一种导线自动压接装置制造方法及图纸

技术编号:10526995 阅读:134 留言:0更新日期:2014-10-09 12:06
本实用新型专利技术提供一种导线自动压接装置,包括沿同一轴线方向依次竖直设置在托板7上的压接机构、固定机构、电机和液压泵,设有压接模具的压接机构通过管路与液压泵连接,其改进之处在于,在压接机构和托板之间设有传送托架,传送托架一端设有定向轮,另一端两侧沿压接机构和电机的排列方向设有平齿轨道,平齿轨道设有与其啮合的传动齿轮,传动齿轮与电机连接,电机通过传动齿轮控制传送托架带动压接机构做水平往复运动。和现有技术比,本实用新型专利技术提供的导线自动压接装置,采用液压与机械相结合的自动压接方式,严格控制压接长度、步距,减少压接误差,减少劳动强度,提高压接效率,保证压接质量。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种导线自动压接装置
本技术涉及一种自动压接装置,具体讲涉及一种用于压接导线与接续管、导 线与耐张线夹和导线与钢锚等的机械装置。
技术介绍
近年来,伴随着中国电力发展步伐不断加快,中国电网也得到迅速发展,电网系统 运行电压等级不断提高,网络规模也不断扩大。目前电网建设已成为我国电力建设的主要 方向,到2020年将全面建成坚强智能电网,初步实现建设世界一流电网的目标。 按结构形式划分,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。架空输电线路是架设 在地面之上的由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成的线 路。 接续管、耐张线夹和钢锚等连接金具主要用于架空导线上,用于导线与导线、导线 与杆塔金具等的连接,是导线的主要连接金具。导线的放线和试验检测都需要利用液压机 进行压接。现在的压接主要是人员配合液压机械进行压接,压接效果受压接经验等因素影 响较大。目前的压接工艺需要大量劳动人员,耗时长,存在人工压接误差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种导线自动压接装置,采用液压与机 械相结合的自动压接方式,严格控制压接长度、步距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线自动压接装置,包括沿同一轴线方向依次竖直设置在托板(7)上的压接机构(1)、固定机构(3)、电机(5)和液压泵(7),设有压接模具(14)的所述压接机构(1)通过管路与液压泵(6)连接,其特征在于,在所述压接机构(1)和托板(7)之间设有传送托架(2),所述传送托架(2)一端设有定向轮,另一端两侧沿压接机构(1)和电机(5)的排列方向设有平齿轨道,所述平齿轨道设有与其啮合的传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)与电机(5)连接,所述电机(5)通过传动齿轮(9)控制传送托架(2)带动压接机构(1)做水平往复运动。

【技术特征摘要】
1. 一种导线自动压接装置,包括沿同一轴线方向依次坚直设置在托板(7)上的压接机 构(1)、固定机构(3)、电机(5)和液压泵(7),设有压接模具(14)的所述压接机构(1)通 过管路与液压泵(6)连接,其特征在于,在所述压接机构(1)和托板(7)之间设有传送托 架(2),所述传送托架(2) -端设有定向轮,另一端两侧沿压接机构⑴和电机(5)的排列 方向设有平齿轨道,所述平齿轨道设有与其啮合的传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)与电机 (5)连接,所述电机(5)通过传动齿轮(9)控制传送托架(2)带动压接机构(1)做水平往复 运动。2. 如权利要求1所述的导线自动压接装置,其特征在于,所述压接机构(1)包括底座 (10)和互为镜像的两侧壁,所述底座(10)和两侧壁构成沿所述传送托架⑵行走方向设有 开口的空腔,在所述空腔内设有压接模具(14)。3. 如权利要求2所述的导线自动压接装置,其特征在于,所述底座(10)顶部中心设有 定位孔(13);所述两侧壁内设有深度不等的凹槽。4. 如权利要求3所述的导线自动压接装置,其特征在于,所述压接模具(14)包括上压 接模...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军朱宽军司佳钧牛海军刘胜春刘彬展雪萍刘臻刘操兰杨加伦汤广瑞刘建军齐翼孙宝东李新民席永平王二江李震
申请(专利权)人:国家电网公司中国电力科学研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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