【技术实现步骤摘要】
模具的顶出装置
本技术涉及模具
，具体讲是一种模具的顶出装置。
技术介绍
模具是成型物品的工具，它被广泛应用于各行各业。现有技术的模具包括上模固 定板、上模板、下模板、下模固定板、模脚和顶出装置，上模板和下模板合模后形成产品的型 腔，顶出装置滑动连接在下模组件中。现有技术中的顶出装置通常由顶杆组成，顶杆的下端 固定在位于下模固定板下方的顶板上，上端位于型腔下，当开模时，上模板打开，顶板再往 上顶，将产品从型腔中顶出。但是，这种结构的顶出装置存在以下的缺点：由于通常顶杆的 顶出具有一定的行程，整付模具必须在顶杆的运动方向上预留出一定的空间，因此，在顶杆 顶出方向上的模具总高度较高，占用了空间，尤其是在空间狭小的设备上，模具的安装很困 难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、占用空间小的模具的顶 出装置。 为解决上述技术问题，本技术提供的模具的顶出装置，包括滑动配合在下模 固定板上的顶杆，顶杆的上端位于模具的产品型腔下表面，顶杆的下端位于连接在下模固 定板下的模脚内；它还包括滑块和滑动轴，所述的滑块位于模脚内且由两块平行的侧板和 连接板组成，两块侧板上均具有由下向上倾斜的滑槽，顶杆的下端与滑动轴连接，滑动轴的 两端滑动配合在滑槽内。 所述的滑槽由水平段和倾斜段组成，倾斜段滑槽的两端分别设有水平段滑槽。 所述的滑块与下模固定板之间具有导向结构，该导向结构是指，在下模固定板的 下表面具有燕尾槽，滑块中两块侧板的上表面边缘处具有与燕尾槽相配的燕尾结构。 采用以上结构后，本技术与...
【技术保护点】
一种模具的顶出装置，包括滑动配合在下模固定板（5）上的顶杆（7），顶杆（7）的上端位于模具的产品型腔（3）下表面，顶杆（7）的下端位于连接在下模固定板（5）下的模脚（6）内；其特征在于：它还包括滑块和滑动轴（8），所述的滑块位于模脚（6）内且由两块平行的侧板（9.1）和连接板（9.2）组成，两块侧板（9.1）上均具有由下向上倾斜的滑槽（9.3），顶杆（7）的下端与滑动轴（8）连接，滑动轴（8）的两端滑动配合在滑槽（9.3）内。
【技术特征摘要】
1. 一种模具的顶出装置，包括滑动配合在下模固定板（5)上的顶杆（7)，顶杆（7)的上 端位于模具的产品型腔（3)下表面，顶杆（7)的下端位于连接在下模固定板（5)下的模脚 (6)内；其特征在于：它还包括滑块和滑动轴（8)，所述的滑块位于模脚（6)内且由两块平行 的侧板（9. 1)和连接板（9. 2)组成，两块侧板（9. 1)上均具有由下向上倾斜的滑槽（9. 3)，顶 杆（7)的下端与滑动轴（8)连接，滑动轴（8)...
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