本发明专利技术公开了一种手机消音罩材料，其以下重量份的组分制成：热塑性树脂100~300份，空心微珠60~70份，弹性体100~120份，发泡剂0.1~10份，偶联剂0.5~8份，润滑剂0.5~10份，抗氧剂0.1~10份。本手机消音材料其重量较轻，可以随身携带；该材料具备优良的理化性能、力学性能，可以满足复杂的成型与结构；其通过注塑成型后，可以与现有的常见的耳机搭配使用，无需额外购买耳机，降低了该产品的成本。该产品优良的隔音效果，可以在嘈杂的环境中，有效的保证通话质量；或者在安静的会议室、图书馆中接打电话，无需走动到室外，也不影响到其他人。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，涉及。
技术介绍
当人们在图书馆或者会议室时，碰到紧急的电话需要接听时，就会影响到其他人 的学习或者工作。如果一次次的跑到房间外面去接听电话，则同样影响到别人。或者在嘈 杂的环境中，接听电话时，对方无法听清楚自己的声音。 因此需要有手机消音材料来解决上述问题，现有的专利技术是隔音口罩（CN 101184118B)，其缺点是依靠松紧带固定在耳朵上来隔音，其隔音效果不佳。本专利技术是依靠 手把手机消音面罩固定在嘴上，其固定的更加牢靠，留出的缝隙更狭小。另外采用隔音发泡 材料，使隔音的效率更加高，可以有效的隔离声源的声音。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种手机消音罩材料及其制备 方法。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种手机消音罩材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成： 热塑性树脂 10(Γ300份， 空心微珠 60?70份， 弹性体 100?120份， 发泡剂 0. f 10份， 偶联剂 0. 5~8份， 润滑剂 0. 5~10份， 抗氧剂 0. 1~10份。 所述的热塑性树脂选自聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、丁二烯-苯乙 烯-丙烯酸酯共聚物、聚苯醚树脂、聚苯乙烯、聚酰胺树脂及聚酯中的一种或几种。 所述的空心微珠具有如下特征：粒径为〇· 1~400微米，真密度为0· 4~2· 5g/cm3且 堆积密度为〇. 26?1. 2g/cm3。 toon] 所述的弹性体选自乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶的一 种或几种。 所述的发泡剂选自Ν，Ν' -二甲基-N，Ν' -二亚硝基对苯二甲酰胺、偶氮二氨基苯、 偶氮二异丁腈和叠氮化钙中的一种或几种。 所述的偶联剂选自γ-氯丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、长链烷基三甲 氧基硅烷、Υ- (2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅的一种或几种。 所述的润滑剂选自硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、月桂酸二乙醇酰胺的一种或几 种。 所述的抗氧剂选自三（2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、四[β-(3, 5-二叔丁 基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基）丙酸正十八碳 醇酯的一种或几种。 一种上述的手机消音罩材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： 称取热塑性树脂100-300份，弹性体100-120份，发泡剂0. 1-10份，偶联剂0. 5-8份， 润滑剂0.5-10份，抗氧剂0. 1-10份，在高速混合机内搅拌:T5min后，经计量装置送入双螺 杆挤出机中；在双螺杆挤出机的第一个排气口加入空心微珠60-70份，在螺杆的输送、剪切 和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、切粒步骤，得到手机消音罩材料，最后该材料通 过注塑制成隔音罩。 所述的双螺杆挤出机的主机转动频率是2(Γ50赫兹。 通过本专利技术制造出的手机消音材料的原料，再通过注塑成型，制成手机消音材料 面罩，配合这市场上可以买到的带有麦克风的耳机一块使用，可以做到在安静的场合通话， 不影响他人。 本专利技术具有以下优点和有益效果： 本手机消音材料其重量较轻，可以随身携带；该材料具备优良的理化性能、力学性能， 可以满足复杂的成型与结构；其通过注塑成型后，可以与现有的常见的耳机搭配使用，无需 额外购买耳机，降低了该产品的成本。该产品优良的隔音效果，可以在嘈杂的环境中，有效 的保证通话质量；或者在安静的会议室、图书馆中接打电话，无需走动到室外，也不影响到 其他人。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，除另有说明外，实施例中所使用的材 料均为重量份。 实施例1 一种用于手机消音罩材料其由以下方法制备： 称取无规共聚聚丙烯树脂100份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物120份，Ν，Ν' -二甲 基-Ν，Ν' -二亚硝基对苯二甲酰胺5份，Υ-氯丙基三乙氧基硅烷3份，硬脂酸钡3份，三 (2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯5份，在高速混合机内搅拌3min后，经计量装置送入双螺杆 挤出机中；在双螺杆挤出机的第一个排气口加入粒径〇. 1微米，真密度是〇. 4g/cm3,堆积密 度0. 26g/cm3的空心微珠60份，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、 拉条、切粒步骤，得到手机消音罩材料，该材料通过注塑制成隔音罩。 所述的双螺杆挤出机自喂料口至挤出模头温度分别是130°C，140°C，150°C， 160°C，175°C，主机转动频率是20赫兹。 实施例2 一种用于手机消音罩材料由以下方法制备： 称取丁二烯含量50%的丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物30份，熔融指数是9g/10min 的PC树脂70份，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物120份，偶氮二异丁腈8份，乙烯基三甲氧基 硅烷1份，硬脂酸钙2份，三（2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯8份，在高速混合机内搅拌 3~5min后，经计量装置送入双螺杆挤出机中；在双螺杆挤出机的第一个排气口加入粒径为 50微米，真密度为0. 6g/cm3且堆积密度为0. 4g/cm3空心玻璃微珠70份，在螺杆的输送、剪 切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、切粒步骤，得到手机消音罩材料，该材料通过 注塑制成隔音罩。 所述的双螺杆挤出机自喂料口至挤出模头温度分别是220°C，220°C，230°C， 240°C，240°C，主机转动频率是20赫兹。 实施例3 一种上述的手机消音罩材料的制备方法： 称取聚乙烯树脂200份，三元乙丙橡胶110份，偶氮二异丁腈0. 1份，长链烷基三甲氧 基硅烷8份，硬脂酸锌10份，β - (4-羟基-3, 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八碳醇酯10份， 在高速混合机内搅拌4min后，经计量装置送入双螺杆挤出机中；在双螺杆挤出机的第一个 排气口加入粒径为400微米，真密度为2. 5g/cm3且堆积密度为1. 2g/cm3空心玻璃微珠70 份，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、切粒步骤，得到手机消 音罩材料，该材料通过注塑制成隔音罩。 所述的双螺杆挤出机自喂料口至挤出模头温度分别是160°C，170°C，190°C， 200°C，220°C，主机转动频率是30赫兹。 实施例4 一种上述的手机消音罩材料的制备方法： 称取聚己内酰胺树脂200份，三元乙丙橡胶100份，叠氮化钙3份，Y-( 2, 3-环氧丙氧） 丙基三甲氧基硅0. 5份，月桂酸二乙醇酰胺0. 5份，四[β - (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基） 丙酸]季戊四醇酯2份，在高速混合机内搅拌5min后，经计量装置送入双螺杆挤出机中；在 双螺杆挤出机的第一个排气口加入粒径为3微米，真密度为2. Og/cm3且堆积密度为0. 8g/ cm3空心玻璃微珠60份，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、切 粒步骤，得到手机消音罩材料，该材料通过注塑制成隔音罩。 所述的双螺杆挤出机自喂料口至挤出模头温度分别是220°C，230°C，230°C， 240°C，250°C，主机转动频率是50赫兹。 实施例5 一种用于手本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手机消音罩材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成：热塑性树脂 100~300份，空心微珠 60~70份，弹性体 100~120份，发泡剂 0.1~10份，偶联剂 0.5~8份，润滑剂 0.5~10份，抗氧剂 0.1~10份。
【技术特征摘要】
1. 一种手机消音罩材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成： 热塑性树脂 10(Γ300份， 空心微珠 60?70份， 弹性体 100?120份， 发泡剂 0. f 10份， 偶联剂 0. 5~8份， 润滑剂 0. 5~10份， 抗氧剂 0. 1~10份。2. 根据权利要求1所述的手机消音罩材料，其特征在于：所述的热塑性树脂选自聚丙 烯树脂、聚乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、丁二烯-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚苯醚树脂、聚苯 乙烯树脂、聚酰胺树脂及聚酯树脂的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的手机消音罩材料，其特征在于：所述的空心微珠具有如下特 征：粒径为0.广400微米，真密度为0. Γ2. 5g/cm3且堆积密度为0. 26?1. 2g/cm3。4. 根据权利要求1所述的手机消音罩材料，其特征在于：所述的弹性体选自乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶的一种或几种。5. 根据权利要求1所述的手机消音罩材料，其特征在于：所述的发泡剂选自Ν，Ν' -二 甲基-Ν，Ν' -二亚硝基对苯二甲酰胺、偶氮二氨基苯、偶氮二异丁腈和叠氮化钙中的一种或 几种。6. 根据权利要求1所述的手机消音罩材料，其特征在于：所述的偶联剂选自Υ-氯丙基...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，赵陈嘉，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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