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一种三相无刷直流电机及正弦定子制造技术

技术编号:10506479 阅读:125 留言:0更新日期:2014-10-08 10:52
一种三相无刷直流电机及正弦定子技术方案,有若干个齿5、齿4按圆周状间隔排列且齿5齿身宽度是齿4齿身宽度的二倍或二倍以上。铁芯磁极分别由齿5为主、左右齿4为辅三齿排列组成,且三齿极弧面气隙呈正弦规律分布状。利用齿4是相与相磁极共有的特点,具有相与相极磁场融合交接的作用,产生相似于圆形旋转磁场的效果,从而进一步降低了电机的脉动现象,使得电机启动平稳,制造成本降低,噪声降低,能耗降低,效率、转矩进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种三相无刷直流电机及正弦定子
本技术涉及电机领域,尤其是一种电子换相的三相无刷直流电机。
技术介绍
现有的三相无刷直流电机是永磁同步电机的一个分支,其电机定子铁芯圆内设有 凸形齿,单个凸齿用漆包铜线绕成一个极,凸极在圆上均等分布。一相磁极为径向一对。一 般是转子是4个凸极、定子是6个凸极或转子是6个凸极、定子是8个凸极或以上的双凸极 三相无刷直流电机,转子上设有永久磁极。通电时通过位置传感器、电子换向器对定子上的 每一相线圈按顺序逐一通电,定子铁芯上产生三相对称的磁场,分别带动转子旋转。 无刷直流电机由于其宽广的调速范围及节能效果,被广泛应用于工业、国防等各 个领域。其缺点是电机运行时有脉动现象。其原因有多种,主要的是双凸极结构原因,使电 机换相时所产生的电磁转矩存在突变现象,以及转子上永磁磁体与定子上齿槽产生的自然 定位力矩等。因此,限制了在高精设备上的运用。 而永磁同步电机的定子铁芯为多槽形的,里边的绕组为分布绕组,而配套使用的 换相电子装置,即:伺服控制器,使永磁同步电机有优良的正弦磁势波形和调速性能。因此, 被广泛运用于高精设备上。虽然有很好调速运行性能,但相比无刷直流电机来讲,其缺点是 制作成本较高,力能、效率逊色了一点。 目前对于三相无刷直流电机转矩脉动减少的方法在本体上主要有以下几种类型: 定子斜槽或转子斜极、分数槽、磁性槽泥、闭口槽、无齿槽绕组以及增加定转子极数或优化 控制策略等方法,但还是不太理想,在某种程度上还增加了成本。
技术实现思路
针对现有三相无刷直流电机或永磁同步电机存在不足,本技术方案是通过改变电 机定子形状,使极距变短、三齿极弧面气隙相似于呈正弦规律变化形状分布。改变了目前永 磁同步电机定子一极需要较多齿槽而能达到磁势正弦波形。利用齿4是相与相磁极之间共 有的特点,具有相与相极磁场融合交接的作用,产生相似于圆形旋转磁场的效果,使得三相 双凸极电机在换相时电磁转矩不至于突变,电机运行平稳,噪声降低,效率、转矩有进一步 提1?。 -种三相无刷直流电机及正弦定子技术方案,包括定子铁芯9和转子永久磁极 10。其中,有霍尔位置传感器安装于定子9机壳一侧旁支架13上与转子位置永久磁极12 组成三相电子换相电路装置中的信号采样部分。 请参考图1,一种三相无刷直流电机及正弦定子技术方案,有若干个齿5与齿4按 圆周状交替间隔排列且齿5齿身与齿4齿身轴中性线之间的圆弧距离相等,若干条A相槽 6、B相槽7伴生于若干个齿5、齿4之间且槽面积相等,齿5齿身宽度是齿4齿身宽度的二 倍以上。 因为电机的功率大小不同,齿5齿身宽度与齿4齿身宽度就根据电机功率大小形 状确定。 本技术方案中的定子9绕组铁芯磁极与转子永久磁极10之间的极弧面气隙14为 非均匀气隙,是相似于按正弦规律变化的气隙。其中,定子中的齿5弧面是按正弦规律变化 的机械形状弧面,齿5弧面气隙为中间气隙小、两端气隙大的正弦渐变气隙,S卩:以齿5齿 身轴中性线为分界线沿齿5弧面向左右两端按正弦规律逐渐将气隙变大,齿4弧面气隙为 均匀气隙且稍大于齿5弧面两端气隙。 单个线圈的嵌法是极距一跨四包绕着以齿4、齿5、齿4三齿为一极,一相中若干单 个线圈连接成一相绕组,每相绕组分别连接成若干同性磁极,每相中的每极铁芯分别由齿 4、齿5、齿4三齿排列组成且极弧面气隙呈正弦规律分布状。 A相绕组1嵌在A相槽6里包绕着齿4、齿5、齿4三齿组成A相铁芯磁极11与相 邻的B相绕组2嵌在B相槽7里包绕着齿4、齿5、齿4三齿组成B相铁芯磁极22与相邻的 C相绕组3嵌在C相槽8里包绕着齿4、齿5、齿4三齿组成C相铁芯磁极33在空间位置上 互为120°电角度。 在齿4、齿5、齿4三齿排列组成的一极中,齿5为主齿,齿4为辅齿并为相与相磁 极共有,齿5齿身宽度是齿4齿身宽度的二倍或二倍以上。增大齿5齿身、缩小齿4齿身宽 度,一方面使极距变小,但一极总的铁芯磁密不变,极距变短,线圈就越小,定子线圈端部长 度变短,线圈电阻小、损耗就减少;由于组成一极的齿数仅仅三齿,从电机整体来看,定子槽 齿数越少,齿槽谐波量越少,损耗将进一步降低;由于采用齿5为主、左右齿4为辅三齿排列 组成一极,极弧面气隙呈正弦规律分布状,使得在线圈通电中所产生的磁势更接近于正弦 波形。 一种三相无刷直流电机及正弦定子,还配置三相Η桥驱动器等电子换相电路控制 装置,根据需要不同,可以采用闭环的、也可以采用开环的来控制。 所述的定子中每相为庶极式绕组,分别连接成若干Ν/Ν或S/S等极性一致的同性 磁极。 所述的一种三相无刷直流电机的构成可以有不同的定子槽数和转子极数。 下表列出了几种定子槽数与转子极数的对应关系。 歪字齿槽数 |6 |12 |18 |24 |30 |36 |42 |i 极数 |2 |4 |6 |8 |l0 |l2 |l4 |--~ 不仅仅只有上述这些对应关系,还可以按照定子槽数是转子极数三倍的比例继续 延伸定子与转子的对应关系。 所述的定子9铁芯槽口宽度为2mm至3mm。 所述的转子永久磁极10 -极极距为(1?0. 8) X π D/P,D为转子直径,P为极数。 若干对N/S永久磁极10间隔均匀布满在转子铁芯上。 所述的凸极转子永久磁极10为圆形弧面,磁极为径向充磁或平行充磁,形状为瓦 形,粘在转子铁芯上。 为了减少定位力矩,定子9齿槽或转子永久磁极10采用斜形设计。 为了减少定子9斜槽度,在转子上采用斜形永久磁极10。其定子9齿槽与转子永 久磁体10为斜形,呈交叉形状且斜槽度相等。设当转子永久磁极10 -端的一极极弧面转至 与定子9 一极极弧面两锐角点相交时,另一端两极弧面之间的最大间距15为二倍以上的槽 口宽度。这个作为定转子斜槽度的参考。另外亦要权衡定转子铁芯长度对斜槽度的影响, 长度越长,其斜槽度越小,反之越大。 为了确定转子位置,采用在三相互为120°电角度的极轴中性线处设一位置传感 器来确定转子的位置。 三个位置传感器分别依次设在A相铁芯磁极11、B相铁芯磁极22、C相铁芯磁极 33的极轴中性线处。 所述的转子位置永久磁极12与转子永久磁极10同轴且极对数相等,其一极极距 等于或小于转子永久磁极10 -极极距且在空间位置上互为90°电角度。 不仅仅磁敏位置传感器能够确定转子位置,光敏位置传感器、或利用定子每相线 圈上的电感量大小同样可以确定转子的位置。 A相磁敏位置传感器控制A相绕组1,B相磁敏位置传感器控制B相绕组2, C相磁 敏位置传感器控制C相绕组3。 当电机转子旋转时,永久磁极N极和S极轮流通过霍尔位置传感器HI、H2、H3,因 而产生对应转子位置的三个正的和三个负的霍尔电势,经放大后控制场效应管导通,使三 相定子绕组轮流切换电流。 所述的一种三相无刷直流电机及正弦定子可以为内定子或外定子。 所述的一种三相无刷直流电机及正弦定子外形可以为方形或圆形。 所述的一种三相无刷直流电机及正弦定子可以为电动机或发电机。 所述的一种三相无刷直流电机及正弦定子可以为直线电机。 所述的直线电机定子结构可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相无刷直流电机及正弦定子,包括三相互为120°电角的定子铁芯绕组、永磁转子及其位置传感器等电子换相装置,其特征在于:所述的转子上设有若干对平行充磁或径向充磁的N/S转子永久磁极(10)和转子位置永久磁极12,所述的定子(9)有若干个齿(5)与齿(4)按圆周状交替间隔排列且齿(5)齿身与齿(4)齿身轴中性线之间的圆弧距离相等,若干条相等的槽伴生于齿(5)与齿(4)之间且在均等的槽里嵌有三相绕组,每相绕组分别连接成若干N/N或S/S极同性磁极并在磁极铁芯上设有三相位置传感器,每相绕组中的每极铁芯分别由齿(4)、齿(5)、齿(4)三齿排列组成且极弧面气隙呈正弦规律分布状,其中,每相绕组极数是转子永久磁极(10)极数的二分之一或定子(9)槽数是转子永久磁极(10)极数的三倍,即:定子槽齿数与转子极数有下列对应关系,定子齿槽数612182430364248转子极数246810121416

【技术特征摘要】
1. 一种三相无刷直流电机及正弦定子,包括三相互为120°电角的定子铁芯绕组、永 磁转子及其位置传感器等电子换相装置,其特征在于:所述的转子上设有若干对平行充磁 或径向充磁的N/S转子永久磁极(10)和转子位置永久磁极12,所述的定子(9)有若干个 齿(5)与齿⑷按圆周状交替间隔排列且齿(5)齿身与齿(4)齿身轴中性线之间的圆弧距 离相等,若干条相等的槽伴生于齿(5)与齿(4)之间且在均等的槽里嵌有三相绕组,每相绕 组分别连接成若干N/N或S/S极同性磁极并在磁极铁芯上设有三相位置传感器,每相绕组 中的每极铁芯分别由齿(4)、齿(5)、齿(4)三齿排列组成且极弧面气隙呈正弦规律分布状, 其中,每相绕组极数是转子永久磁极(10)极数的二分之一或定子(9)槽数是转子永久磁极 (10)极数的f倍,即:定子槽齿数与转子极数有下列对应关系, 定子齿槽数~|6 |12 |18 |24 |30 |36 |42 |48~ 转子极数 2 4 6 8 10 12 14 16~2. 根据权利要求1所述的一种三相无刷直流电机及正弦定子,其特征在于:所述的三 相绕组为A相绕组(1)嵌在A相槽(6)里包绕着齿(4)、齿(5)、齿(4)三齿组成A相铁芯 磁极(11)与相邻的B相绕组(2)嵌在B相槽(7)里包绕着齿(4)、齿(5)、齿(4)三齿组成 B相铁芯磁极(22)与相邻的C相绕组(3)嵌在C相槽(8)里包绕着齿(4)、齿(5)、齿(4) 三齿组成C相铁芯磁极(33)在空间上互为120°电角度。3. 根据权利要求1或2所述的一种三相...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明
申请(专利权)人:顾明
类型:发明
国别省市:江苏;32

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