【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢的热加工领域，特别是涉及了一种lCrlOC〇6M〇VNb钢叶片的成 形方法。
技术介绍
lCrlOCo6MoVNb钢是一种马氏体型不锈钢，具有较高的热强性、热稳定性和抗氧化 性，并具有良好的疲劳强度、抗蠕变性能，具有较低的缺口敏感性，能够在较高的温度下使 用，通常用于制造航空发动机高压压气机盘、转子叶片、隔圈及密封圈等重要零部件。 lCrlOCo6MoVNb钢对冷却速度较为敏感，锻后，对lCrlOCo6MoVNb钢叶片冷却时， 即使空冷，也会发生马氏体转变，由于叶片表面和心部的冷却速度不同，马氏体转变也不是 同时发生，造成组织应力与冷却时的温度应力叠加而产生较大的变形，使叶片尺寸超差而 报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种通过热处理消除锻后lCrlOC〇6M 〇VNb钢叶 片锻件中的组织应力和温度应力后，再对其进行热校形，来实现lCrlOC〇6M 〇VNb钢叶片的 成形方法，该方法能够保证lCrlOC〇6M〇VNb钢叶片锻件的形状、尺寸，提高其力学性能 为解决上述技术问题，本专利技术所述lCrlOCo6MoVNb钢叶片的成形方法，其技术方 案包括以下步骤： (1)将lCrlOCo6MoVNb钢锭加热至1150°C，并在900°C?1150°C温度区间内自由 锻制坯、模锻成形，空冷至室温，得到叶片锻件。 (2)将上述叶片锻件装入加热炉中，缓慢加热至700?750°C，保温30分钟后，随 炉冷却至350°C，再空冷至室温。 (3)将上述叶片锻件加热至800?90...
【技术保护点】
一种1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将1Cr10Co6MoVNb钢锭加热至1150℃，并在900℃～1150℃温度区间内自由锻制坯、模锻成形，空冷至室温，得到叶片锻件； (2)将上述叶片锻件装入加热炉中，缓慢加热至700～750℃，保温30分钟后，随炉冷却至350℃，再空冷至室温； (3)将上述叶片锻件加热至800～900℃，保温30分钟，缓冷至室温； (4)将上述叶片锻件加热至780～850℃，热透后，置于锻造模具中进行校正，并在空气中冷却； (5)将上述叶片锻件装入加热炉中，缓慢加热至700～750℃，保温30分钟后，随炉冷却至350℃，再空冷至室温； (6)将上述叶片锻件加热至1150～1200℃，保温30分钟，油冷至室温； (7)将上述叶片锻件加热至610～640℃保温120分钟，缓冷至室温，重复两次。
【技术特征摘要】
1. 一种lCrlOCo6MoVNb钢叶片的成形方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将lCrlOCo6MoVNb钢锭加热至1150°C，并在900°C?1150°C温度区间内自由锻制 坯、模锻成形，空冷至室温，得到叶片锻件； (2) 将上述叶片锻件装入加热炉中，缓慢加热至700?750°C，保温30分钟后，随炉冷 却至350°C，再空冷至室温； (3) 将上述叶片锻件加热至800?900°C，保温30分钟，缓冷至室温； (4) 将上述叶片锻件加热至780?850°C，热透后，置于锻造模具中进行校正，并在空气 中冷却； (5) 将上述叶片锻件装入加热炉中，缓慢加热至700?750°C，保温30分钟后，随炉冷 却至350°C，再空冷至室温； (6) 将上述叶片锻件加热至1150?1200°C，保温30分钟，油冷至室温； (7) 将上述叶片锻件加热至610?640°C保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志坚，谢永富，黎汝栋，斯庆阳，张小林，王建立，杜常鹏，张小梅，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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