 滚轮2压向所述轨道1的压紧装置，所述压紧装置设于所述移载平台3上，所述压紧装置可 以采用弹簧对所述滚轮2的轴心进行压紧的结构方式或者使用弹簧对滚轮2的轴心进行拉 紧，使滚轮2在滚动过程中具有一定弹性，可以起到解决本技术技术问题的作用，依借 上述技术方案，本技术所提供的轨道移载装置，通过具有一定弹性的压紧装置对所述 滚轮2的压迫或者拉紧，使所述滚轮2尽可能的贴近所述轨道1，当遇到轨道1变形凸起时， 所述压紧装置具有一定弹性可以扩张致使所述滚轮2通过，而所述轨道1发生凹陷变形时， 所述压紧装置又可以将所述滚轮2贴近轨道1进行滚动，有效防止了滚轮2在工作过程中 脱轨或者空转的现象发生，也减少了一定的维护工作，保证了生产的安全有序进行。 所述滚轮2横向设置在所述移载平台3的下方，所述压紧装置包括弹簧5,压紧臂 4,偏心轮7,固定栓21，其中所述压紧臂4的一端设有通孔，所述偏心轮7的偏心孔与所述 压紧臂4的通孔以及所述滚轮2的轴孔对应，并用所述固定栓21连接，所述偏心轮7活动 安装在所述移载平台3上，所述弹簧5 -端与所述压紧臂4的另一端连接，，所述弹簧5的 另一端与所述移载平台3的侧边缘连接，装配完毕后具体工作过程中，所述压紧臂4起到一 个杠杆的作用，支点为所述滚轮2的固定栓21，由于采用偏心轮7,当压紧臂4向偏心轮7 的偏心孔方向施加力量的时候，偏心轮7的旋转会带动所述滚轮2向轨道1方向贴近，故此 可以达到压紧的目的。 所述移载平台3上设有一通孔，所述偏心轮7设置在移载平台3的通孔中，并可在 移载平台3的通孔中旋转，为了能够更加平滑的让所述偏心轮7旋转，所述移载平台3上设 有一通孔，所述移载平台3的通孔中固设有至少一个轴承6,所述偏心轮7固设在所述轴承 6中心。 为了防止所述偏心轮7在压紧臂4的作用下产生轴偏转的情形，本实施例中所述 轴承6厚度与所述移载平台3 -致，或者采用两个轴承6进行拼接以达到防止偏转的目的， 且所述轴承6上方设有轴承保护盖8。 所述偏心轮7轴向方向还设有至少两个贯通的固定螺孔，所述压紧臂4相对应位 置均设有固定螺孔，另设有两个固定螺钉71自上而下穿越所述偏心轮7、压紧臂4,并将其 固定连接。 所述压紧臂4另一端部设有与所述弹簧5进行连接的第一弹簧支杆41，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轨道移载装置，包括轨道，移载平台，以及安装在所述移载平台下方的滚轮，所述滚轮与所述轨道对应装配并可在所述轨道上滚动，所述滚轮与轨道的接触面呈“U”形，所述轨道为与所述滚轮接触面相对应的反“U”形，其特征在于，所述滚轮连接有一可将所述滚轮压向所述轨道的压紧装置，所述压紧装置设于所述移载平台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓东，
申请(专利权)人：庞晓东，
类型：新型
国别省市：四川;51
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