石油套管连续外喷淬火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:10525715 阅读:137 留言:0更新日期:2014-10-09 11:10
本实用新型专利技术公开了一种石油套管连续外喷淬火冷却装置,包括集水槽,集水槽内设有输送辊道,输送辊道的上方设有高压喷水淬火圈,高压喷水淬火圈设有多个高压喷嘴,高压喷水淬火圈与供水管路连接。高压喷嘴喷射方向背向石油套管的前进方向倾斜。供水管路的外端连接供水泵,供水管路上设有电动调节阀、电磁流量计、压力表和温度传感器。输送辊道连接有变频减速电机。电动调节阀、电磁流量计、压力表、温度传感器和变频减速电机与控制系统通过信号线连接。冷却能力强、冷却均匀,经过淬火处理的石油套管淬火组织转变均匀、硬度高、能够满足相应高级别标准的要求。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于高级别石油套管热处理工艺的淬火冷却装置,尤其涉及 一种石油套管连续外喷淬火冷却装置。 石油套管连续外喷淬火冷却装置
技术介绍
石油套管是石油钻探、开采行业重要的器材,主要用于钻井过程中和完成矿井钻 探后对井壁的支撑。由于地质条件及井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用于管 体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致 整口井的减产,甚至报废。 按钢材本身的合金元素含量,可以将套管分为不同性能级别。低级别的套管,乳制 后即可使用;高级别的套管如N80、L80等以上级别,需在完成轧制后进行热处理,提高其性 能后才能达到使用要求。 现有技术中,石油套管的热处理主要采用步进炉对钢管进行加热,出炉后采用整 体外淋内喷方式进行淬火冷却。为了减少环境污染,可以采用连续感应加热技术,实现石油 套管加热过程中零污染排放。而对于采用连续感应加热的石油套管,由于是匀速连续出炉, 不能采用整体外淋内喷方式进行淬火,必须开发新的连续外喷淬火冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却能力强、冷却均匀的石油套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油套管连续外喷淬火冷却装置,包括集水槽,其特征在于,所述集水槽内设有输送辊道,所述输送辊道的上方设有高压喷水淬火圈,所述高压喷水淬火圈设有多个高压喷嘴,所述高压喷水淬火圈与供水管路连接。

【技术特征摘要】
1. 一种石油套管连续外喷淬火冷却装置,包括集水槽,其特征在于,所述集水槽内设有 输送辊道,所述输送辊道的上方设有高压喷水淬火圈,所述高压喷水淬火圈设有多个高压 喷嘴,所述高压喷水淬火圈与供水管路连接。2. 根据权利要求1所述的石油套管连续外喷淬火冷却装置,其特征在于,所述高压喷 嘴喷射方向背向石油套管的前进方向倾斜。3. 根据权利要求2所述的石油套管连续外喷淬火冷却装置,其特征在于,所述的供水 管路的外端连接供水泵,所述供水管路上设有电动调节阀、电磁流量计、压力表和温度传感 器。4. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王占军张文良李贤君巫小林王成成吴佳龙刘俊杰胡博
申请(专利权)人:北京机电研究所
类型:新型
国别省市:北京;11

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