本发明专利技术公开了一种抗冲击MPP电力保护管材，其原料按重量份数包括：聚丙烯90-110份、三元乙丙橡胶5-15份、滑石粉10-25份、水镁石粉3-10份、改性微硅粉5-12份、着色剂0.8-2份、纳米云母5-15份、抗氧剂0.5-2份、聚四氟乙烯0.5-2份、改性贝壳粉体10-25份、改性锂皂石5-15份、新型有机蒙脱土5-25份、氰尿酸三聚氰胺5-18份、改性晶须10-25份、长玻璃纤维15-30份、可膨胀石墨3-8份、膨胀型阻燃剂5-20份。本发明专利技术所述抗冲击MPP电力保护管材具有优良的耐冲击性、阻燃性、耐老化性、耐寒性和耐热性。
【技术实现步骤摘要】
-种抗冲击MPP电力保护管
本专利技术涉及电力保护管
，尤其涉及一种抗冲击MPP电力保护管。
技术介绍
聚丙烯（PP)作为一种综合性能优异的热塑性树脂，具有原料来源丰富、力学性能 好、密度小、化学稳定性好等优点，在塑料和纤维行业中应用十分广泛，但由于PP分子链柔 性大，熔体挤出弹性大，聚丙烯存在冲击强度尤其是低温冲击强度低的缺点，而且通常难以 做到流动性与力学性能兼顾，这在一定程度上限制了 PP的应用。为了改善聚丙烯的性能， 扩大其应用范围，国内外对改性PP做了很多研究。 电力保护管是电力领域中的重要元件，改性的聚丙烯制备的电力保护管在抗冲击 性、阻燃性、电绝缘性、抗酸碱腐蚀、滑动性、热稳定性等方面还存在不足，因此通过填充改 性或者共混改性提高聚丙烯电力保护管的综合性能，得到抗冲击性强、电气绝缘性好、机械 强度高、摩擦系数小、阻燃、抑烟、耐热、耐寒、使用寿命长、施工方便、性能价格比优越的电 力保护管是目前研究的热点问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种抗冲击MPP电力保护 管，该MPP电力保护管具有优良的抗冲击性，同时提高了其阻燃性、耐冲击性、耐老化性、耐 寒性、耐热性和电绝缘性。 本专利技术提出了一种抗冲击MPP电力保护管材，聚丙烯90-110份、三元乙丙橡胶 5-15份、滑石粉10-25份、水镁石粉3-10份、改性微硅粉5-12份、着色剂0. 8-2份、纳米 云母5-15份、抗氧剂0. 5-2份、聚四氟乙烯0. 5-2份、改性贝壳粉体10-25份、改性锂皂石 5-15份、新型有机蒙脱土 5-25份、氰尿酸三聚氰胺5-18份、改性晶须10-25份、长玻璃纤维 15-30份、可膨胀石墨3-8份、膨胀型阻燃剂5-20份； 所述改性锂皂石按照以下工艺进行制备：将80-100份的锂皂石分散于400-500ml 蒸馏水中，得到锂皂石分散液；将4-10份改性剂溶于50-100ml蒸馏水中得到改性剂溶液； 调节锂皂石分散液pH至7-8,加热至68-80°C后加入改性剂溶液保温搅拌4-8h后过滤、洗 涤、干燥得到所述改性锂皂石； 所述新型有机蒙脱土按照以下工艺进行制备：在三口烧瓶中加入100-200ml蒸馏 水后加入10-20份的钠基蒙脱土，加热至70-90°C后滴加含有10-20份CTAB的水溶液，保 温搅拌2-3h后，经干燥、研磨、过筛得到改性有机蒙脱土 A ;将20-25份的改性有机蒙脱土 A 与0. 5-1份的环氧树脂加入研钵中，研磨l-3h后在140-160°C下干燥l_3h，过筛后得到改 性有机蒙脱土 B ;将20-30份的改性有机蒙脱土 B与1-2份的异佛尔酮二异氰酸酯放入研 钵中，研磨2-3h，在60-70°C干燥3-5h，过筛后得到改性有机蒙脱土 C ;将20-30份的改性有 机蒙脱土 C与2-3份的十八胺放入研钵中共混，研磨l-3h，在60-75°C干燥3-5h，过筛后得 到所述新型有机蒙脱土。 所述改性晶须为改性碱式硫酸镁晶须，并采用以下工艺制备：在三口烧瓶中搅拌 状态下加入10-15份碱式硫酸镁晶须和150-250ml去离子水，然后加入0. 5-0. 8份乳化剂 和0. 5-1份引发剂，加热至70-90°C，在1-1. 5h内加入15-20份表面活性剂后抽滤、洗涤、烘 干得到改性晶须； 根据上述原料配比，抗冲击MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制备：将各 原料同时加入高速混合机混合5-10min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温度为 30-50°C，后辊温度为40-55°C，辊距为0. 4-0. 7mm，加入得到的混合料，升温至145-160°C混 炼10-20min后冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为160-170°C，压力为8-15MPa，加 入得到的混炼胶保温保压5-15min，冷却至40-60°C后经塑料挤出机得到所述电力保护管 材。 优选地，聚丙烯98-105份、二兀乙丙橡|父8_12份、滑石粉12-22份、水缓石粉5_7 份、改性微硅粉8-10份、着色剂1. 4-1. 9份、纳米云母7-13份、抗氧剂0. 9-1. 4份、聚四氟 乙烯1. 1-1. 7份、改性贝壳粉体16-22份、改性锂皂石8-13份、新型有机蒙脱土 10-22份、 氰尿酸三聚氰胺7-13份、改性晶须14-19份、长玻璃纤维20-26份、可膨胀石墨5-6. 5份、 膨胀型阻燃剂15-17份。 优选地，所述改性微硅粉改性剂为KH-550、KH-560、KH-570、KH-151、KH-171、 KH-580、KH-602、KH-792、Si-42、Si-69 中的一种或多种的组合。 优选地，所述纳米云母的粒径为72_85nm。 优选地，所述改性贝壳粉体的改性剂为糠醛、庚二酸、戊二酸、丙二酸中的一种或 者多种的组合。 优选地，在改性锂皂石的制备过程中，所述改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十八 烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或者多 种的组合。 优选地，在改性晶须的制备工艺中，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙、十二烷基苯 磺酸钠、二烷基苯磺酸钠、烷基芳基磺酸钠、二丁基萘黄酸钠中的一种或多种的组合。 优选地，在改性晶须的制备工艺中，所述引发剂为过过硫酸铵、过硫酸钠、过氧化 苯甲酰、过氧化环乙酮、偶氮二异丁腈、偶氮二异丁酸二甲酯、偶氮二异庚腈中的一种或多 种的组合。 优选地，在改性晶须的制备工艺中，所述表面活性剂为甲基丙烯酸酯。 优选地，根据上述原料配比，抗冲击MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制 备：将各原料同时加入高速混合机混合7min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温 度为33°C，后辊温度为47°C，辊距为0. 5mm，加入得到的混合料，升温至152°C混炼14min后 冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为165°C，压力为llMPa，加入得到的混炼胶保温 保压lOmin，冷却至52°C后经塑料挤出机得到所述电力保护管。 本专利技术所述抗冲击MPP电力保护管材中添加了多种无机填充剂，滑石粉可以提高 管材的刚性、耐热性、尺寸稳定性，同时降低成本；水镁石粉达到了填充、阻燃和消烟的三重 效果；微硅粉用偶联剂改性后，与聚丙烯的接触面积增大，且可进入聚丙烯裂缝与空隙的内 部，与聚丙烯链形成丝状连接结构，使得产生的裂缝被终止而转化为纹银状态，管材需要 更大的应力或者消耗更多的外界能量才可断裂，提高了材料的拉伸强度、冲击韧性和弯曲 强度。 本专利技术所述抗冲击MPP电力保护管材中添加了纳米云母作为成核剂，在不改变聚 丙烯的结晶晶型的同时减小了微晶尺寸和晶面间距，并且使相邻球晶间的明显界面消失， 单位面积内球晶数量增多，为聚丙烯提供了大量的异相晶核，促进了聚丙烯的结晶速度，提 高了聚丙烯的结晶程度，提高管材的力学强度的同时增加了管材的致密度。 本专利技术所述抗冲击MPP电力保护管材中添加了改性贝壳粉体，改性剂破坏了贝壳 粉体中有机与无机的结合，致使贝壳粉体结构发生剥离而破碎为较小的颗粒，增加了贝壳 粉体的疏水性，使其在聚丙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗冲击MPP电力保护管材，其特征在于，其原料按重量份数包括：聚丙烯90‑110份、三元乙丙橡胶5‑15份、滑石粉10‑25份、水镁石粉3‑10份、改性微硅粉5‑12份、着色剂0.8‑2份、纳米云母5‑15份、抗氧剂0.5‑2份、聚四氟乙烯0.5‑2份、改性贝壳粉体10‑25份、改性锂皂石5‑15份、新型有机蒙脱土5‑25份、氰尿酸三聚氰胺5‑18份、改性晶须10‑25份、长玻璃纤维15‑30份、可膨胀石墨3‑8份、膨胀型阻燃剂5‑20份；所述改性锂皂石按照以下工艺进行制备：将80‑100份的锂皂石分散于400‑500ml蒸馏水中，得到锂皂石分散液；将4‑10份改性剂溶于50‑100ml蒸馏水中得到改性剂溶液；调节锂皂石分散液pH至7‑8，加热至68‑80℃后加入改性剂溶液保温搅拌4‑8h后过滤、洗涤、干燥得到所述改性锂皂石；所述新型有机蒙脱土按照以下工艺进行制备：在三口烧瓶中加入100‑200ml蒸馏水后加入10‑20份的钠基蒙脱土，加热至70‑90℃后滴加含有10‑20份CTAB的水溶液，保温搅拌2‑3h后，经干燥、研磨、过筛得到改性有机蒙脱土A；将20‑25份的改性有机蒙脱土A与0.5‑1份的环氧树脂加入研钵中，研磨1‑3h后在140‑160℃下干燥1‑3h，过筛后得到改性有机蒙脱土B；将20‑30份的改性有机蒙脱土B与1‑2份的异佛尔酮二异氰酸酯放入研钵中，研磨2‑3h，在60‑70℃干燥3‑5h，过筛后得到改性有机蒙脱土C；将20‑30份的改性有机蒙脱土C与2‑3份的十八胺放入研钵中共混，研磨1‑3h，在60‑75℃干燥3‑5h，过筛后得到所述新型有机蒙脱土。所述改性晶须为改性碱式硫酸镁晶须，并采用以下工艺制备：在三口烧瓶中搅拌状态下加入10‑15份碱式硫酸镁晶须和150‑250ml去离子水，然后加入0.5‑0.8份乳化剂和0.5‑1份引发剂，加热至70‑90℃，在1‑1.5h内加入15‑20份表面活性剂后抽滤、洗涤、烘干得到改性晶须；根据上述原料配比，抗冲击MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制备：将各原料同时加入高速混合机混合5‑10min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温度为30‑50℃，后辊温度为40‑55℃，辊距为0.4‑0.7mm，加入得到的混合料，升温至145‑160℃混炼10‑20min后冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为160‑170℃，压力为8‑15MPa，加入得到的混炼胶保温保压5‑15min，冷却至40‑60℃后经塑料挤出机得到所述电力保护管材。...
【技术特征摘要】
1. 一种抗冲击MPP电力保护管材，其特征在于，其原料按重量份数包括：聚丙烯90-110 份、三元乙丙橡胶5-15份、滑石粉10-25份、水镁石粉3-10份、改性微硅粉5-12份、着色剂 0. 8-2份、纳米云母5-15份、抗氧剂0. 5-2份、聚四氟乙烯0. 5-2份、改性贝壳粉体10-25 份、改性锂皂石5-15份、新型有机蒙脱土 5-25份、氰尿酸三聚氰胺5-18份、改性晶须10-25 份、长玻璃纤维15-30份、可膨胀石墨3-8份、膨胀型阻燃剂5-20份； 所述改性锂皂石按照以下工艺进行制备：将80-100份的锂皂石分散于400-500ml蒸馏 水中，得到锂皂石分散液；将4-10份改性剂溶于50-100ml蒸馏水中得到改性剂溶液；调节 锂皂石分散液pH至7-8,加热至68-80°C后加入改性剂溶液保温搅拌4-8h后过滤、洗涤、干 燥得到所述改性锂皂石； 所述新型有机蒙脱土按照以下工艺进行制备：在三口烧瓶中加入100_200ml蒸馏水后 加入10-20份的钠基蒙脱土，加热至70-90°C后滴加含有10-20份CTAB的水溶液，保温搅 拌2-3h后，经干燥、研磨、过筛得到改性有机蒙脱土 A ;将20-25份的改性有机蒙脱土 A与 〇. 5-1份的环氧树脂加入研钵中，研磨l-3h后在140-160°C下干燥l_3h，过筛后得到改性有 机蒙脱土 B ;将20-30份的改性有机蒙脱土 B与1-2份的异佛尔酮二异氰酸酯放入研钵中， 研磨2-3h，在60-70°C干燥3-5h，过筛后得到改性有机蒙脱土 C ;将20-30份的改性有机蒙 脱土 C与2-3份的十八胺放入研钵中共混，研磨l-3h，在60-75°C干燥3-5h，过筛后得到所 述新型有机蒙脱土。 所述改性晶须为改性碱式硫酸镁晶须，并采用以下工艺制备：在三口烧瓶中搅拌状态 下加入10-15份碱式硫酸镁晶须和150-250ml去离子水，然后加入0. 5-0. 8份乳化剂和 〇. 5-1份引发剂，加热至70-90°C，在1-1. 5h内加入15-20份表面活性剂后抽滤、洗涤、烘干 得到改性晶须； 根据上述原料配比，抗冲击MPP电力保护管材按照以下制备工艺进行制备：将各原 料同时加入高速混合机混合5-10min后出料，得到混合料；设置双辊开炼机前辊温度为 30-50°C，后辊温度为40-55°C，辊距为0. 4-0. 7mm，加入得到的混合料，升温至145-160°C混 炼10-20min后冷却得到混炼胶；设置平板硫化机的温度为160-170°C，压力为8-15MPa，加 入得到的混炼胶保温保压5-15min，冷却至40-60°C后经塑料挤出机得到所述电力保护管 材。2. 根据权利要求1所述的抗冲击MPP电...
【专利技术属性】
技术研发人员：金立胜，
申请(专利权)人：安徽宁国市高新管业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。