一种焊丝表面清理装置制造方法及图纸

技术编号:10519861 阅读:103 留言:0更新日期:2014-10-08 17:37
本实用新型专利技术涉及一种焊丝表面清理装置,设置在放线架和牵引机之间,包括驱动轮、上除尘轮、下除尘轮以及具有吸尘口的吸尘机构,所述驱动轮可转动地设置在焊丝下侧且其外沿与所述焊丝接触连接,所述上除尘轮和下除尘轮对称可转动地设置在焊丝的上侧、下侧且两者外缘均与焊丝接触连接,所述驱动轮、下除尘轮和上除尘轮上分别同轴设置有第一传动齿、第二传动齿以及第三传动齿,所述第一传动齿与第二传动齿啮合,所述第三传动齿与第二传动齿啮合。本实用新型专利技术利用焊丝对驱动轮的摩擦力对焊丝表面进行除尘清理,只需要稍微增加牵引机的输出功率无需单独设置额外的驱动机构即可运行,除尘效果好且较为节能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝表面清理装置
本专利技术涉及一种焊丝表面清理装置。
技术介绍
焊接作业中,焊丝熔化后添入焊缝内,最终成为焊接对象的一部分,因而焊丝的成 分对于最终的焊接质量重要的影响,焊丝在生产、运输、存储乃至使用时都可能在表面的保 护药上积累灰尘,这些灰尘最终会影响焊缝的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述问题,提供了一种焊丝表面清理装置,具体由以下技术 方案实现: 一种焊丝表面清理装置,设置在放线架和牵引机之间,包括驱动轮、上除尘轮、下 除尘轮以及具有吸尘口的吸尘机构,所述驱动轮可转动地设置在焊丝下侧且其外沿与所述 焊丝接触连接,所述上除尘轮和下除尘轮对称可转动地设置在焊丝的上侧、下侧且两者外 缘均与焊丝接触连接,所述驱动轮、下除尘轮和上除尘轮上分别同轴设置有第一传动齿、第 二传动齿以及第三传动齿,所述第一传动齿与第二传动齿哨合,所述第三传动齿与第二传 动齿啮合,所述吸尘机构的吸尘口与所述下除尘轮相对。 所述的焊丝表面清理装置,其进一步设计在于,所述上除尘轮和下除尘轮与焊丝 接触的外缘均设置有海绵制的摩擦层。 所述的焊丝表面清理装置,其进一步设计在于,所述驱动轮与下除尘轮之间设有 位于焊丝上侧且与焊丝接触的压紧轮。 本专利技术利用焊丝对驱动轮的摩擦力对焊丝表面进行除尘清理,只需要稍微增加牵 引机的输出功率无需单独设置额外的驱动机构即可运行,除尘效果好且较为节能。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 图2为上除尘轮和下除尘轮的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图以及实施例对本专利技术进行进一步说明。 该焊丝表面清理装置设置在放线架1和牵引机2之间包括驱动轮3、上除尘轮4、 下除尘轮5以及具有吸尘口的吸尘机构9,驱动轮3可转动地设置在焊丝下侧且其外沿与 焊丝6接触连接,上除尘轮4和下除尘轮5对称可转动地设置在焊丝6的上侧、下侧且两者 外缘均与焊丝6接触连接,驱动轮3、下除尘轮5和上除尘轮4上分别同轴设置有第一传动 齿31、第二传动齿51以及第三传动齿41,第一传动齿31与第二传动齿51啮合,第三传动 齿41与第二传动齿51啮合。吸尘机构的吸尘口与下除尘轮5相对,用以吸收焊丝掉落的 灰尘。 上除尘轮4和下除尘轮5与焊丝6接触的外缘均设置有海绵制的摩擦层7。驱动 轮3与下除尘轮4之间设有位于焊丝上侧且与焊丝6接触的压紧轮8。 本专利技术利用焊丝对驱动轮的摩擦力对焊丝表面进行除尘清理,只需要稍微增加牵 引机的输出功率无需单独设置额外的驱动机构即可运行,除尘效果好且较为节能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝表面清理装置,设置在放线架和牵引机之间,其特征在于,包括驱动轮、上除尘轮、下除尘轮以及具有吸尘口的吸尘机构,所述驱动轮可转动地设置在焊丝下侧且其外沿与所述焊丝接触连接,所述上除尘轮和下除尘轮对称可转动地设置在焊丝的上侧、下侧且两者外缘均与焊丝接触连接,所述驱动轮、下除尘轮和上除尘轮上分别同轴设置有第一传动齿、第二传动齿以及第三传动齿,所述第一传动齿与第二传动齿啮合,所述第三传动齿与第二传动齿啮合,所述吸尘机构的吸尘口与所述下除尘轮相对。

【技术特征摘要】
1. 一种焊丝表面清理装置,设置在放线架和牵引机之间,其特征在于,包括驱动轮、上 除尘轮、下除尘轮以及具有吸尘口的吸尘机构,所述驱动轮可转动地设置在焊丝下侧且其 外沿与所述焊丝接触连接,所述上除尘轮和下除尘轮对称可转动地设置在焊丝的上侧、下 侧且两者外缘均与焊丝接触连接,所述驱动轮、下除尘轮和上除尘轮上分别同轴设置有第 一传动齿、第二传动齿以...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐巧生王荣祥丁月霞裴文娇
申请(专利权)人:江苏华阳金属管件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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