【技术实现步骤摘要】
一种连铸机液压剪装置的切割优化控制系统
本技术涉及自动控制领域，尤其涉及一种连铸机液压剪装置的切割优化控制 系统。
技术介绍
连铸过程中，连铸机最后一包钢水浇铸完成后，进入拉尾坯阶段之前，需要根据中 包重量和铸坯在连铸机中的位置，决定关闭各流水口的合适时机，关闭时机的选择对连铸 机停浇时刻和钢水收得率有重要影响，时机决定的不好，会降低钢水收得率，增加成本；相 反，则增加钢水收得率，减少成本。目前，钢厂大多依靠工人凭经验决定关闭各流水口的时 机，这种传统的人工方式由于主观性影响及缺乏科学的指导，极易造成铸坯的浪费，从而导 致钢水收得率低、成本高等问题的出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连铸机液压剪装置的切割优化控制系统，以克服现 有技术存在的钢水收得率低、成本高等问题。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现： -种连铸机液压剪装置的切割优化控制系统，包括中包和液压剪可编程逻辑控制 系统，所述液压剪可编程逻辑控制系统连接有铸流可编程逻辑控制系统、称重传感器和人 机界面，所述液压剪可编程逻辑控制系统中设有切割优化单元，所述称重传感器与所述中 包相连。 进一步的，所述切割优化单元包括铸坯长度计算装置和最佳关闭时间计算装置。 本技术的有益效果为：本技术在液压剪可编程逻辑控制系统中加入切割 优化单元，通过对连铸机实时参数的监控，精确地计算各流水口关闭的时间，并在人机界面 给工人指导信息，简单易行，可靠实用，实现优化决策各流水口关闭最佳时间和优化切割效 果、提高钢水收得率的目标，并能提高连铸机自动化水平，降低工人劳动...
【技术保护点】
一种连铸机液压剪装置的切割优化控制系统，包括中包（1）和液压剪可编程逻辑控制系统（2），其特征在于：所述液压剪可编程逻辑控制系统（2）连接有铸流可编程逻辑控制系统（3）、称重传感器（4）和人机界面（5），所述液压剪可编程逻辑控制系统（2）中设有切割优化单元（6），所述称重传感器（4）与所述中包（1）相连。
【技术特征摘要】
1. 一种连铸机液压剪装置的切割优化控制系统，包括中包（1)和液压剪可编程逻辑控 制系统（2)，其特征在于：所述液压剪可编程逻辑控制系统（2)连接有铸流可编程逻辑控制 系统（3)、称重传感器（4)和人机界面（5)，所述液压剪可编程逻辑控制系统（2)中设有切割 优化单元（6)，所述称重传感器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，范文杰，张成武，彭玉枫，潘丽玮，韩聚奎，史小艺，张阿娜，
申请(专利权)人：唐山渤海冶金设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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