一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于：其原材料按重量份计，PP-R树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂8～18份，其制备方法：包括下述步骤：步骤1、配料：按照原材料重量份计，PP-R树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂8～18份的范围配置原材料；步骤2、挤出：将配置好的原材料加入双螺杆挤出机中，进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；步骤3、烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；步骤4、注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成PP-R管材，解决了本发明专利技术解决了现有的PP-R管材材料在超低温（-30℃至-10℃）情况下使用，管材抗超低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题。

【技术实现步骤摘要】
-种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料及其制备方法
本专利技术属于PP-R管材技术，尤其涉及一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料及 其制备方法。
技术介绍
PP-R是采用气相共聚工艺使5 %左右的PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无 规共聚)而制成的新一代管道材料。它强度高，较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。在工作 温度70 °C，工作压力为IMpa的条件下，管材使用寿命可达50年，市场上还没有任何一种更 廉价的材料可以取代它。但是PP-R管材在_30°C至-10°C (超低温)使用范围内，抗超低温 冲击性能差的问题严重，PP-R管材在超低温下破损率大，极大限制工业化应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料及 其制备方法，以解决现有的PP-R管材在超低温（_30°C至-10°C )情况下使用，管材抗超低温 性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题。 本专利技术的技术方案： 一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其原材料按重量份计，PP-R树脂80-91份， 灰色母粒1-2份，增韧改性剂8?18份。 其原材料按重量份计，优选PP-R树脂85. 5份，灰色母粒1. 5份，增韧改性剂13份。 所述的增韧改性剂为热塑性弹性体TPU，牌号：2088A。 所述灰色母粒为无规共聚聚丙烯加作色剂，牌号：SM-403。 所述PP-R树脂为无规共聚聚丙烯，牌号为：B4902。 所述抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料的制备方法：它包括下述步骤： 步骤1、配料：按照原材料重量份计，PP-R树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂 8?18份的范围配置原材料； 步骤2、挤出：将配置好的原材料加入双螺杆挤出机中，进行共混成型、冷却、切粒，得 到改性料A ; 步骤3、烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B ; 步骤4、注塑成型：将改性料B在注塑机上注塑成PP-R管材材料。 步骤2所述的挤出工艺，双螺杆挤出机的工艺参数为：一区190 °C、二区195 °C、 三区200 °C、四区205 °C、五区210 °C、机头205 °C，螺杆转速40 r/min。 步骤3烘干工艺参数为：烘干箱温度为90°C，烘干时间180分钟。 步骤4注塑成型工艺中，其注塑参数为：温度230°C，注塑速度35%，注塑压力 50Mpa，注塑时间12S。 本专利技术有益效果： 本专利技术技术方案的原理为：将PP-R树脂、增韧改性剂、灰色母粒等混合后制备PP-R管 材材料时，增韧改性剂选热塑性弹性体（TPU，2088A)，通过相容性技术和改性技术分别在基 体材料相中添加第二相橡胶相、第三相色母粒，实现PP-R专用料配色均匀，保证其他性能 不降低条件下，抗超低温冲击韧性获得提高，本专利技术将流变学理论、相容性技术应用于PP-R 树脂中进行改性，解决了多相存在下提高无规共聚聚丙烯专用料抗超低温脆性的核心技 术，与目前市场上的PP-R管材相比，在保证耐压性能、耐热性能不降低的基础上，其抗超低 温冲击性能得到大幅度度提高，赋予原制品所不具有的崭新特性，对PP-R管材领域的工业 化应用具有重要指导价值。本专利技术与现有技术相比，本专利技术在PP-R树脂中加入热塑性弹性 体TPU，通过不同配方设计达到很好的增韧效果；与目前市场上PP-R管材相比，是一种性价 比较好的技术，本专利技术解决了现有的PP-R管材材料在超低温（_30°C至-10°C)情况下使用， 管材抗超低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题。 【具体实施方式】 实施例一： 步骤1、在一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其原材料按重量份计，PP-R树脂 80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂8?18份的范围内进行原料准备， 原料选取：PP-R树脂，牌号B4902，中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，含量 91份。 增韧改性剂选热塑性弹性体TPU，牌号：2088A，深圳市嘉鑫豪塑胶制品有限公司， 含量8份。 灰色母粒为无规共聚聚丙烯加作色剂，牌号：SM_403,广东联塑科技实业有限公 司，含量1份。 步骤2、挤出：在挤出工艺为：一区190 °C、二区195 °C、三区200 °C、四区205 °C、五区210 °C、机头205 °C;螺杆转速40 r/min，将配置含有增韧剂（TPU，2088A)、灰色 母粒（SM-403)的PP-R改性料加入双螺杆挤出机中，进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料 A ； 步骤3、烘干：将步骤2得到的改性料A，在温度为90°C的烘箱中进行烘干，时间为180 分钟，得到改性料B; 步骤4、注塑：将改性料B在注塑机上注塑PP-R测试样条，其注塑工艺为：温度230°C， 注塑速度35%，注塑压力50Mpa，注塑时间12S，得到样品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗超低温冲击韧性的PP‑R管材材料，其特征在于：其原材料按重量份计，PP‑R树脂80‑91份，灰色母粒1‑2份，增韧改性剂8～18份。

【技术特征摘要】
1. 一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于：其原材料按重量份计，PP-R 树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增韧改性剂8?18份。2. 根据权利要求1所述的一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于：其原 材料按重量份计，PP-R树脂85. 5份，灰色母粒1. 5份，增韧改性剂13份。3. 根据权利要求1或2所述的一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于： 所述的增韧改性剂为热塑性弹性体TPU，牌号：，2088A。4. 根据权利要求1或2所述的一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于： 所述灰色母粒为无规共聚聚丙烯加作色剂，牌号：SM-403。5. 根据权利要求1或2所述的一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料，其特征在于： 所述PP-R树脂为无规共聚聚丙烯，牌号为：B4902。6. 所述抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料的制备方法：它包括下述步骤： 步骤1、配料：按照原材料重量份计，PP-R树脂80-91份，灰色母粒1-2份，增...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚维，张纯，尹晓刚，王潇梦，付海，吴伟，
申请(专利权)人：贵州师范大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52