铜丝压延机上的收卷线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜丝压延机上的收卷线盘，其技术方案要点是绕线筒相对外挡板一侧的外表面设有呈轴向设置的滑槽，外挡板位于滑槽的出口处且堵住出口，滑槽内设有与其配合的滑块，滑块相对外挡板一端与外挡板之间设有第一弹簧，滑块相对外挡板一端设有呈轴向设置的拉杆，外挡板上设有供拉杆穿出的通孔，拉杆一端与滑块固定，另一端依次穿过第一弹簧和通孔且端部位于外挡板外，在将收卷线盘安装在转轴上后，将拉杆的端部沿轴向向外拉动，滑块与滑槽背离外挡板的一端之间形成间隙，将铜带的首端置于其内，松开拉杆，滑块会在第一弹簧的作用下夹紧铜带首端，实现铜带首端固定，这样无需额外使用胶带，而且操作简单方便，节省人力并提高效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铜丝压延机上的收卷线盘
本技术涉及一种收卷线盘，更具体地说，它涉及一种的方便固定铜带首端和末端的铜丝压延机上的收卷线盘。
技术介绍
铜丝压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将铜丝压制展延成一定厚度铜带的加工设备。 目前，市场上的铜丝压延机对压延后铜带都是自动收卷的，其通过在电机转轴上套设收卷线盘，电机转轴转动带动收卷线盘转动实现自动收卷效果，但刚装上收卷线盘需要将铜带的首端固定在收卷线盘上，在收卷线盘绕好铜带后同样需要将铜带末端进行固定，传统的固定方法都是通过胶带实现固定，比较费时，现实中为了提高效果大多是事先撕好胶带并将它们贴在机器边缘，这样同样需要不断撕胶带依然麻烦，而且由于事先胶带贴过，造成胶带粘性不好，有时会因为粘性不过造成铜带脱落的情况出现。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便固定铜带首端和末端的铜丝压延机上的收卷线盘。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种铜丝压延机上的收卷线盘，包括绕线筒、内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板分别位于绕线筒两端，所述绕线筒、内挡板和外挡板上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜丝压延机上的收卷线盘，包括绕线筒、内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板分别位于绕线筒两端，所述绕线筒、内挡板和外挡板上均设有供转轴穿过的轴孔，其特征是：所述绕线筒相对外挡板一侧的外表面设有呈轴向设置的滑槽，所述外挡板位于滑槽的出口处且堵住出口，所述滑槽内设有与其配合的滑块，所述滑块相对外挡板一端与外挡板之间设有第一弹簧，所述滑块相对外挡板一端设有呈轴向设置的拉杆，所述外挡板上设有供拉杆穿出的通孔，所述拉杆一端与滑块固定，另一端依次穿过第一弹簧和通孔且端部位于外挡板外。

【技术特征摘要】
1.一种铜丝压延机上的收卷线盘，包括绕线筒、内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板分别位于绕线筒两端，所述绕线筒、内挡板和外挡板上均设有供转轴穿过的轴孔，其特征是:所述绕线筒相对外挡板一侧的外表面设有呈轴向设置的滑槽，所述外挡板位于滑槽的出口处且堵住出口，所述滑槽内设有与其配合的滑块，所述滑块相对外挡板一端与外挡板之间设有第一弹簧，所述滑块相对外挡板一端设有呈轴向设置的拉杆，所述外挡板上设有供拉杆穿出的通孔，所述拉杆一端与滑块固定，另一端依次穿过第一弹簧和通孔且端部位于外挡板外。2.根据权利要求1所述的铜丝压延机上的收卷线盘，其特征是:所述内挡板圆周面上设有呈径向设置的盲孔，所述盲孔出口处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉波，
申请(专利权)人：温岭市旭升光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33