本发明专利技术提供在夹具支承部件转动到夹紧解除姿态时能够将转台与夹具的间隔开得较宽并且能够使装置构成为薄型的盘装置。在夹具支承部件（31）转动到夹紧解除姿态（vi）之前，支承板簧（35）的抵接部（35a）与框体（2）的限位部（8a）相碰，支承板簧（35）的凸缘支承部（37）将支点变形部（38）作为支点而转动。在支承板簧（35）中，在凸缘支承部（37）与推压片（39）之间夹持有夹具（40），夹具（40）将支点变形部（38）作为支点而转动，后端部（40b）被提升，不易与被搬入的盘（D）相碰。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供在夹具支承部件转动到夹紧解除姿态时能够将转台与夹具的间隔开得较宽并且能够使装置构成为薄型的盘装置。在夹具支承部件（31）转动到夹紧解除姿态（vi）之前，支承板簧（35）的抵接部（35a）与框体（2）的限位部（8a）相碰，支承板簧（35）的凸缘支承部（37）将支点变形部（38）作为支点而转动。在支承板簧（35）中，在凸缘支承部（37）与推压片（39）之间夹持有夹具（40），夹具（40）将支点变形部（38）作为支点而转动，后端部（40b）被提升，不易与被搬入的盘（D）相碰。【专利说明】盘装置
本专利技术涉及所谓的插槽式（Slot in type)的盘装置，尤其涉及能够使框体为薄型 并且能够将夹具（clamper)提升到不易与盘相碰的姿态的盘装置。
技术介绍
盘被从在框体的前部形成的缝隙状的插入口向后方插入的所谓的插槽式的盘装 置主要作为车载用而使用。该盘装置，在框体的内部设有通过主轴电机而旋转的转台以及 与该转台对置的夹具，夹具以旋转自如的方式支承于被称为夹臂（clamp arm)等的夹具支 承部件的前方。 如专利文献1至3所述，夹具支承部件在框体的后方(里侧)具有支点而转动，并被 设定为夹具从转台离开的夹紧解除姿态和将盘按压于转台的夹紧姿态。 在该构造中，夹紧解除姿态时的夹具成为与后端部相比前端部被提升到更上方的 倾斜姿态。为此，在框体内向后方搬送盘时，盘的行进方向前方的缘部与夹具频繁地碰撞， 存在合成树脂制的夹具及搬送中的盘容易碰伤的问题。 为了应对该情况，需要将夹紧解除姿态时的夹具支承部件的向上方的转动角度增 大，并使夹具相对于转台而向上方隔开距离来配置，但在此情况下，装置的高度尺寸变大， 有碍于设备的薄型化。 因此，在专利文献1和专利文献2所记载的盘装置中，在夹具支承部件的前部固定 有板簧，在该板簧上以旋转自如的方式支承有夹具。夹具支承部件以位于框体后方的支点 为中心转动并成为夹紧解除姿态，但此时，板簧与框体的顶部等的固定部件相碰而变形，夹 具被矫正为成为大致水平姿态。夹具成为大致水平姿态，从而被搬入的盘的缘部不易与夹 具相碰。 专利文献3所记载的盘装置，在夹具支承部件的前部固定有以板簧形成的夹持 器，在该夹持器上以上下移动自如的方式支承有夹具。该夹具具有磁体，在夹具支承部件下 降到夹紧姿态时，磁体被转台吸引，盘被保持于转台与夹具之间。 在以板簧形成的所述夹持器上一体形成有一对臂部，夹具支承部件转动到夹紧解 除姿态时，夹持器的前端部与机壳（chassis)的一部分相碰从而板簧变形，通过所述臂部将 夹具提升，转台与夹具的间隔被扩展。 专利文献 专利文献1 :日本特开2002 - 288907号公报 专利文献2 :日本特开2002 - 150664号公报 专利文献3 :日本特开平7 - 141740号公报 在专利文献1和2所记载的盘装置中，为了使夹具成为与转台平行的水平姿态，需 要使夹紧解除姿态时的夹具支承部件向上方以较大的角度转动，使在夹具支承部件的前部 所设的板簧大幅弯曲变形并与固定部件贴紧。此情况下，夹具支承部件的转动角度较大，因 此用于使夹具支承部件转动的机构的动作范围变宽。此外，需要使板簧以较大的角度弯曲， 用于使夹具支承部件转动到夹紧解除姿态的载荷变大。 专利文献3所记载的盘装置中，在夹具支承部件的前部，夹具上下大幅移动，因此 夹紧机构在上下方向所占的移动空间较大。此外，在夹具支承部件被提升到夹紧解除姿态 时，夹持器的臂部朝向上方大幅弯曲，因此夹紧解除姿态时的夹持器的上下的厚度尺寸变 大，由此，夹紧机构在上下方向所占的移动空间也变大。
技术实现思路
本专利技术解决上述以往的课题，目的在于，提供一种盘装置，在夹具支承部件被提升 到夹紧解除姿态时，能够容易地使夹具变化为不易与盘相碰的姿态，此外易于实现框体的 薄型化。 本专利技术的盘装置，在盘被从前方向后方搬送的框体的内部设有：转台，设置盘的中 心部；夹具支承部件，在后方具有支点，在夹紧姿态与夹紧解除姿态之间转动；支承板簧， 固定于所述夹具支承部件的前方；以及夹具，以旋转自如的方式支承于所述支承板簧，该盘 装置的特征在于， 在所述夹具上形成有：加压部，将盘按压于所述转台；以及凸缘部，与所述加压部 相比，位于从转台离开的位置， 在所述支承板簧上设有：凸缘支承部，在所述夹具支承部件为夹紧解除姿态时，将 所述凸缘部从所述转台提升；旋转支承部，在所述夹具支承部件为夹紧姿态时，从所述转台 的相反侧支承所述夹具的旋转中心部；固定部，用于固定于所述夹具支承部件；支点变形 部，设于所述凸缘支承部与所述固定部之间；以及抵接部，在所述夹具支承部件为夹紧解除 姿态时，与限位部相碰， 所述抵接部位于所述夹具的旋转中心的前方，所述支点变形部位于所述抵接部的 后方且所述夹具的后端的前方，所述夹具支承部件成为夹紧解除姿态时，所述抵接部与所 述限位部相碰，所述夹具的后端将所述支点变形部作为支点而向从所述转台离开的方向被 提升。 本专利技术的盘装置中，设于支承板簧的支点变形部位于抵接部与夹具的后端之间， 因此夹具支承部件转动到夹紧解除姿态并且抵接部与限位部相碰时，凸缘支承部将支点变 形部作为支点而转动，夹具的后端能够大幅上升。为此，即使不使夹具支承部件大幅向上方 转动，也能够将夹具设定为水平姿态或与水平姿态相近的姿态。 此外，所述支承板簧的所述旋转支承部从所述凸缘支承部一体地伸出，所述抵接 部与所述限位部相碰时，所述旋转支承部与所述凸缘支承部都将所述支点变形部作为支点 而转动，这样的话，支承板簧不会在上下方向大幅扩展，易于维持薄型化。 优选的是，本专利技术中，所述支承板簧在所述支点变形部被弯折，所述凸缘支承部位 于比所述固定部更靠近所述转台一侧。 进而，优选的是，所述固定部固定于所述夹具支承部件的朝向所述转台的下表面。 在上述手段中，支承板簧的凸缘支承部位于夹具支承部件的下表面的下侧，因此 在支承板簧将支点变形部作为支点而转动时，能够将支承板簧、夹具从夹具支承部件向上 方突出的尺寸减小，易于薄型化。 优选的是，本专利技术中，所述支点变形部夹着所述夹具的旋转中心设于左右方向两 侦k即，优选的是，支点变形部位于在夹具的旋转中心通过并在与盘搬送方向正交的朝向上 延伸的横方向中心线的正上方，或位于相对于所述横方向中心线向前后方向分别偏移凸缘 部的直径的1/4以下的尺寸的范围内。 优选的是，本专利技术中，在所述夹具支承部件为夹紧解除姿态时，所述夹具弹性地夹 持于所述支承板簧的所述旋转支承部与所述凸缘支承部之间，所述夹具支承部件为夹紧姿 态时，所述夹具被所述旋转支承部按压于盘上，所述凸缘支承部从所述凸缘部离开，所述夹 具能够将所述夹具与所述旋转支承部的接触部作为中心而旋转。 在上述构成中，夹具支承部件提升到夹紧解除姿态时，保持通过旋转支承部和凸 缘支承部来夹持夹具的状态不变地、凸缘支承部将支点变形部作为支点而转动，夹具成为 大致水平姿态。为此，夹具与支承板簧的组合的厚度方向的尺寸变薄，易于实现装置的薄型 化。 此外，本专利技术能够为如下构造，S卩，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘装置，在盘被从前方向后方搬送的框体的内部设有：转台，设置盘的中心部；夹具支承部件，在后方具有支点，在夹紧姿态与夹紧解除姿态之间转动；支承板簧，固定于所述夹具支承部件的前方；以及夹具，以旋转自如的方式支承于所述支承板簧，该盘装置的特征在于，在所述夹具上形成有：加压部，将盘按压于所述转台；以及凸缘部，与所述加压部相比，位于从转台离开的位置，在所述支承板簧上设有：凸缘支承部，在所述夹具支承部件为夹紧解除姿态时，将所述凸缘部从所述转台提升；旋转支承部，在所述夹具支承部件为夹紧姿态时，从所述转台的相反侧支承所述夹具的旋转中心部；固定部，用于固定于所述夹具支承部件；支点变形部，设于所述凸缘支承部与所述固定部之间；以及抵接部，在所述夹具支承部件为夹紧解除姿态时，与限位部相碰，所述抵接部位于所述夹具的旋转中心的前方，所述支点变形部位于所述抵接部的后方且所述夹具的后端的前方，所述夹具支承部件成为夹紧解除姿态时，所述抵接部与所述限位部相碰，所述夹具的后端将所述支点变形部作为支点而向从所述转台离开的方向被提升。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川濑裕志，加藤市郎，
申请(专利权)人：阿尔派株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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