一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法技术

技术编号:10513473 阅读:115 留言:0更新日期:2014-10-08 14:07
一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:十溴二苯乙烷4.3-4.6、三氧化二锑3-5、二甲基硅油0.7-0.9、玻璃纤维3-4、扇贝壳10-13、二烷基二硫代磷酸锌2-4、聚丙烯酸2-3、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0.3-0.4、黄土50-55、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明专利技术填料添加了十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二烷基二硫代磷酸锌,可以增强薄膜的阻燃、抗氧化性能;通过添加玻璃纤维,增加了薄膜的强度和耐击穿性能;通过使用通过使用黄土、扇贝壳,降低了成本;通过使用本发明专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容器薄膜领域,特别涉及一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料及其 制备方法。
技术介绍
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要 等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基 于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须 使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情 形发生。 在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为 显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚 丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻 的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高 的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆, 冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。而且随着 电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、 强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性 来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该填 料可以增强薄膜的阻燃、抗氧化性能,增加了薄膜的强度和耐击穿性能,降低了成本。 本专利技术的技术方案如下: 一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:十溴二 苯乙烷4. 3-4. 6、三氧化二锑3-5、二甲基硅油0. 7-0. 9、玻璃纤维3-4、扇贝壳10-13、二烷 基二硫代磷酸锌2-4、聚丙烯酸2-3、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0. 3-0. 4、黄土 50-55、 4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:高岭土 5-7、2-2. 5%氢氧化钠溶液20-25、单硬脂 酸甘油酯0. 2-0. 3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、活化碳酸钙10-15、十三氟辛基 三甲氧基硅烷0. 6-0. 8、纳米石墨1-1. 3、茶皂素0. 1-0. 2、金樱子精油0. 1-0. 2、过硫酸钾 0. 1-0. 2、水适量;制备方法为:高岭土与2-2. 5%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C,搅拌 反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-9,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒,然后边搅拌 边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷,研磨20-25分钟,得到改性高岭土;再将茶皂素加入适量 水中,再加入活化碳酸钙,搅拌均匀后加入单硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅 拌均匀后升温至7〇-8〇°C,加入过硫酸钾,搅拌反应20-30分钟,再加入纳米石墨,继续搅拌 反应30-40分钟,烘干,与改性高岭土以及其他剩余成分混合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒, 即得。 所述的抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 将黄土送入煅烧炉中,在700-800°C下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再 加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70°C,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸 洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒; (2) 将扇贝壳粉碎,过80目筛,与二烷基二硫代磷酸锌、聚丙烯酸、邻苯二甲酸二乙二 醇二丙烯酸酯混合,研磨20-30分钟,得混合物料; (3 )将第(1)步和第(2 )步得到的物料与十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二甲基硅油、玻璃 纤维混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50 μ m的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分 混合均匀,即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术填料添加了十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二烷基二硫代磷酸锌,可以增强薄膜的 阻燃、抗氧化性能;通过添加玻璃纤维,增加了薄膜的强度和耐击穿性能;通过使用通过使 用黄土、扇贝壳,降低了成本;通过使用本专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提 高薄膜的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 -种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:十溴 二苯乙烷4. 4、三氧化二锑4、二甲基硅油0. 8、玻璃纤维3. 5、扇贝壳12、二烷基二硫代磷酸 锌3、聚丙烯酸2. 5、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0. 3、黄土 53、5%盐酸适量、水适量、助 剂18 ; 所述助剂由下述重量份(公斤)的原料制成:高岭土 6、2. 3%氢氧化钠溶液23、单硬脂 酸甘油酯0. 2、甲基丙烯酸酯1. 5、丙烯酸乙酯0. 6、活化碳酸钙13、十三氟辛基三甲氧基硅 烷0. 7、纳米石墨1. 2、茶皂素0. 1、金樱子精油0. 1、过硫酸钾0. 1、水适量;制备方法为:高 岭土与2. 3%氢氧化钠溶液混合,加热至75°C,搅拌反应25分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH 为8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒,然后边搅拌边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷,研磨23分 钟,得到改性高岭土;再将茶皂素加入适量水中,再加入活化碳酸钙,搅拌均匀后加入单硬 脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至75°C,加入过硫酸钾,搅拌反应 25分钟,再加入纳米石墨,继续搅拌反应35分钟,烘干,与改性高岭土以及其他剩余成分混 合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将黄土送入煅烧炉中,在750°c下煅烧2. 5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入 2. 5倍的5%盐酸,加热至60°C,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗 至中性,过滤,得颗粒; (2) 将扇贝壳粉碎,过80目筛,与二烷基二硫代磷酸锌、聚丙烯酸、邻苯二甲酸二乙二 醇二丙烯酸酯混合,研磨25分钟,得混合物料; (3 )将第(1)步和第(2 )步得到的物料与十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二甲基硅油、玻璃 纤维混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50 μ m的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:十溴二苯乙烷4.3‑4.6、三氧化二锑3‑5、二甲基硅油0.7‑0.9、玻璃纤维3‑4、扇贝壳10‑13、二烷基二硫代磷酸锌2‑4、聚丙烯酸2‑3、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0.3‑0.4、黄土50‑55、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20;所述助剂由下述重量份的原料制成:高岭土5‑7、2‑2.5% 氢氧化钠溶液20‑25、单硬脂酸甘油酯0.2‑0.3、甲基丙烯酸酯1‑2、丙烯酸乙酯0.4‑0.7、活化碳酸钙10‑15、十三氟辛基三甲氧基硅烷0.6‑0.8、纳米石墨1‑1.3、茶皂素0.1‑0.2、金樱子精油0.1‑0.2、过硫酸钾0.1‑0.2、水适量;制备方法为:高岭土与2‑2.5% 氢氧化钠溶液混合,加热至70‑80℃,搅拌反应20‑30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7‑9,烘干粉碎成2‑50μm的颗粒,然后边搅拌边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷,研磨20‑25分钟,得到改性高岭土;再将茶皂素加入适量水中,再加入活化碳酸钙,搅拌均匀后加入单硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70‑80℃,加入过硫酸钾,搅拌反应20‑30分钟,再加入纳米石墨,继续搅拌反应30‑40分钟,烘干,与改性高岭土以及其他剩余成分混合,分散研磨成2‑50μm的颗粒,即得。...

【技术特征摘要】
1. 一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:十溴 二苯乙烷4. 3-4. 6、三氧化二锑3-5、二甲基硅油0. 7-0. 9、玻璃纤维3-4、扇贝壳10-13、二烷 基二硫代磷酸锌2-4、聚丙烯酸2-3、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0. 3-0. 4、黄土 50-55、 4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:高岭土 5-7、2-2. 5%氢氧化钠溶液20-25、单硬脂 酸甘油酯0. 2-0. 3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、活化碳酸钙10-15、十三氟辛基 三甲氧基硅烷0. 6-0. 8、纳米石墨1-1. 3、茶皂素0. 1-0. 2、金樱子精油0. 1-0. 2、过硫酸钾 0. 1-0. 2、水适量;制备方法为:高岭土与2-2. 5%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C,搅拌 反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-9,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒,然后边搅拌 边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷,研磨20-25分钟,得到改性高岭土;再将茶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和平李幼琴赵鑫
申请(专利权)人:安徽江威精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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