一种全烟支外观质量检测装置，包括第一鼓轮、用于承接第一鼓轮上烟支的第二鼓轮、第一CCD、第二CCD、第三CCD及控制模组，控制模组接收第一CCD、第二CCD、第三CCD的信息并控制第一鼓轮和第二鼓轮反向转动，第一鼓轮的外侧面与第二鼓轮的外侧面相交接，第一鼓轮和第二鼓轮交接处形成交货端，第一CCD的照射中心线与烟支所在的第一鼓轮中心连接烟支的径向所成角度为120°，第二CCD的照射中心线与烟支的径向所成角度同样为120°，第三CCD的照射中心线与烟支的径向相同，第一CCD、第二CCD、第三CCD分别从不同角度拍摄每一烟支的外侧面的表面。整个检测过程，自动化水平高，无需人工操作，提高生产效率和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置，更具体的是涉及一种全烟支外观质量检测装置。 全烟支外观质量检测装置
技术介绍
据统计，目前我国的香烟产量约26000亿支/年，而香烟外观质量的好坏在一定程 度上影响着烟支的含量，但在香烟实际生产中，由于机器故障，香烟容易出现污点、烟纸破 损、烟梗穿出、拼接不良、无印花、印花位置偏移、印墨污染等不良产品。而用于检测香烟外 观质量的工作普遍采用人工进行，容易出现问题烟支误检、漏检情况，导致部分因缺嘴等质 量缺陷的烟支未能完全检出剔除，从而导致质量缺陷烟支流入下道生产工序。而且，采用人 工进行检测香烟外观质量，占用大量人力，而且由于受到个人的视力、情绪、疲劳、光线等因 素的影响，造成检验效率低，分选差异大，降低企业生产效率和经济效益，影响烟草企业的 市场竞争力。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动化水平高、提 高生产效率的全烟支外观质量检测装置。 一种全烟支外观质量检测装置，用于剔除不良品烟支，该全烟支外观质量检测装 置包括第一鼓轮、用于承接第一鼓轮上烟支的第二鼓轮、第一 (XD、第二(XD、第三C⑶及控 制模组，所述第一鼓轮、第二鼓轮、第一 (XD、第二(XD、第三C⑶连接于控制模组上，所述第 一鼓轮和第二鼓轮反向转动，第一鼓轮的外侧面与第二鼓轮的外侧面相交接，第一鼓轮和 第二鼓轮交接处形成交货端，所述第一鼓轮和第二鼓轮的外侧面设有若干收容槽用于容 纳烟支，第一 CCD的照射中心线与烟支所在的第一鼓轮中心连接烟支的径向所成角度为 120°，第二C⑶的照射中心线与烟支的径向所成角度为120°，第三C⑶的照射中心线与 烟支的径向相同，第一 CCD、第二CCD、第三CCD分别从不同角度拍摄每一烟支的外侧面的表 面。 进一步地，所述第一 (XD和第二(XD设于第一鼓轮上方，第三(XD设于第一鼓轮下 方，第一 (XD的摄像方向朝向邻近于顶端一侧的烟支上，第二(XD的摄像方向朝向邻近于顶 端另一侧的烟支上。 进一步地，所述第三(XD的摄像方向朝向于第二鼓轮的一烟支上。 进一步地，所述第一 (XD、第二(XD、第三C⑶拍摄面积为烟支外侧表面120°的图 像。 进一步地，所述第一鼓轮和第二鼓轮上均设有固定装置对烟支进行固定。 综上所述，本技术全烟支外观质量检测装置通过第一 (XD、第二(XD、第三(XD 对第一鼓轮和第二鼓轮上的烟支的外观进行图像采集，控制模组根据第一 (XD、第二(XD、 第三CCD的图像采集信息对烟支的外观进行检测，整个检测过程，自动化水平高，无需人工 操作，提高生产效率和经济效益，防止人工检测时人为因素导致错检、漏检、分选差异大等 现象发生，提高企业在影响烟草企业的市场竞争力。 【附图说明】 图1为本技术全烟支外观质量检测装置的结构示意图。 图2为图1所示全烟支外观质量检测装置的(XD处理拍摄图像时的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本技术 作进一步说明。 请参照图1和图2,本技术提供一种全烟支外观质量检测装置，用于剔除烟支 50中的不良品，该全烟支外观质量检测装置包括第一鼓轮10、用于承接第一鼓轮10上的烟 支50的第二鼓轮20、第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33及控制模组，所述第一鼓轮10、第 二鼓轮20、第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33均连接于控制模组上，所述控制模组接收第 一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33的信息并控制第一鼓轮10和第二鼓轮20反向转动，协调 工作。 所述第一鼓轮10的一侧与第二鼓轮20均呈圆筒状，第一鼓轮10的外侧面与第二 鼓轮20的外侧面相交接，第一鼓轮10和第二鼓轮20交接处形成交货端40,所述第一鼓轮 10和第二鼓轮20的外侧面设有若干收容槽11用于容纳烟支50,所述收容槽11的形状与 烟支50相匹配，所述第一鼓轮10和第二鼓轮20通过固定装置如气缸吸嘴、夹具等对收容 槽11内的烟支50进行固定，该固定装置受控制模组控制，使固定装置松开或固定烟支50。 所述第一 (XD31、第二(XD32设于第一鼓轮10上方，第三(XD33设于第一鼓轮10 下方，所述第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33拍摄面积为每一烟支外侧表面的176°，第 一 CCD31的照射中心线与烟支50所在的第一鼓轮10中心连接烟支50的径向所成角度为 120°，同理，第二(XD32的照射中心线与烟支50的径向所成角度为120°，第三(XD33的照 射中心线与烟支50的径向相同。具体地，所述第一 (XD30的摄像方向朝向邻近于顶端一侧 的烟支50上，第一 (XD31、第二(XD32与烟支50的拍摄距离为115mm，第二(XD32摄像方向 朝向邻近于顶端另一侧的烟支50上，装设于第一鼓轮10上的烟支50朝向第一 (XD31、第二 (XD32的部分为面部，背向第一 (XD31、第二(XD32即收容于收容槽11内的部分为背部，当 烟支50从第一鼓轮10转移到第二鼓轮20时，烟支50的面部收容于第二鼓轮20的收容槽 21内，背部朝向第三(XD33。设于第一鼓轮10下方的第三(XD33的摄像方向朝向于第二鼓 轮20的一烟支50上，该第三(XD33用于拍摄第二鼓轮20上烟支50的背部。 本技术全烟支外观质量检测装置的检查项目包括表面缺陷（油渍、黄斑、夹 末、烟支刺破、烟支爆口、接装纸破损、露白、脱色）、卷烟完整性（盘纸翘边、水松纸翘边、水 松纸褶皱、水松纸歪斜、缺嘴）及卷烟长度（滤嘴长度、烟支长度），全烟支外观质量检测装 置工作时，所述控制模组控制第一鼓轮10和第二鼓轮20同步反向转动，其中第一鼓轮10 顺时针方向转动，所述第二鼓轮20逆时针转动，所述第一鼓轮40上的烟支50依次转动到 交货端40,第一鼓轮10上的烟支50逐一固定在第二鼓轮20的不同收容槽11上，当所述第 一鼓轮10上烟支50转到交货端40时，所述第一鼓轮10上的固定装置松开该烟支50,该烟 支50滑落在第二鼓轮20的收容槽11上，烟支50的面部收容于第二鼓轮10的收容槽11 内，烟支50的背部朝向第三(XD33。第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33分别从不同角度拍 摄每一烟支50的外侧面的表面，第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33的拍摄面积为烟支50 外侧表面的176°，实际选取120°的图像，即去除第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33拍摄 面积的重叠部分。第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33将烟支50外侧的表面的图像信息反 馈到控制模组，控制模组将每一烟支50在不同的第一 (XD31、第二(XD32、第三(XD33上所 拍摄的图像拼凑成完整图像，所述控制模组将烟支50的实际图像与烟支的正确图像作比 对，并记录不良产品在第二鼓轮20上的位置。当第二鼓轮20上的不良产品累积到额定数 量后，所述控制模组控制第二鼓轮20上的固定装置松开不良品烟支，对不良品烟支50进行 剔除，完成不良品烟支50的剔除后，对合格品进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全烟支外观质量检测装置，用于剔除不良品烟支，其特征在于：该全烟支外观质量检测装置包括第一鼓轮、用于承接第一鼓轮上烟支的第二鼓轮、第一CCD、第二CCD、第三CCD及控制模组，所述第一鼓轮、第二鼓轮、第一CCD、第二CCD、第三CCD连接于控制模组上，所述第一鼓轮和第二鼓轮反向转动，第一鼓轮的外侧面与第二鼓轮的外侧面相交接，第一鼓轮和第二鼓轮交接处形成交货端，所述第一鼓轮和第二鼓轮的外侧面设有若干收容槽用于容纳烟支，第一CCD的照射中心线与烟支所在的第一鼓轮中心连接烟支的径向所成角度为120°，第二CCD的照射中心线与烟支的径向所成角度为120°，第三CCD的照射中心线与烟支的径向相同，第一CCD、第二CCD、第三CCD分别从不同角度拍摄每一烟支的外侧面的表面。
【技术特征摘要】
1. 一种全烟支外观质量检测装置，用于剔除不良品烟支，其特征在于：该全烟支外观 质量检测装置包括第一鼓轮、用于承接第一鼓轮上烟支的第二鼓轮、第一 (XD、第二(XD、第 三C⑶及控制模组，所述第一鼓轮、第二鼓轮、第一 (XD、第二(XD、第三C⑶连接于控制模组 上，所述第一鼓轮和第二鼓轮反向转动，第一鼓轮的外侧面与第二鼓轮的外侧面相交接，第 一鼓轮和第二鼓轮交接处形成交货端，所述第一鼓轮和第二鼓轮的外侧面设有若干收容槽 用于容纳烟支，第一 CCD的照射中心线与烟支所在的第一鼓轮中心连接烟支的径向所成角 度为120°，第二C⑶的照射中心线与烟支的径向所成角度为120°，第三C⑶的照射中心 线与烟支的径向相同，第一 CCD、第二CCD、第三CC...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢冬青，何建华，李斌成，彭华明，
申请(专利权)人：湖南润普科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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