一种低温韧性优异的超厚规格管线钢板制造系统技术方案

本发明专利技术属于低合金高强度管线钢板制造系统技术领域，涉及到一种低温韧性优异的厚规格管线钢板的制造系统。包括铁水KR脱硫处理设备，其连接脱磷转炉装置，脱磷转炉装置连接CAS-OB精炼设备，其连接LF和RH炉外精炼装置，上述炉外精炼装置连接大板坯连铸机，上述大板坯连铸机连接步进梁式板坯加热炉，其连接粗轧装置，上述粗轧装置连接冷却装置，冷却装置连接可逆精轧机，上述精轧机连接矫直装置。本技术方案突破超厚规格(35mm)管线钢止裂韧性性能差限制国内外管线产品质量等级进一步提高的瓶颈。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于低合金高强度管线钢板制造系统
，涉及到一种低温韧性优异的厚规格管线钢板的制造系统。
技术介绍
:随着中国经济快速发展，国家对石油天然气能源需求量越来越大。所以，为提高输送效率，管道输送压力和管径不断增加，同时，为提高管道输送安全性，设计者提高了能源输送管道的壁厚。目前，市场对多35mm厚规格管线钢需求呈明显上升趋势，特别是随着中石化新粵浙江管线项目和中俄东线管线项目的陆续开工，为提高输气效率和石油输送的安全性能，厚规格高韧性指标等综合性能要求的系列管线钢更是成为国内外专家关注和研究的热点。但是按照目前的工艺生产的管线钢原材料的夏比冲击性能和动态撕裂韧性(DWTT)随壁厚的增加，其夏比冲击性能指标和抗动态止裂韧性能力呈下降趋势，并且，钢板厚度效应对低温夏比冲击功和DWTT性能合格率影响明显，同时，超厚规格管线钢中的夹杂物比较高，管线钢超低P、S钢炼钢水平；另外，厚规格管线钢落锤性能对全厚度组织均匀性要求非常高，需要对冶炼工艺、乳制规程和冷却模型一系列关键技术要求严格，而目前的工艺中管线钢的组织均匀性还达不到要求。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温韧性优异的超厚规格管线钢板制造系统，包括铁水KR脱硫处理设备，所述铁水KR脱硫处理设备连接脱磷转炉装置，所述脱磷转炉装置连接CAS‑OB精炼设备，所述CAS‑OB精炼设备连接LF和RH炉外精炼装置，所述LF和RH炉外精炼装置连接大板坯连铸机，所述大板坯连铸机连接步进梁式板坯加热炉，所述步进梁式板坯加热炉连接粗轧装置，所述粗轧装置连接冷却装置，所述冷却装置连接可逆精轧机，所述精轧机连接矫直装置，其特征在于：所述的粗轧装置包括四辊式粗轧机，钢板待温轨道，温度自动控制系统装置及高压水除磷装置，其中所述四辊式粗轧机连接钢板待温轨道，所述钢板待温轨道设置温度自动控制系统，所述的钢板待温轨道连接高...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，牛延龙，刘晓东，韩启彪，于爽，夏佃秀，赵慧杰，鞠传华，薛艳龙，乔孟平，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37