本实用新型专利技术涉及一种烘干装置，包括箱体、螺旋进给机构、进风机构和排风管，还包括温度传感器、湿度传感器和控制单元；螺旋进给机构水平设置且进口端和出口端分别从箱体的两侧穿出；进风机构包括换热箱、加热组件、循环风机和上风道；上风道位于螺旋进给机构的上方，上风道上开设有一组朝向下方的上风道口；排风管竖直设置于箱体内；排风管伸出箱体顶部的部分内设有引风机；温度传感器和湿度传感器设于箱体内；控制单元分别与温度传感器的信号输出端、湿度传感器的信号输出端、循环风机的控制端、引风机的控制端和加热组件的控制端电连接。本实用新型专利技术的烘干装置换热效率高，湿度温度可控，物料可充分干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置
本技术涉及一种干燥设备，属于干燥设备
。
技术介绍
干燥设备通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规 定湿含量的固体物料。 按加热方式，干燥设备分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥设 备又称直接干燥设备，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将 生成的蒸汽带走；传导式干燥设备又称间接式干燥设备，它利用传导方式由热源通过金属 间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的 低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥设备不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污 染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥设 备是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为 热量进行干燥；介电式干燥设备是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 按湿物料的运动方式，干燥设备可分为固定床式、搅动式、喷雾式和微波木材干 燥设备组合式；按结构，干燥设备可分为厢式干燥设备、输送机式干燥设备、滚筒式干燥设 备、立式干燥设备、机械搅拌式干燥设备、回转式干燥设备、流化床式干燥设备、气流式干燥 设备、振动式干燥设备、喷雾式干燥设备以及组合式干燥设备等多种。 中国专利文献CN200610084343. 1公开了一种电加热隔离蒸发水份的污泥干燥设 备，它包括一个全保温分上下半罐对合的蒸发罐，及蒸发罐内一支焊有螺旋片、炒泥刀的螺 旋轴，蒸发罐下半罐外均布的电热圈，控制电热圈温度的热电偶，在蒸发罐上中有水蒸气出 口的集气槽，和进出料口、保温材料、包皮组成。另有管道从水蒸气出口经气水分离器连接 引风机放空。电磁调速电机经传动带、减速箱、联轴器连接螺旋轴，在电器控制柜内装有控 制电机、电热圈的线路和元件，及其正面的电表、控制器、按压开关、指示灯组成。对污水处 理沉积污泥可一次性干燥。这种干燥设备的换热效率一般。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种换热效率高，湿度温度可控，物料可充 分干燥的烘干装置。 本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种烘干装置，包括箱体、螺 旋进给机构、进风机构和排风管，还包括温度传感器、湿度传感器和控制单元；所述螺旋进 给机构水平设置且进口端和出口端分别从所述箱体的两侧穿出，螺旋进给机构位于箱体内 的部分顶部敞开；所述进风机构包括换热箱、加热组件、循环风机和上风道；所述换热箱设 于箱体的底部，所述换热箱的一侧开设有进气口，另一侧通过管路与循环风机的进风口相 连通；所述加热组件设于换热箱内；所述上风道位于螺旋进给机构的上方，所述上风道上 开设有一组朝向下方的上风道口；所述上风道通过管路与循环风机的出风口相连通；所述 排风管坚直设置于箱体内，其顶端从箱体的顶部伸出；所述排风管的位于箱体内的部分开 设有排风口；所述排风管伸出箱体顶部的部分内设有引风机；所述温度传感器和湿度传感 器设于箱体内；所述控制单元分别与温度传感器的信号输出端、湿度传感器的信号输出端、 循环风机的控制端、引风机的控制端和加热组件的控制端电连接。 上述排风管的底端伸至箱体的底部，所述排风管的位于箱体底部的部分开设有下 排风口，所述排风管的位于箱体顶部下侧的部分开设有上排风口。 上述螺旋进给机构位于箱体内的部分底部开设有长条孔且架设有网板；所述进风 机构还包括下风道；所述下风道位于螺旋进给机构的下方，所述下风道上开设有一组朝向 上方的下风道口；所述下风道通过管路与循环风机的出风口相连通。 上述烘干装置还包括风量调节机构；风量调节机构包括设置在上风道与下风道交 汇处的隔板和设置在箱体外且与隔板相连的转钮。 上述螺旋进给机构包括减速电机、螺杆、料槽、进料口和出料口；所述料槽水平设 置且进口端和出口端分别从所述箱体的两侧穿出；所述料槽的底部所述螺杆位于料槽内， 所述螺杆的两端分别通过相应的轴承转动连接在料槽的两端；所述减速电机的电机轴通过 联轴器与螺杆相连；进料口设于所述料槽进口端的顶部；所述出料口设于所述料槽出口端 的底部；所述料槽位于箱体内部分顶部敞开且底部开设有长条孔，网板假设在所述料槽的 底部。 上述温度传感器设置在靠近上排风口的箱体内壁上；所述湿度传感器设置在靠近 料槽出口端的箱体内壁上。 上述箱体为矩形体，所述箱体的侧壁和天花板由内嵌保温材料的钢板围成。 上述箱体上开设有检修门。 本技术具有积极的效果： ( 1)本专利技术的烘干装置上风道口从上方对准物料，可以有效地喷出热风对物料进 行干燥受热均匀，效率高。该装置进风机构位于箱体内，且利用循环热风进行干燥，可以有 效地提高热效率，节约能源。该装置在排风管增设引风机，在湿度较大的情况下，则可通过 变频器自动加大引风电机的转速，使得湿度降低；而在湿度偏小的情况下，则可以降低引风 电机的转速而达到节约能源的效果。该装置设有排风管，可以使得箱体内的湿度较高的气 体从排风管及时排出箱外，避免了蒸汽再次凝结成雾滴，有利于提高烘干的效果缩短了烘 干时间，提高了装置的工作效率。该装置设有湿度控制部件和温度控制部件，在高温气体排 出箱体外过快，导致箱体内温度降低的情况下，可以增加加热组件的发热量防止箱体内温 度的下降。 (2)本专利技术的烘干装置的增设下风道时，可以同时从下方对物料喷出热风，使得干 燥受热更加均匀，效率更高。 (3)本专利技术的烘干装置增设风量调节机构，可以对上、下风道的风量进行调控，更 好地对物料进行干燥。 (4)本专利技术的烘干装置的排风管上设有上下两个排气口有利于箱体内气体的流 通。 (5)本专利技术的烘干装置对温度传感器和湿度传感器的位置进行了优化，使得其数 据反馈更加准确。 (6)本专利技术的烘干装置箱体壁采用内嵌保温材料的钢板，保温效果好，热效率高， 有利于节约能源。 (7)本专利技术的烘干装置采用螺旋进给机构输送需干燥的物料，运行稳定，可靠性 商，且进料端和出料端与箱体之间基本密闭，可以有效地提1?热效率，减少能源的损耗。 【附图说明】 图1为本技术的烘干装置的结构示意图。 图2为本技术的烘干装置的内部结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 见图1及图2，本实施例的烘干装置包括箱体1、螺旋进给机构2、进风机构3、排风 管4、风量调节机构5、温度传感器6、湿度传感器7和控制单元。 箱体1为矩形体，箱体1的侧壁和天花板由内嵌保温材料12的钢板11围成。进 风机构3设于箱体1内。箱体1的前方侧壁上开设有检修门13。 螺旋进给机构2包括减速电机21、螺杆22、料槽23、进料口 24和出料口 25。料槽 23水平设置且进口端和出口端分别从箱体1的两侧穿出。料槽23的底部螺杆22位于料槽 23内，螺杆22的两端分别通过相应的轴承转动连接在料槽23的两端。减速电机21的电机 轴通过联轴器20与螺杆22相连。进料口 24设于料槽23进口端的顶部。出料口 25设于 料槽23出口端的底部。料槽23位于箱体1内部分顶部敞开且底部开设有长条孔23-1，料 槽23的底部架设有网本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烘干装置，包括箱体（1）、螺旋进给机构（2）、进风机构（3）和排风管（4），其特征在于：还包括温度传感器（6）、湿度传感器（7）和控制单元；所述螺旋进给机构（2）水平设置且进口端和出口端分别从所述箱体（1）的两侧穿出，螺旋进给机构（2）位于箱体（1）内的部分顶部敞开；所述进风机构（3）包括换热箱（31）、加热组件（32）、循环风机（33）和上风道（34）；所述换热箱（31）设于箱体（1）的底部，所述换热箱（31）的一侧开设有进气口（31‑1），另一侧通过管路与循环风机（33）的进风口相连通；所述加热组件（32）设于换热箱（31）内；所述上风道（34）位于螺旋进给机构（2）的上方，所述上风道（34）上开设有一组朝向下方的上风道口（34‑1）；所述上风道（34）通过管路与循环风机（33）的出风口相连通；所述排风管（4）竖直设置于箱体（1）内，其顶端从箱体（1）的顶部伸出；所述排风管（4）的位于箱体（1）内的部分开设有排风口；所述排风管（4）伸出箱体（1）顶部的部分内设有引风机（43）；所述温度传感器（6）和湿度传感器（7）设于箱体（1）内；所述控制单元分别与温度传感器（6）的信号输出端、湿度传感器（7）的信号输出端、循环风机（33）的控制端、引风机（43）的控制端和加热组件（32）的控制端电连接。...
【技术特征摘要】
1. 一种烘干装置，包括箱体（1)、螺旋进给机构（2)、进风机构（3)和排风管（4)，其特征 在于：还包括温度传感器（6)、湿度传感器（7)和控制单元；所述螺旋进给机构（2)水平设置 且进口端和出口端分别从所述箱体（1)的两侧穿出，螺旋进给机构（2)位于箱体（1)内的部 分顶部敞开；所述进风机构（3)包括换热箱（31)、加热组件（32)、循环风机（33)和上风道 (34) ;所述换热箱（31)设于箱体（1)的底部，所述换热箱（31)的一侧开设有进气口（31-1)， 另一侧通过管路与循环风机（33)的进风口相连通；所述加热组件（32)设于换热箱（31)内； 所述上风道（34)位于螺旋进给机构（2)的上方，所述上风道（34)上开设有一组朝向下方的 上风道口（ 34-1);所述上风道（34 )通过管路与循环风机（33 )的出风口相连通；所述排风管 (4)坚直设置于箱体（1)内，其顶端从箱体（1)的顶部伸出；所述排风管（4)的位于箱体（1) 内的部分开设有排风口；所述排风管（4)伸出箱体（1)顶部的部分内设有引风机（43);所述 温度传感器（6 )和湿度传感器（7 )设于箱体（1)内；所述控制单元分别与温度传感器（6 )的 信号输出端、湿度传感器（7)的信号输出端、循环风机（33)的控制端、引风机（43)的控制端 和加热组件（32)的控制端电连接。2. 根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述排风管（4)的底端伸至箱体（1) 的底部，所述排风管（4)的位于箱体（1)底部的部分开设有下排风口（41)，所述排风管（4) 的位于箱体（1)顶部下侧的部分开设有上排风口（42)。3. 根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于：所述螺旋进给机构（2)位于箱体（1) 内的部分底部开设有长条孔（23-1)且架设有网板（23-2);...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰，
申请(专利权)人：江苏大运发玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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